[0001] 本发明涉及牛奶制备肥料技术领域，尤其是一种临期牛奶制备液体肥料的工艺方法。

[0002] 牛奶也叫乳制品，指的是使用牛乳加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食
品，也叫奶油制品，其具有一定的保质期，过期会造成质变无法食用，只能丢弃销毁处理，也
有将其牛奶制品分离成固体和液体，液体富含大量的NPN营养物质，可掺入肥料原料中，用
于制成不同的肥料。

[0003] 现有的临期牛奶制备液体肥料的工艺方法，在其加工的过程中，通常是之间将牛奶液体直接与其他肥料原料进行混合，牛奶液体中还掺杂有未分离彻底的残渣，直接混合
会影响肥料的质量，致使使用时无法达到理想的效果。

[0004] 为此，我们提出一种临期牛奶制备液体肥料的工艺方法解决上述问题。

[0018] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“ 中心”、“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因
此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“ 第一”、“ 第二”等仅用于描述目的，而不能理
解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“ 第
一”、“ 第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述
中，除非另有说明，“ 多个”的含义是两个或两个以上。

[0019] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“ 安装”、“ 相连”、“ 连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连
接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可
以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述
术语在本发明中的具体含义。

[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0021] 实施例1请参阅图1‑6，本发明实施例中，一种临期牛奶制备液体肥料的工艺方法，包括：过
滤仓1，过滤仓1内腔上端面固定有电动升降杆101，电动升降杆101伸缩端安装有安装板
102，安装板102下端面安装有转棍一103，转棍一103表面套接有压滤带104，过滤仓1内腔下
端横向固定有若干个转棍二105，转棍二105表面套接有过滤输送带106，过滤仓1一端固定
有排渣口107，过滤仓1上端一侧嵌有进料管2，进料管2上端面固定有进料斗3，过滤仓1下端
嵌有排液管4；设于排液管4输出端的蓄液组件5；设于蓄液组件5一侧的液泵6，液泵6输出端
固定有软管7；设于过滤仓1一侧的支撑架8，支撑架8内腔两个通过轴承转动有固定板9，两
个固定板9之间固定有混炼筒10，混炼筒10下端安装有电机一11，混炼筒10内腔转动安装有
与电机一11输出端固定的搅拌桨12，支撑架8一侧嵌有电机二13，且电机二13输出端与固定
板9相连接；及固定于支撑架8上端的液压杆一14，液压杆一14上方伸缩端固定有升降板15，
升降板15内部嵌有液压杆二16，液压杆二16伸缩端穿过支撑架8安装有进料组件17，排渣口
107与过滤输送带106一端相对设置，用于将过滤输送带106渣料送入排渣口107，压滤带104
与过滤输送带106上端面相对设置，过滤输送带106与进料管2输出端相对设置；
收集临期牛奶制品，进行预处理，通过有机盐（酸性）调节临期牛奶制品的PH，再对
其奶制品进行蛋白质分离，临期牛奶蛋白质分离所有有机盐和复配，分离呈固体蛋白质和
液体，固体的蛋白质进行烘干粉碎得到饲料，再将分离的液体倒入进料斗3，使其进入过滤
仓1内，转棍一103外接有电动机，用于驱动压滤带104转动，转棍二105外接有电动机，用于
驱动过滤输送带106转动，压滤带104贴合在过滤输送带106表面，可以对过进料管2流入过
滤输送带106表面的液体进行挤压过滤，进行压榨二次分离，将其液体中的残渣进行分离，
分离后的液体通过排液管4排入蓄液槽501内，分离后的残渣通过转动的过滤输送带106输
送至排渣口107排出，对其混炼筒10内添加其他成分的营养肥料，可根据实际用途，添加不
同肥料原料，再通过液泵6将蓄液槽501内液体泵入竖管1701内，液压杆一14带动着升降板
15升降移动，液压杆二16带动着竖管1701升降移动，从而使其竖管1701伸入混炼筒10内合
适的深度。

[0022] 实施例2请参阅图4，与实施例1不同的是，蓄液组件5包括：固定于排液管4输出端的蓄液槽
501，蓄液槽501内腔底端横向固定有气管502，气管502上端面等距安装有若干个单向排气
阀503，蓄液槽501一侧固定有与气管502相连接的气泵512，蓄液槽501上端开设有若干个排
气孔504，蓄液槽501内腔套接有挡板505，挡板505下端面固定有浮动板506，蓄液槽501内腔
上端固定有按压开关509，蓄液槽501上端面一侧固定有与按压开关509电线连接的控制板
510，蓄液槽501上端面另一侧固定有与控制板510电线连接的蜂鸣器511；及固定于排液管4
内腔两侧的滑槽507，滑槽507内腔通过套接滑块滑动连接有T型杆508，且T型杆508与挡板
505上端面固定，挡板505与排液管4输出端相对设置，且挡板505与按压开关509的按压钮相
对设置，通过气泵512给气管502内送入气体，再通过若干个单向排气阀503对蓄液槽501内
的液体进行鼓气，使其液体不会凝固的同时，进行三次过滤，剩余的残渣漂浮在液体上端
面，排入蓄液槽501内的液体托动着浮动板506升降移动，从而使得浮动板506托动着挡板
505向上移动，当蓄液槽501装满液体时，浮动板506闭合排液管4输出端，同时液体内因鼓气
页面残渣通过排气孔504排出。

[0023] 实施例3请参阅图5和图6，与实施例1不同的是，进料组件17包括：固定于液压杆二16伸缩
端的竖管1701，竖管1701表面开设有若干个通孔1702，竖管1701内腔两侧固定有连接块
1703，连接块1703下端面固定有弹簧1704，弹簧1704延长端固定有与竖管1701开口端相连
接的密封板1705，竖管1701输入端与软管7输出端固定连接，密封板1705与竖管1701开口端
相连，通过竖管1701表面的若干个通孔1702，可以将牛奶液体送入混炼筒10其他肥料的不
同层度，使得牛奶液体混合的更为充分，混合效率更快。

[0024] 本发明的工作原理是：首先将收集临期牛奶制品，进行预处理，通过有机盐（酸性）调节临期牛奶制品的PH，再对其奶制品进行蛋白质分离，分离呈固体蛋白质和液体，固体的
蛋白质进行烘干粉碎得到饲料，再将分离的液体倒入进料斗3，使其进入过滤仓1内，转棍一
103外接有电动机，用于驱动压滤带104转动，转棍二105外接有电动机，用于驱动过滤输送
带106转动，压滤带104贴合在过滤输送带106表面，可以对过进料管2流入过滤输送带106表
面的液体进行挤压过滤，进行压榨二次分离，将其液体中的残渣进行分离，分离后的液体通
过排液管4排入蓄液槽501内，分离后的残渣通过转动的过滤输送带106输送至排渣口107排
出，通过气泵512给气管502内送入气体，再通过若干个单向排气阀503对蓄液槽501内的液
体进行鼓气，使其液体不会凝固的同时，进行三次过滤，剩余的残渣漂浮在液体上端面，排
入蓄液槽501内的液体托动着浮动板506升降移动，从而使得浮动板506托动着挡板505向上
移动，当蓄液槽501装满液体时，浮动板506闭合排液管4输出端，同时液体内因鼓气页面残
渣通过排气孔504排出，对其混炼筒10内添加其他成分的营养肥料，可根据实际用途，添加
不同肥料原料，再通过液泵6将蓄液槽501内液体泵入竖管1701内，液压杆一14带动着升降
板15升降移动，液压杆二16带动着竖管1701升降移动，从而使其竖管1701伸入混炼筒10内
合适的深度，通过竖管1701表面的若干个通孔1702，可以将牛奶液体送入混炼筒10其他肥
料的不同层度，电机一11输出端带动着搅拌桨12混合不同原料，使得牛奶液体混合的更为
充分，混合效率更快，完成混炼后，电机二13驱动着混炼筒10旋转，将其内部混炼好的液体
肥料倒出，由此，完成一系列工作。

[0025] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0026] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。