[0001] 本发明涉及氢回收利用装置。

[0002] 由于甲醇合成的驰放气是一种非常洁净的气体，含有较高的氢组分，如果作为燃料，热值较低，且氢碳资源没有得到有效利用，为降低原料焦消耗，减轻变换及低温甲醇洗脱碳负荷，对驰放气进行氢回收是非常有必要的。

[0003] 现有，氢回收方法是将排出含有固体杂质和气体杂质的氢气，经过过滤器除大部分固体杂质，进入淋洗塔用水除去气体杂质、氨气，进入冷却系统进行热量交换，氢气的露点由出炉时43～47℃下降到15℃，氢气在淋洗过程和冷却过程中除去90％左右的水份。水份由汽水分离器分离出来。氢气中剩余的水份进入干燥塔，经硅胶和分子筛吸附后，达到需要的露点。最后将净化后的氢气循环使用。

[0004] 目前，采用的变压吸附氢回收工艺，其占地大、投资高，虽然其氢回收率高，但是回收富氢后的尾气压力较低，很难返回燃料气管网。

[0015] 具体实施方式一：结合图说明本实施方式，本实施方式的氢回收装置，它包括驰放气洗甲醇塔1、气液分离器2、精密过滤器3、加热器4、膜分离器5和合成气压缩机6；

[0016] 其中，来自甲醇合成的驰放气通过驰放气管与驰放气洗甲醇塔1连通，驰放气洗甲醇塔1的出口通过管道与气液分离器2的入口连通，气液分离器2上端的气体出口通过管道与精密过滤器3的入口连通，精密过滤器3的出口通过管道与加热器4的入口连通，加热器4的出口通过管道与膜分离器5的入口连通，膜分离器5的出口通过管道与合成气压缩机6的入口连通；

[0017] 所述的气液分离器2包括滤芯筒2-1、安装环2-2、出气口2-3、螺旋板2-4、除沫滤芯2-5、进气口2-6、出液口2-7、上封头2-8、下封头2-9和仪表器2-10，所述的上封头2-8安装在气液分离器2上端部，下封头2-9安装在气液分离器2下端部；在上封头2-8上固定设置有出气口2-3，气液分离器2的顶端内壁固定有安装环2-2，安装环2-2的外圆圆心与内圆圆心均处于气液分离器2的轴线上，在安装环2-2的内圆上固定有滤芯筒2-1，在滤芯筒2-1内固定有除沫滤芯2-5，在滤芯筒2-1的外圆与气液分离器2的内圆上设有螺旋板2-4，且切向进气口2-6设置在螺旋板2-4上方的气液分离器2上，所述的仪表器2-10设置在气液分离器2上部的外侧壁上。

[0018] 本实施方式的膜分离器5为有氢气可以通过的有机膜，采用两膜并联方式，并能够交替使用。

[0019] 具体实施方式二：结合图说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于：出气口2-3设置在上封头2-8的中间部位。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。