[0001] 本实用新型涉及真空自耗炉，特别涉及一种用于钛合金锭生产的真空自耗炉装置。

[0002] 真空自耗电极电弧炉主要用于熔炼钛、铌、锆等活泼金属和钨、钼等难熔金属，除此之外，也用来熔炼铁基、镍基、钴基等合金材料，其特点是可以进行高温，高速熔化，脱气效果显著，熔融金属不受耐火材料污染，能够减少金属中的非金属夹杂物。

[0003] 现有技术中，在对钛合金锭熔炼后，需要通过冷却水对钛合金进行冷却降温，在降温散热的过程中易产生水垢，若不及时进行清理，易影响冷却水的质量，降低了冷却水的冷却效率，且现有的电极位置调整不方便，降低了钛合金的熔炼效率。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种用于钛合金锭生产的真空自耗炉装置，以解决上述背景技术中提出的易产生水垢和电极调节不便的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钛合金锭生产的真空自耗炉装置，包括底座，所述底座一侧的中部开设有储水腔，所述储水腔内壁两侧的一端分别通过两个转轴与挡板两侧的一端转动连接，所述挡板一侧的两端均螺纹连接有推杆，两个所述推杆的一端均固定设有转把，两个所述推杆的另一端分别与两个推板一侧的中部转动连接，两个所述推板顶端的中部分别与两个过滤网的一端穿插连接。

[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述过滤网两侧的中部均固定设有L型板，四个所述L型板分别与两个推板的两侧卡合连接。

[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述L型板一侧的中部分别与四个穿杆的一端穿插连接，四个所述穿杆的另一端分别与两个推板两侧的中部穿插连接。

[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板一侧的两端均固定设有固定块，两个所述固定块一侧的中部分别与两个第一转杆的一端铰接，两个所述第一转杆的另一端分别与两个第二转杆的一端铰接，两个所述第二转杆的另一端分别通过两个固定杆与底座两侧的中部转动连接。

[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定杆外壁的中部均螺纹连接有紧固螺母。

[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端的中部固定设有炉体，所述炉体顶端的中部固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿炉体的顶端且与绝缘板顶端的中部固定连接，所述电动伸缩杆通过设置在底座一侧的电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。

[0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绝缘板底端的两侧均固定设有夹板，两个所述夹板一侧的中部分别与两个弹簧的一端固定连接，两个所述弹簧的另一端分别与两个弧型板一侧的中部固定连接。

[0012] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网的宽度尺寸与储水腔的宽度尺寸相匹配。

[0013] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储水腔的内部固定设有隔板，所述隔板的内部固定设有电极通道，所述电极通道的一端与炉体底端的中部固定连通，所述电极通道的另一端贯穿底座底端的中部与外界连通。

[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0015] 1、本实用新型设置了过滤网，将过滤网插在推板上，再通过L型板和穿杆将过滤网固定，即可完成过滤网的安装，便于对过滤网进行清洗，在对水垢进行清理时，转动转把，转把带动推杆转动，从而带动过滤网运动，对冷却水内的水垢进行过滤净化，提高了冷却水的质量，提高了钛合金的冷却效率。

[0016] 2、本实用新型设置了夹板，通过弹簧和弧型板将电极夹紧固定，在电动伸缩杆运动的过程中，带动绝缘板上下运动，从而带动电极上下运动，便于对电极的位置进行调整，提高了钛合金的熔炼效率。

[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术

[0023] 方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0024] 请参阅图1-4，本实用新型提供了一种用于钛合金锭生产的真空自耗炉装置的技术方案：

[0025] 根据图1、图2和图4所示，包括底座1，底座1一侧的中部开设有储水腔6，储水腔6的内部固定设有隔板21，隔板21的内部固定设有电极通道22，电极通道22的一端与炉体2底端的中部固定连通，电极通道22的另一端贯穿底座1底端的中部与外界连通，隔板21提高了过滤网15的过滤效果，储水腔6内壁两侧的一端分别通过两个转轴与挡板4两侧的一端转动连接，挡板4一侧的两端均螺纹连接有推杆7，两个推杆7的一端均固定设有转把5，两个推杆7的另一端分别与两个推板16一侧的中部转动连接，两个推板16顶端的中部分别与两个过滤网15的一端穿插连接，通过转把5、推杆7和推板16的配合运动，即可带动过滤网15水平运动，对储水腔6内的冷却水进行过滤净化，提高冷却水质量，避免水垢生成较多，提高了储水腔6的冷却效率，过滤网15的宽度尺寸与储水腔6的宽度尺寸相匹配，便于能充分进行过滤，两个过滤网15两侧的中部均固定设有L型板14，四个L型板14分别与两个推板16的两侧卡合连接，四个L型板14一侧的中部分别与四个穿杆13的一端穿插连接，四个穿杆13的另一端分别与两个推板16两侧的中部穿插连接，通过L型板14和穿杆13的配合使用，便于对过滤网15进行安装拆卸，便于对过滤网15上的水垢进行清洗，提高了工人的清洗效率。

[0026] 根据图1所示，挡板4一侧的两端均固定设有固定块9，挡板4的侧壁填充有橡胶垫，保证了挡板4与储水腔6间的密封性，避免水流通过挡板4与储水腔6的间隙处泄漏，两个固定块9一侧的中部分别与两个第一转杆8的一端铰接，两个第一转杆8的另一端分别与两个第二转杆12的一端铰接，两个第二转杆12的另一端分别通过两个固定杆11与底座1两侧的中部转动连接，通过第一转杆8和第二转杆12的配合使用，当储水腔6内没有冷却水时便于将储水腔6打开，方便过滤网15的取出，便于对过滤网15上的水垢的清洗，两个固定杆11外壁的中部均螺纹连接有紧固螺母10。

[0027] 根据图1和图3所示，底座1顶端的中部固定设有炉体2，炉体2顶端的中部固定设有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的伸缩端贯穿炉体2的顶端且与绝缘板19顶端的中部固定连接，电动伸缩杆3通过设置在底座1一侧的电动伸缩杆开关与外接电源电性连接，通过电动伸缩杆3和绝缘板19的配合使用，便于对电极位置的调节，方便对钛合金进行熔炼，提高了熔炼效率，绝缘板19底端的两侧均固定设有夹板20，两个夹板20一侧的中部分别与两个弹簧17的一端固定连接，两个弹簧17的另一端分别与两个弧型板18一侧的中部固定连接，通过夹板20、弹簧17和弧型板18的配合使用，便于对电极进行夹持。

[0028] 具体使用时，本实用新型一种用于钛合金锭生产的真空自耗炉装置，通过炉体2的炉门将电极放入内部，通过弹簧17和弧型板18将电极夹紧固定，然后再打开电动伸缩杆开关，电动伸缩杆3带动绝缘板19上下运动，从而带动电极上下运动，便于对电极的位置进行调整，方便对钛合金进行熔炼，提高了熔炼效率，将过滤网15插入推板16内，使L型板14与推板16卡合，再将穿杆13插入推板16内，即可将过滤网15固定在推板16上，转动挡板4，使过滤网15放入储水腔6内，再转动第二转杆12，第二转杆12带动第一转杆8转动，使挡板4闭合，拧紧紧固螺母10，即可将挡板4闭合固定，橡胶垫保证了挡板4与储水腔6连接处的密封性，再向储水腔6内输入冷却水，在冷却水使用一段时间产生水垢后，转动转把5，转把5带动推杆7转动，推杆7带动推板16水平运动，从而带动过滤网15对冷却水进行过滤净化，提高冷却水质量，避免水垢生成较多，提高了储水腔6的冷却效率。

[0029] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0030] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0031] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。