技术领域
[0001] 本实用新型涉及树脂生产领域，具体指有一种树脂生产用反应釜 。
相关背景技术
[0002] 树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。
[0003] 树脂反应釜使得树脂反应更加彻底，但是一般的反应釜不能够满足树脂这一特殊材料，树脂本身是一种具有粘度的物质，传统的反应装置难以对树脂搅拌充分，影响之后的工序。
[0004] 针对上述的现有技术存在的问题设计一种树脂生产用反应釜 是本实用新型研究的目的。实用新型内容
[0005] 针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种树脂生产用反应釜 ，能够有效解决上述现有技术存在的问题。
[0006] 本实用新型的技术方案是：
[0007] 一种树脂生产用反应釜，包含罐体，所述罐体在其外围设置有加热层，所述罐体的顶部设置有密封盖，所述密封盖设置有进料口和出气口，所述罐体底部设置有出料口，所述出料口设置有阀门，所述罐体在其底部设置有第一转动电机，所述第一转动电机的转动轴连接有延伸到所述罐体内部的料筒，所述料筒在其底部设置有若干通孔，所述料筒在其侧壁固接有第一绞龙叶片；所述密封盖上方设置有第二转动电机，所述第二转动电机的转动轴连接有延伸到所述料筒内部的第二绞龙叶片；所述料筒的底端固接有和所述罐体相配合的刮刀。
[0008] 所述第一绞龙叶片与所述罐体的内壁之间的距离小于5cm。
[0009] 所述第二绞龙叶片与所述料筒的内壁之间的距离小于3cm。
[0010] 本实用新型的优点：
[0011] 本实用新型第一绞龙叶片和第二绞龙叶片的旋转方向相反，第一绞龙叶片将树脂向上运动，第二绞龙叶片将树脂在料筒内向下运动，通过通孔将树脂挤压料桶内，有效将树脂充分搅拌、挤压、混合。由于树脂具有一定的粘性，设置的刮刀还能将粘在罐体底部的树脂刮落。
具体实施方式
[0013] 为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：
[0014] 参考图1，一种树脂生产用反应釜，包含罐体1，所述罐体1在其外围设置有加热层4，所述罐体1的顶部设置有密封盖，所述密封盖设置有进料口2和出气口3，所述罐体1底部设置有出料口，所述出料口设置有阀门12，所述罐体1在其底部设置有第一转动电机9，所述第一转动电机的9转动轴连接有延伸到所述罐体1内部的料筒6，所述料筒6在其底部设置有若干通孔10，所述料筒6在其侧壁固接有第一绞龙叶片8；所述密封盖上方设置有第二转动电机5，所述第二转动电机5的转动轴连接有延伸到所述料筒6内部的第二绞龙叶片7；所述料筒6的底端固接有和所述罐体1相配合的刮刀11。
[0015] 所述第一绞龙叶片8与所述罐体的内壁之间的距离小于5cm。
[0016] 所述第二绞龙叶片7与所述料筒的内壁之间的距离小于3cm。
[0017] 工作时，第一绞龙叶片8和第二绞龙叶片7的旋转方向相反，第一绞龙叶片8将树脂向上运动，第二绞龙叶片7将树脂在料筒6内向下运动，通过通孔10将树脂挤压料桶内，有效将树脂充分搅拌、挤压、混合。由于树脂具有一定的粘性，设置的刮刀11还能将粘在罐体1底部的树脂刮落。
[0018] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。
