[0001] 本发明涉及演示教具技术领域，尤其是涉及一种用于教育演示的小车组件。

[0002] 相关背景介绍：随着教具市场的发展，目前市面上用于教具的小车造型多种多样，有木制粘贴的，有塑料积木拼插的，有使用螺丝固定的，类型很多，在这些车类教具中，塑料
类最为常见，但是，现有的这类教具具有一定缺点。比如：卡接不够牢固，摔倒地上容易损
坏，偏向模型，各类型之间并不共通，也不利于重复使用。

[0003] 小车底座，目前常见的为积木拼插款，塑料件一体款。积木拼插款通常需要使用积木组合拼装，存在车辆过大时不便移动和不稳固的情况，可能会倾斜晃动，产生安全隐患；
而塑料件一体款虽然可以移动和稳固，但是底座与整体已经使用螺丝固定完成，只有特定
的孔位和大小。电机卡件，一般都是专属注塑产品，卡件需要放置于专属位置，稍有孔位大
小不一或距离错位时，就无法进行组装。

[0004] 玩具小车种类繁多，但底座的规格和尺寸可能并不统一。这可能导致某些底座无法适配所有类型的小车，限制了孩子的玩耍选择。此外，一些底座的设计可能过于复杂或繁
琐，增加了安装的难度和时间成本。塑料小车组件都是一体的，无法改变位置。积木小车组
件是分体的，但是零件过多，影响搭建空间和体验。

[0029] 下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技
术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范
围。

[0030] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特
定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0031] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以
上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以
是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以
是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普
通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0032] 实施例1

[0033] 一种用于教育演示的小车组件，如图1‑7所示，包括小车底座1，小车底座1底部设有电机卡件2，小车底座1上均布有多个螺纹孔3，每一行的螺纹孔与每一列的螺纹孔之间互
相交错且每一行相邻的螺纹孔间隔和每一列相邻的螺纹孔间隔均相等，任一点周向上相邻
的螺纹孔之间的连线为菱形，电机卡件2与螺纹孔3之间固定连接。具体地，底座有适配通用
M3螺丝的孔位，每一行每一列的螺纹孔位间隙均为0.5cm，呈菱格分布，可以根据自身需要
选择对应的孔位进行组装。对于年龄较小不会使用螺丝刀的学生，底座孔位除了可以与螺
丝固定，还可以使用铆钉进行固定，减少了难度。

[0034] 另外，小车底座1为开模注塑件，材料为ABS材质，颜色为白色，看起来干净美观，尺寸为17.3cm*9.3cm，满足了大部分比赛用车的尺寸。边缘四周都做了圆弧处理，避免学生在
使用过程中割伤手，提高了安全性。四边分别有六个1cm的凸起部分，用于区分正反面同时，
将底座垫高可以防止底座与其他零部件过于紧凑。凸起部分可以与螺丝、铜柱相连，从而增
加其他底座，或是车盖等可以DIY拓展的零部件，底座本身可以与转向座、角码等零部件进
行连接，使得小车的功能更加丰富。

[0035] 电机卡件2靠近小车底座1一端相对的两侧均设有耳部4，耳部4开设有第二螺纹孔5，第二螺纹孔5与螺纹孔3对接。螺纹孔3与电机卡件2上的第二螺纹孔5通过螺钉或者铆钉
固定连接。耳部4之间电机卡件2的边框处均布有四个凸起点6，凸起点6插接在螺纹孔3内。
凸起点6的长度等于小车底座1的厚度。

[0036] 具体地，电机卡件2同为开模注塑件，材料为ABS材质，颜色为黑色。电机卡件2一侧有两个螺纹孔位可以与小车底座相连，可横向或竖向安装，安装方式除了螺丝，还可以使用
铆钉，让不同年龄段的学生都可以自行安装和拆卸。两个螺纹孔位中间有四个0.2cm的凸起
点6，与小车底座1的厚度一致，四个凸起点6作为定位点，可以从小车底座1上方正好观察到
电机卡件2的位置，避免安装错误的同时还可以进一步固定电机卡件2。

[0037] 电机卡件2设有四个，分别位于小车底座1底部的四个角，电机卡件2下方两侧设有对电机进行固定的卡扣7，具体地，电机卡件2下方两侧设计有向上的卡扣7，可以对电机进
行固定，防止电机脱落。卡扣7边缘呈圆弧状，防止学生在使用过程中割伤手，提高了安全
性。

[0038] 电机采用TT马达8，TT马达8的电机轴801固定连接有麦克纳姆轮11。

[0039] 电机卡件2高度为4cm，TT马达8的尺寸为7cm*2.7cm*2.3cm(长宽高)，电机卡件2可以刚好包裹住TT马达8，电机卡件2的一侧有孔槽9，用于固定TT马达8电机轴801前方的凸起
部位12，孔槽9作为定位孔可以来区分TT马达的方向。此外在电机卡件2的内侧则有柱体10，
可以与TT马达8自带的通孔(一种螺丝孔)位置进行固定，柱体10与孔槽9以两点固定的方式
将TT马达8与电机卡件2进行固定，实现限位自锁的功能，可以避免使用螺丝固定出现螺丝
松动的情况发生。

[0040] 电机卡件2的孔槽9与电机轴801处于同一水平线，距离小车底座1高度约为2.5cm，适配多数直径5cm的麦克纳姆轮。将电机卡件2安装在小车底座1最外侧孔后，电机轴801于
小车底座最边沿正好向外延伸0.4cm，可以避免车轮与底座相接触出现车轮运行问题。

[0041] 本方案产品在适配多数比赛车辆尺寸的同时兼具较好的稳固性和DIY性，使用小车底盘和电机卡件组成小车组件后，只需在电机卡座上安装马达和车轮就可以快速搭建出
一辆DIY的小车，减少了以往DIY车辆模型繁琐的步骤，降低了难度。同时底座上的多孔位可
扩展性强，学生可以根据自己的需求自由发挥，既可以在底座表面与其他电子元件进行拼
接，还可以增加层数或其他结构进行丰富，孔位支持市面上通用的M3螺丝和铆钉，大小规格
标准清晰，较长的尺寸可以避免多块底座相接导致的不稳定。电机卡件上有多处定位点可
以与底座和马达达到自锁限位，进行多方位固定，不易脱落，非常有利于stem教学工作的开
展。

[0042] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依
然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进
行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术
方案的范围。