技术领域
[0001] 本发明涉及电动打磨工具技术领域，尤其涉及一种可快速自动夹持夹头的电动打磨工具。
相关背景技术
[0002] 抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：驱动电机带动安装在抛光机的输出部件上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，即实现去除漆面污染、氧化层、浅痕的功能。
[0003] 在电动打磨机的使用过程中由于需要打磨的精细度不同所以需要更换不同的研磨头进行使用，电动打磨机输出轴与研磨头之间一般通过多个螺栓或者螺纹轴进行固定连接，安装拆卸麻烦，不方便研磨头的快速更换。
[0004] 因此，本发明提供一种可快速自动夹持夹头的电动打磨工具以解决上述问题。
具体实施方式
[0021] 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022] 参见附图1至5所示，本实施例中的一种可快速自动夹持夹头的电动打磨工具，包括旋转驱动组件1、伸缩传动组件2以及用于夹持研磨头的夹头组件4；旋转传动组件3，包括转动主轴32，所述转动主轴32一端与旋转驱动组件1的驱动
端固定连接，另一端通过拉杆本体6与夹头组件4可拆卸连接；旋转驱动组件1转动时，即可带动转动主轴32转动，为旋转传动组件3提供驱动力，夹头组件4的可拆卸连接，便于使用者对电动打磨工具的拆卸与组装，方便夹头组件4的维护与更换。
[0023] 夹头组件4，包括夹头座5以及滑动设置在其内部的夹头本体41；通过夹头本体41的松开与夹紧实现对研磨头的更换夹持。
[0024] 伸缩传动组件2，其伸缩端与拉杆本体6位置相对应，启动时，其能推动拉杆本体6朝向远离旋转驱动组件1的方向移动，以使夹头本体41上的夹持部43突出夹头座5、并处于松开状态；所述拉杆本体6上套设有弹簧7，伸缩传动组件2关闭时，所述弹簧7处于伸出状态，并能推动拉杆本体6朝向靠近旋转驱动组件1的方向移动，以使夹头本体41上的夹持部43缩回夹头座5、并处于夹紧状态。
[0025] 所述夹头本体41包括连接部42以及夹持部43，连接部42与拉杆本体6可拆卸连接，夹持部43则用于夹持研磨头。需要说明的是，夹持部43为弹性结构，其上开设有多个弹性槽，伸缩传动组件2的伸缩端伸出并推动拉杆本体6，使得夹头本体41上的夹持部43沿夹头座5移动并突出夹头座5，此时，夹头本体41上的夹持部43在自身弹性作用下能自动张开，使用者可将需要更换的研磨头插入夹持部43。
[0026] 研磨头放置到位后，伸缩传动组件2关闭，其伸缩端复位，不再对拉杆本体6施加，此时，拉杆本体6上的弹簧7复位，能推动拉杆本体6朝向靠近旋转驱动组件1的方向移动，以使夹头本体41上的夹持部43缩回夹头座5内，夹持部43在被拉回夹头座5的过程中收缩变形，进而夹紧研磨头，研磨头更换完成。上述结构能有效提高研磨头的更换效率。
[0027] 所述旋转驱动组件1包括电机外壳12以及位于其内的驱动电机11。通过驱动电机11为夹头组件4的转动提供驱动力。
[0028] 需要说明的是，并不限定只能是驱动电机11，也可以是分度盘等能驱动部件转动的机械机构，在本申请中选取驱动电机11，其目的为减小电动打磨工具的整体体积，使得其便于使用者操作使用。
[0029] 所述伸缩传动组件2包括传动圆底座21以及传动气缸22，所述传动圆底座21内部沿其长度方向开设有供传动气缸22设置的气缸容纳腔23，所述传动气缸22包括气缸活塞223、气缸前盖222以及水平贯穿两者的气缸推杆221。传动气缸22上的气缸推杆221伸出则能推动夹头本体41移动出夹头座5外部，并使其夹持部43处于松开状态，方便研磨头的插入放置，实现夹头本体41的自动打开。
[0030] 在一些实施例中，所述电机外壳12至少部分位于传动圆底座21内，且其外壁通过锁紧螺丝与传动圆底座21固定连接，且电机外壳12与传动圆底座21连接的一端还设置有点击密封圈，避免有水进入电机外壳12内影响驱动电机11与传动气缸22的使用寿命。
[0031] 在一些实施例中，所述转动主轴32与旋转驱动组件1相连接的一端也通过连接轴承一31与传动圆底座21内壁相连接。连接轴承一31能对转动主轴32与驱动电机11连接的一端起支撑作用，以提高整体电动打磨工具的稳定性。
[0032] 所述气缸容纳腔23包括限距腔231，所述气缸活塞223位于限距腔231内。限距腔231在轴向上的长度即为气缸推杆221的移动行程，以限定传动气缸22伸出推动拉杆本体6移动的距离，进而限定夹头本体41上的夹持部43突出夹头座5的距离。
[0033] 具体的，上述移动行程设置为2 3mm。~
[0034] 所述传动圆底座21外壁设置有两个气管接头24，且其外壁与气管接头24相对应的位置开设有两个均与限距腔231相连通的内孔。通过气管接头24对传动气缸22的内部进行通气。在一些实施例中，参见附图2，需要更换研磨头时，气管接头24通气，气缸推杆221向右移动至与拉杆本体6侧边接触，并推动其向右移动，以使与其螺纹连接的夹头本体41也向右移动出夹头座5，此时，夹持部43打开，可插入对应的研磨头；随后气管接头24不再通气，原先传动气缸22施加在拉杆本体6上的压力消失，此时弹簧7不被压缩，逐渐复位至伸出状态，并推动拉杆本体6向左移动，夹头本体41的夹持部43进入夹头座5内，此时，夹持部43处于夹紧状态，能对研磨头进行夹紧，弹簧7的设置也能保证研磨头在旋转打磨过程中也不会被甩出。
[0035] 所述气缸推杆221内部为中空结构，所述转动主轴32与气缸推杆221同轴设置，所述转动主轴32上至少部分位于气缸推杆221内，且其上远离旋转驱动组件1的一端延伸出气缸推杆221并能插入拉杆本体6内。转动主轴32止转连接在气缸推杆221内部，当转动主轴32转动时，气缸推杆221不会对其转动造成干涉，同理，其转动主轴32也不会对气缸推杆221的伸缩造成干涉。
[0036] 所述拉杆本体6上靠近气缸推杆221的一端水开设有一多角槽，所述转动主轴32靠近拉杆本体6的一端设置为与多角槽相匹配的多角轴，以使转动主轴32转动时能带动拉杆本体6转动。传动气缸22的气缸推杆221伸出推动拉杆本体6向前移动时，多角轴与多角槽能相对移动一端距离，但多角轴始终位于多角槽内，并不会脱离多角槽，这就确保多角轴转动时能带动拉杆本体6转动。
[0037] 所述拉杆本体6包括一体成型的第一段61以及第二段62，所述第二段62的尾部设置有螺纹段，所述拉杆本体6能通过螺纹段与夹头本体41上的连接部42螺纹连接。将拉杆本体6与夹头本体41可拆卸的安装在一起，一方面能通过拉杆本体6的转动进而带动夹头本体41转动，使得夹持在夹头本体41上的研磨头能对待加工件进行旋转研磨；另一方面也便于对夹头本体41的更换与维护，便于使用者操作。
[0038] 需要说明的是，并不限定拉杆本体6与夹头本体41上的连接部42只能通过螺纹连接，也可以通过销轴连接，或其他可拆卸的已知的机械机构，在此不多赘述。
[0039] 所述夹头座5包括前壳51以及可转动的设置在前壳51内的前轴52，所述前轴52延伸出前壳51设置，所述前轴52内沿其长度方向依次开设有相连通的拉杆容纳腔53以及夹头容纳腔54，所述拉杆本体6远离转动主轴32的一端通过连接销轴10与夹头容纳腔54相连接，所述弹簧7具体包覆在拉杆本体6上第二段62位于拉杆容纳腔53内的部分。转动主轴32带动拉杆本体6转动时，与拉杆本体6通过连接销轴10连接的前轴52也能转动，不会对夹头本体41的转动造成干涉。
[0040] 夹头容纳腔54能供夹头本体41完全缩回，其与夹头本体41的夹持部43结构大小相匹配。具体的，所述夹头容纳腔54包括圆柱段以及圆台段，所述圆台段方便夹头本体41上的夹持部43缩回的同时，也能对其外周起挤压作用，进而促进夹持部43将打磨头不打磨的一端夹紧在夹持部43内。
[0041] 在一些实施例中，拉杆本体6截面呈T型设置。
[0042] 在一些实施例中，前轴52上对应拉杆容纳腔53的外壁上靠近转动主轴32的一端通过连接轴承二8与前壳51相连接，前轴52上对应夹头容纳腔54的外壁上靠近拉杆容纳腔53的一端通过连接轴承三9与前壳51相连接。使得前壳51不会对前轴52的转动造成干涉。
[0043] 具体的，连接轴承三9为两个单列轴承，以提高前轴52上对应夹头容纳腔54部分的承载力，进而提高其使用寿命。
[0044] 所述拉杆本体6上的第二段62上至少部分位于夹头容纳腔54内，且其上沿其长度方向开设有一贯通的、供连接销轴10插入并移动的销轴移动槽63。销轴移动槽63的设置能用于限定在弹簧7弹力作用下推动拉杆本体6朝向靠近转动主轴32方向移动的距离。
[0045] 以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
