[0001] 本发明属于干燥炉技术领域，具体的说是一种自动化回转干燥炉。

[0002] 双锥回转干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过蒸汽吸头和蒸汽吸管被抽走。且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的，使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面，水分子(或其他不凝气体)在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的相互吸引力后扩散到低压空间，被真空泵抽走而完成与固体的分离。

[0003] 公开号为CN116839319A的一项专利申请公开了一种双锥回转干燥机，避免使用研磨球后的不易分离和不受控制的问题，干燥效率高，干燥机内物料混合充分，提高物料与其内热源体的接触面积，利用水平和竖直方向上的翻动，降低物料结块的概率，实用性强，适合推广使用。

[0004] 但上述技术中仍然存在一定的问题，在对物料进行回转时，待烘干的物料在烘干过程中，由于表面含有的水分和黏性物质的作用，常常会不可避免地粘附在真空收集罩的外侧。这种粘附现象不仅难以避免，而且会逐渐累积，进而堵塞滤孔，滤孔一旦被堵塞，就会严重阻碍水蒸气的顺畅通过，导致真空收集罩无法有效地对水蒸气进行吸收和排除，这样一来，烘干设备内部的水蒸气无法及时排出，就会大大影响后续的烘干效果，使得物料无法达到预期的干燥程度，甚至可能引发设备故障和能耗增加等一系列问题。

[0005] 为此，本发明提供一种自动化回转干燥炉。

[0021] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0022] 如图1至图9所示，本发明实施例所述的一种自动化回转干燥炉，包括外罐体1，外罐体1的一侧固定安装有主动转筒2，外罐体1远离主动转筒2的一侧固定安装有从动导气转筒3，主动转筒2和从动导气转筒3的外侧均通过轴承安装有支撑架4，支撑架4的内部安装有回转驱动组件，外罐体1的内部安装有内罐体7，主动转筒2的内部通过轴承安装有蒸汽抽出组件，蒸汽抽出组件用于将内罐体7内部的蒸汽抽出，蒸汽抽出组件包括蒸汽吸管8，蒸汽吸管8的一端固定连通有蒸汽吸头9，蒸汽吸头9的外侧通过轴承转动安装有防护吸罩10，防护吸罩10的内侧开设有吸孔11，防护吸罩10的外侧安装有防堵塞组件，防堵塞组件包括刮料组件和滤孔清理组件，刮料组件包括推刮杆13，防堵塞组件包括移动推块15和塑性插条16，移动推块15和塑性插条16均活动安装在防护吸罩10的内侧，刮料组件通过推刮杆13对防护吸罩10的外侧进行刮料，防堵塞组件通过移动推块15在推刮杆13的推动下带动塑性插条16进行移动对吸孔11进行疏通，从动导气转筒3的内部安装有加热组件，加热组件用于对内罐体7进行加热；工作时，首先可以将物料从外罐体1顶部的进料口加入到内罐体7的内部，然后通过加热组件对内罐体7的外部进行加热，对内罐体7内部的物料进行烘干，另外可以启动驱动组件，驱动组件启动后可以带动外罐体1进行转动，使物料在内罐体7的内部进行翻转，使物料不会堆积在内罐体7内部的某一位置，提升烘干效果，另外通过设置的蒸汽抽出组件可以将内罐体7内部烘干蒸发的水汽抽出来，通过设置的蒸汽吸管8外接抽气泵，抽气泵通过蒸汽吸管8和蒸汽吸头9可以将内罐体7内部由物料烘干蒸发的水汽抽出，保证烘干效果，另外通过设置的刮料组件和防堵塞组件可以防止物料粘附堵塞在防护吸罩10的表面和吸孔11的内部，可以对防护吸罩10的外侧和吸孔11的内部进行清理，保证对物料烘干所产出的水蒸气进行稳定抽气，不仅可以避免因为物料堵塞吸孔11使水蒸气积聚在内罐体7的内部导致的烘干效率降低，还能够最大程度地保证对物料的烘干效果达到最佳状态。

[0023] 如图1至图3所示，回转驱动组件包括驱动电机5，驱动电机5的输出端和主动转筒2的外侧均固定安装有传动轮6，且传动轮6的外侧套接安装有传动带；工作时，驱动电机5启动后，驱动电机5的输出端可以带动与驱动电机5输出端固定连接的传动轮6进行转动，并通过传动带带动固定安装在主动转筒2外侧的传动轮6进行转动，从而通过主动转筒2带动外罐体1进行转动，从而带动内罐体7进行转动，对内罐体7内部的物料进行翻动，这样的翻动操作能够确保物料在烘干过程中不会长时间堆积在主动转筒2内部的某一特定位置，而是能够不断地变换位置，接受到更为均匀和充分的热量传递，这样一来，不仅可以显著提升物料的烘干效率，还能够确保烘干效果的均匀性和一致性。

[0024] 如图1至图9所示，刮料组件还包括安装环12和转动叶轮14，推刮杆13固定安装在安装环12的顶部，安装环12固定安装在蒸汽吸头9的外侧，转动叶轮14固定安装在防护吸罩10的顶部；工作时，在内罐体7进行翻转时，其内部的物料会不断的改变位置，部分物料会落在转动叶轮14的顶部，对转动叶轮14的顶部进行冲击，从而给转动叶轮14一个驱动力，从而使转动叶轮14进行转动，在前期虽然潮湿的物料会有一部分粘附在转动叶轮14的表面，但随着装置的运行，内罐体7内部的物料以及转动叶轮14表面粘附的物料会随着趋于干燥，后续由于内罐体7翻转冲击在转动叶轮14表面的物料会将转动叶轮14表面粘附的物料冲击掉，不会影响转动叶轮14的正常运行，从而带动防护吸罩10在蒸汽吸头9的顶部进行转动，在防护吸罩10转动时推刮杆13可以对防护吸罩10的外侧进行刮料，防止物料粘附在防护吸罩10的表面堵塞吸孔11，保证对物料烘干所产出的水蒸气进行稳定抽气，并且转动的防护吸罩10也可以使物料在翻滚和移动时不易接触到防护吸罩10表面，进一步减少了粘附的可能性，保证了烘干效果。

[0025] 如图1至图9所示，移动推块15的两侧均固定安装有弹簧压块17，防护吸罩10的内部开设有两个弹簧槽19，弹簧压块17分别滑动安装在两个弹簧槽19的内侧，两个弹簧槽19的内部均安装有复位弹簧18，复位弹簧18的一端与弹簧压块17固定连接，且复位弹簧18的另一端与弹簧槽19的内壁固定连接，塑性插条16采用可塑性铝合金制成，塑性插条16远离移动推块15的一端呈尖锥状，且塑性插条16呈尖锥状的一端位于吸孔11的内侧，移动推块15远离塑性插条16的一端位于防护吸罩10的外侧，且移动推块15远离塑性插条16的一端呈顺时针倾斜状，塑性插条16的内部安装有反复戳插组件一，塑性插条16的外侧安装有反复戳插组件二，塑性插条16通过反复戳插组件一和反复戳插组件二对吸孔11进行疏通；工作时，当防护吸罩10转动时，可以带动移动推块15和塑性插条16进行转动，当移动推块15经过推刮杆13时，推刮杆13可以对移动推块15进行抵触，移动推块15位于防护吸罩10外侧的一端呈倾斜状可以方便推刮杆13经过移动推块15对移动推块15进行抵触，使移动推块15完全没入到防护吸罩10的内部，从而推动塑性插条16在防护吸罩10的内部进行移动，从而使塑性插条16呈尖锥状的一端在吸孔11的内部移动，从而对堆积在吸孔11内部的物料进行戳插，不仅能够预防未来可能出现的物料堵塞问题，保证了烘干设备的长期稳定运行，而且还可以实现对已经堵塞的吸孔11进行疏通，保证对物料烘干所产出的水蒸气进行稳定抽气，保证对物料的正常烘干，另外当推刮杆13经过移动推块15后在复位弹簧18弹力的作用下可以推动弹簧压块17在弹簧槽19的内部进行移动，一方面对移动推块15和塑性插条16的位置进行复位，另一方面复位弹簧18的弹力可以推动弹簧压块17与弹簧槽19之间进行撞击，从而使移动推块15和塑性插条16产生一定幅度的振动，从而方便将粘附在塑性插条16端部的物料抖落。

[0026] 如图1至图9所示，反复戳插组件一包括抵压块20和辅助插条一22，抵压块20的一侧呈倾斜状，辅助插条一22活动安装在塑性插条16的内部，辅助插条一22的一端滑动安装在抵压块20的倾斜面，且辅助插条一22远离抵压块20的一端呈三角倾斜状，塑性插条16的内部开设有矩形槽25，抵压块20滑动安装在矩形槽25的内侧，抵压块20的底部与矩形槽25之间固定安装有弹性橡胶条21，防护吸罩10的内部开设有安装槽27，安装槽27的内部固定安装有两个固定压条28，固定压条28的一端与塑性插条16的表面相接触，吸孔11的内部均固定安装有抵压凸块41；工作时，当塑性插条16在防护吸罩10的内部向靠近吸孔11的方向进行移动时，抵压块20会经过固定压条28，此时固定压条28会对安装槽27进行抵触，从而将抵压块20向矩形槽25的内部进行推动，抵压块20移动时辅助插条一22的一端会沿着抵压块20的倾斜面移动，从而推动辅助插条一22向靠近吸孔11的方向进行移动，当辅助插条一22的三角倾斜端在经过抵压凸块41时，抵压凸块41会对辅助插条22的三角倾斜端施加一个抵压力，从而使塑性插条16产生一定角度的弯曲，另外当塑性插条16因复位弹簧18进行复位时，当抵压块20不再对固定压条28进行抵压，抵压块20会在弹性橡胶条21弹力的作用下进行复位，从而拉动辅助插条一22进行复位，使抵压凸块41不会再对辅助插条一22进行抵压，从而使塑性插条16恢复形变，借助恢复形变的摆动力将塑性插条16尖锥端表面残留的物料抖落。

[0027] 如图1至图9所示，反复戳插组件二包括转动块29和辅助插条二24，转动块29的外侧和辅助插条二24的一侧相接触，辅助插条二24滑动安装在塑性插条16的内侧，辅助插条二24的一端固定安装有连接条23，且辅助插条二24远离连接条23的一端呈尖锥状，且初始状态下辅助插条二24的尖锥端面与塑性插条16的尖锥面在同一面内，连接条23远离辅助插条二24的一端与辅助插条一22的一侧固定连接，转动块29转动安装在塑性插条16的内侧，转动块29的外侧固定安装有辅助插条三30，辅助插条三30远离转动块29的一端呈尖锥状，塑性插条16的内部开设有移动槽26，且连接条23滑动安装在移动槽26的内侧；工作时，辅助插条一22在移动时可以带动连接条23在移动槽26的内部进行移动，辅助插条一22的移动方向和辅助插条二24的移动方向相同，当辅助插条一22和辅助插条二24同时向靠近吸孔11的方向进行移动时，辅助插条二24可以将塑性插条16尖锥端残留的物料推落，防止物料堆积在塑性插条16的尖锥端，并且辅助插条二24在向防护吸罩10靠近吸孔11的方向移动时，可以通过摩擦力带动转动块29进行转动，使得辅助插条三30向靠近吸孔11进口的方向进行移动，对吸孔11内部残留的物料进行戳插，防止物料堆积在吸孔11的内部，提升对吸孔11的清洁效果，保证对物料烘干所产出的水蒸气进行稳定抽气，保证对物料的正常烘干，另外辅助插条二24在跟随辅助插条一22向远离吸孔11的方向进行移动时，可以带动辅助插条二24进行复位，提升装置的使用效果。

[0028] 如图1至图3所示，内罐体7内腔的顶部和底部均固定安装有汇聚斗38，汇聚斗38的内部均开设有进料槽39，汇聚斗38的相对侧均连通有落料管40；工作时，当内罐体7进行翻转时，部分物料会通过进料槽39进入到汇聚斗38的内部，此部分物料不会跟随其余物料快速翻转，汇聚斗38内部的颗粒物料通过落料管40排出，当外罐体1和内罐体7处于竖直状态时，落料管40远离汇聚斗38的一端会位于转动叶轮14的正上方，使汇聚斗38内部的物料可以通过落料管40排出冲击在转动叶轮14的表面，可以确保转动叶轮14必定存在转动状态，保证防堵塞组件的正常运行，能够最大程度地保证对物料的烘干效果达到最佳状态。

[0029] 如图1至图3所示，从动导气转筒3的内部安装有加热组件，加热组件用于对内罐体7进行加热，加热组件包括冷源出管32和热源进管33，冷源出管32的顶部固定连通有连通座
31，连通座31的一端与从动导气转筒3远离外罐体1的一端转动连通，热源进管33通过轴承转动安装在连通座31的内侧；工作时，可以通过热源进管33外接供热管道，可以通过热源进管33向外罐体1的内侧加入加热气体，从而实现对内罐体7的外侧进行加热，实现对内罐体7内部的物料进行烘干，另外温度下降的热气可以排入到从动导气转筒3的内部，然后传输给连通座31，再通过连通座31输送到冷源出管32的内部，再通过冷源出管32外接输冷管道，将降温后的热气排出，采用气体包裹式对内罐体7进行加热，避免了传统加热方式中可能出现的热点和冷点问题，由于加热气体能够充分与内罐体7表面接触，热量传递更为高效和均匀，从而保证了内罐体7内部的物料也能够获得均匀一致的加热效果，这样的加热方式不仅能够显著提升物料的烘干效率，还能有效避免因加热不均而导致的物料品质下降问题，从而确保最终产品的质量和稳定性。

[0030] 如图1至图3所示，外罐体1的内部固定安装有中间隔热罐35，热源进管33的一端贯穿中间隔热罐35延伸至中间隔热罐35和内罐体7之间，且固定连通有热源排出头34；工作时，通过设置的中间隔热罐35可以将外罐体1和内罐体7之间分隔成为加热腔和冷却腔，使加热气与冷却后的气体进行隔离，能够显著提升加热效率，还能有效管理整个系统的能量流动，确保加热效果的最大化，同时保持系统的稳定性和可持续性，热源排出头34位于加热腔的内部，热源排出头34采用圆筒四周开孔的结构，可以对热气分散排放。

[0031] 如图1至图3所示，内罐体7的顶部和底部均固定安装有阻挡隔环36，阻挡隔环36的内部均开设有连通槽37，连通槽37开设在阻挡隔环36远离热源排出头34的一侧；工作时，通过设置的阻挡隔环36可以对内罐体7和中间隔热罐35之间空间的顶部和底部进行封堵，使由热源排出头34排入的热气不会快速的进入到外罐体1和中间隔热罐35之间，需要热气扩散到内罐体7与中间隔热罐35内腔远离热源排出头34的一侧才可以通过阻挡隔环36进入到外罐体1和中间隔热罐35之间，确保热量传递的高效性和均匀性。

[0032] 工作原理：首先可以将物料从外罐体1顶部的进料口加入到内罐体7的内部，通过热源进管33外接供热管道，可以通过热源进管33向外罐体1的内侧加入加热气体，从而实现对内罐体7的外侧进行加热，实现对内罐体7内部的物料进行烘干，另外温度下降的热气可以排入到从动导气转筒3的内部，然后传输给连通座31，再通过连通座31输送到冷源出管32的内部，再通过冷源出管32外接输冷管道，将降温后的热气排出，采用气体包裹式对内罐体7进行加热，避免了传统加热方式中可能出现的热点和冷点问题，由于加热气体能够充分与内罐体7表面接触，热量传递更为高效和均匀，从而保证了内罐体7内部的物料也能够获得均匀一致的加热效果，对内罐体7内部的物料进行烘干，另外可以启动驱动电机5，驱动电机
5启动后，驱动电机5的输出端可以带动与驱动电机5输出端固定连接的传动轮6进行转动，并通过传动带带动固定安装在主动转筒2外侧的传动轮6进行转动，从而通过主动转筒2带动外罐体1进行转动，从而带动内罐体7进行转动，对内罐体7内部的物料进行翻动，这样的翻动操作能够确保物料在烘干过程中不会长时间堆积在主动转筒2内部的某一特定位置，而是能够不断地变换位置，接受到更为均匀和充分的热量传递，另外通过设置的蒸汽抽出组件可以将内罐体7内部烘干蒸发的水汽抽出来，通过设置的蒸汽吸管8外接抽气泵，抽气泵通过蒸汽吸管8和蒸汽吸头9可以将内罐体7内部由物料烘干蒸发的水汽抽出，保证烘干效果，另外通过设置的刮料组件和防堵塞组件可以防止物料粘附堵塞在防护吸罩10的表面和吸孔11的内部，可以对防护吸罩10的外侧和吸孔11的内部进行清理，保证对物料烘干所产出的水蒸气进行稳定抽气，不仅可以避免因为物料堵塞吸孔11使水蒸气积聚在内罐体7的内部导致的烘干效率降低，还能够最大程度地保证对物料的烘干效果达到最佳状态。

[0033] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。