[0001] 本发明涉及粪便处理的技术领域，具体而言，涉及一种猪粪降害提质系统及工艺。

[0002] 开展生猪养殖粪便污染控制和资源再利用的技术研究意义重大，而堆肥就是一种可以实现猪粪无害化处理和资源化利用的技术手段。

[0003] 蚯蚓粪是将蚯蚓种植在特定的营养物质中(如牛粪、猪粪、泥堆等)，使其在其中大量的繁殖，产生大量的粪便，而蚯蚓的粪便中含有大量的有益菌种，可用于动物粪便的发酵。因此将蚯蚓粪与传统的动物粪便混合进行发酵是一种切实可行的堆肥方法。但是也正是由于蚯蚓粪中含有种类较多的细菌，因此(1)在发酵时难以监控混合物中各处的发酵情况(不同菌种在不同的地方富集，容易导致在不同的地方发酵情况不同)，(2)蚯蚓粪和猪粪都是固体，在混合时难以真正的混合充分，因此很容易造成菌落分布不均的情况，而对发酵物进行取样时也难以检测到各个部分的真实发酵情况，(3)发酵过程会产生一定的水分，使得猪粪变得更为粘稠，此时如果在发酵中途加入了调节剂，那么也难以对整个发酵物进行充分的混合。因此，需要设计一种更为高效且科学的猪粪发酵工艺。

[0033] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

[0034] 因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0035] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

[0036] 在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0037] 在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0038] 实施例1

[0039] 以下结合具体实施例进一步说明，如附图1‑附图6所示，本实施例的猪粪降害提质系统，包括发酵池11，多个设于发酵池11内底部的凹槽12，铺设于发酵池11内底部上的多孔结构的底板13，多个开设于底板13上的通孔14，与通孔14可拆卸连接且设于底板13上方的套管16，滑动设于套管16内的取样管17，以及与取样管17连接的负压装置；一通孔14设于一凹槽12正上方。具体的，在使用前先将底板13铺设在发酵池11低，然后将套管16固定在通孔14中，然后将猪粪、蚯蚓粪以及其他添加剂混合后铺设到底板13上，使其在发酵池11中进行发酵，虽然各种原料都是固体状，但是其中任何含有大量的水分，因此在发酵过程中就会产生一定量的液体，这些液体就会透过底板13流到凹槽12中并在凹槽12中临时储存起来，通过将取样管17插入到套管16以及凹槽12中，通过负压装置就能够直接吸取凹槽12中的发酵液，可分析发酵液的pH以及菌种的种类，数量等等参数

[0040] 本实施例中的通孔14处设有连接管15，套管16与连接管15螺纹连接。连接管15设于底板13下表面。具体的，通过将套管16拧入到连接管15中，能够使套管16的固定更加稳定，并且连接管15处于底板13的下侧，这样底板13表面没有凸起，更加平整，后续也更容易将发酵物挖出。

[0041] 本实施例中的凹槽12底部开设有排液孔21，排液孔21下端设有排液装置。排液装置包括设于排液孔21下方的排液管22，设于排液管22内的堵头，以及设于堵头下方的弹簧24；排液管22的内径大于堵头的直径，堵头的直径大于排液孔21的直径。取样管17下端的直径小于排液孔21的直径，取样管17侧壁开设有取样孔。具体的，在单次取样完成后，可以直接使用取样管17将凹槽12中的发酵液吸走，也可以将取样管17继续往下顶，将堵头顶开后，就能够将发酵液通过排液孔21和排液管22排出。

[0042] 本实施例中的底板13上表面铺设有过滤布。过滤布在附图中未示出，其主要作用是避免发酵物(固体)透过底板13进入到凹槽12中，避免发酵物堵塞底板13上的孔洞。

[0043] 实施例2

[0044] 本实施例提供了基于实施例1的猪粪降害提质系统的猪粪降害提质工艺，包括如下操作步骤；

[0045] (1)按照质量份数，将蚯蚓粪1‑2份，猪粪150‑200份混合均匀，加入pH调节剂调节pH至6‑7，得到第一混合物；先将蚯蚓粪和猪粪混合是为了预先将蚯蚓粪均匀地分散在猪粪中，其中猪粪中所残留的营养元素可以促进蚯蚓粪中部分菌种进行快速繁殖，而其余菌种则会逐渐减少，最终只剩下所需要的部分菌种即可。

[0046] (2)将底板铺在发酵池底，然后将套管插入到底板的通孔中，然后将第一混合物均匀地铺在底板上；

[0047] (3)第一混合物在发酵池发酵的过程中，将取样管插入到套管中，使取样管下端伸入到凹槽内部，通过负压装置和取样管吸取凹槽中的液体，对液体进行菌种检测以及pH测试，根据测试结果来调整pH、温湿度、通风强度；这样能够更好地营造出所需要的菌种的生长环境，进而抑制其余杂菌的生长。

[0048] (4)向第一混合物中加入植物纤维粉、石灰粉、磷酸二氢钾、尿素、枯草芽孢杆菌粉并混合均匀，得到第二混合物；按照质量份数，第一混合物100份、植物纤维粉100份，石灰粉10份，磷酸二氢钾10份、尿素5份、枯草芽孢杆菌粉1份；植物纤维粉可以为秸秆粉，玉米杆粉等常见的农作物，磷酸二氢钾和尿素可以补充氮肥和磷肥，枯草芽孢杆菌可以起着一定的固氮作用。

[0049] (5)在第二混合物发酵的过程中，将取样管插入到套管中并伸入到凹槽中，通过负压装置吸取凹槽中的液体，对液体进行菌种检测以及pH测试，根据测试结果来调整pH、温湿度、通风强度；

[0050] (6)在第二混合物的发酵末期，将取样管插入到套管中并将两者密封，然后启动负压装置持续对取样管和凹槽进行抽吸，将凹槽以及第二混合物中多余的水分抽出；

[0051] (7)第二混合物中的水分抽完后，将套管全部取出，然后将第二混合物排出即可。

[0052] 综上，本发明的猪粪降害提质系统及工艺，在使用前先将底板铺设在发酵池低，然后将套管固定在通孔中，然后将猪粪、蚯蚓粪以及其他添加剂混合后铺设到底板上，使其在发酵池中进行发酵，虽然各种原料都是固体状，但是其中任何含有大量的水分，因此在发酵过程中就会产生一定量的液体，这些液体就会透过底板流到凹槽中并在凹槽中临时储存起来，通过将取样管插入到套管以及凹槽中，通过负压装置就能够直接吸取凹槽中的发酵液，可分析发酵液的pH以及菌种的种类，数量等等参数，这样可以根据这些参数来调整发酵环境(如pH、温度、湿度、空气含氧量等)，并且由于在发酵池的多处都设置有凹槽，因此可以采集大量的，不同区域的数据，以便判断发酵池中物料的分布是否均匀；可以根据不同区域的发酵情况补充相应的物料，不需要加入物料后对整个发酵池都进行搅拌混合，能够提高物料的投加效率；抽取发酵液时直接插入到套管中即可，不需要插入到发酵物中，且能够直接吸收发酵液，取样效率更高；发酵液沉入到凹槽中，可以将其吸走以避免影响发酵物的发酵，使得发酵物内部保持相对干燥，通风的状态，能够更好的促进内部的好氧菌的发酵。

[0053] 以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。