技术领域
[0001] 本发明涉及发酵设备技术领域,尤其是涉及一种发酵仓。
相关背景技术
[0002] 堆肥设备通常系指堆肥进行生化反应的反应器装置,是堆肥系统的主要组成部分。它的类型有立式堆肥发酵塔、卧式堆肥发酵滚筒、筒仓式堆肥发酵仓和箱式堆肥发酵池。
[0003] 公告号为CN216005709U的中国专利公开了密闭式堆肥发酵装置,其包括密闭式发酵仓,密闭式发酵仓侧面开设有进料口,密闭式发酵仓顶部开设有排风口,进料口处设有可驱动的将进料口覆盖密封的封闭装置,密闭式发酵仓底部设有送风装置,送风装置包括风机,以及与风机连通的送气管道,密闭式发酵仓外设有检测仓内温度的温度传感器,温度传感器与控制器电性连接,并由控制器控制风机启闭。本实用新型的密闭式堆肥发酵装置,通过封闭装置能够将发酵仓密闭,且封闭装置打开后进料口便于工作人员堆肥,整体结构简单,发酵效果好且发酵效率高。
[0004] 针对上述中的相关技术,现有技术中工作人员利用发酵仓堆积畜禽粪便,利用风机和除臭仓的配合提高畜禽粪便含氧量,畜禽粪便本身含有一定量的水分,水分过高会使得糖浓度太低,会抑制酵母生长,然而现有技术中送气管道上的排气孔位置是固定的,堆积的畜禽粪便被排气孔处的风影响范围有限,使畜禽粪便其他位置内部的水分无法得到充分散发,使畜禽粪便中酵母生长分布不均匀,降低了发酵仓内畜禽粪便的发酵效果。
具体实施方式
[0033] 以下结合附图1‑9对本申请作进一步详细说明。
[0034] 本申请实施例1公开一种发酵仓。参照图1,发酵仓包括料仓1,料仓1为矩形仓,料仓1的一端设置有仓门,另一端开有进风槽11,进风槽11处固定连接有挡尘网111,挡尘网111为防风抑尘网。料仓1的顶端沿其长度方向设置有若干排风口12,本实施例以三个为例,每个排风口12内均安装有排风扇。
[0035] 参照图1、图2和图3,料仓1上设置有封闭组件2,封闭组件2包括翻转板21、阻风板22和阻风电机23。翻转板21的一侧通过合页铰接于料仓1。翻转板21上嵌设有磁石211,料仓
1上嵌设有与磁石211吸引的金属块13,本实施例金属块13为铁块。初始状态时,翻转板21覆盖进风槽11,磁石211吸引铁块。
[0036] 参照图3,料仓1顶端对应排风口12的位置处固定连接有限制轨,阻风板22滑动配合在限制轨上,阻风板22贴合排风口12。三块阻风板22之间固定连接有连接杆221,连接杆221上开有驱动槽。阻风电机23安装在料仓1的顶端,阻风电机23的输出轴上固定连接有驱动杆231,驱动杆231上固定连接有驱动柱232,驱动柱232穿过驱动槽,且与驱动槽滑动配合。
[0037] 封闭料仓1时,工作人员转动翻转板21,使翻转板21覆盖进风槽11,此时磁石211贴合金属块13,随后启动阻风电机23,使驱动杆231转动,通过驱动柱232与驱动槽配合,带动连接杆221移动,使三块阻风板22同步移动,直至覆盖排风口12,实现了封闭料仓1的效果。
[0038] 参照图4,料仓1内设置有搅翻组件3,搅翻组件3包括第一电机31、移动座32和搅翻架33。料仓1内设置有第一驱动组件4,第一驱动组件4包括移动车41、横向电机42、连接齿轮43和固定齿条44。料仓1宽度方向的两侧均固定连接有固定轨,移动车41为电动车,移动车
41移动在固定轨上,两个移动车41之间固定连接有支撑梁411。移动座32上安装有若干滚轮,移动座32通过滚轮在支撑梁411上移动。
[0039] 参照图4,横向电机42安装在移动座32上,连接齿轮43固定连接在横向电机42的输出轴上。固定齿条44固定连接在支撑梁411的一侧壁上,且与连接齿轮43啮合。
[0040] 参照图4和图5,移动座32的底端转动连接有转动轴,搅翻架33在转动轴的两端均固定连接一个,搅翻架33上固定连接有搅料刺331,搅料刺331用于搅碎畜禽粪便。第一电机31安装在移动座32上,且通过带传动与转动轴连接。
[0041] 搅翻畜禽粪便时,工作人员启动移动车41,使支撑梁411移动,随后启动横向电机42,带动连接齿轮43转动,使移动座32在支撑梁411上移动,随后启动第一电机31,使转动轴转动,带动搅翻架33转动,实现了搅翻畜禽粪便时的效果。
[0042] 本申请实施例1一种发酵仓的实施原理为:散发畜禽粪便内水分时,工作人员保持进风槽11和排风口12连通,随后启动移动车41,使支撑梁411移动,随后启动横向电机42,带动连接齿轮43转动,使移动座32在支撑梁411上移动,随后启动第一电机31,使转动轴转动,带动搅翻架33转动,使畜禽粪便散发水分,待搅翻畜禽粪便后,工作人员转动翻转板21,使磁石211贴合金属块13,以封闭进风槽11,随后启动阻风电机23,使驱动杆231转动,连接杆221移动,带动三块阻风板22同步移动,直至阻风板22覆盖排风口12,以封闭料仓1,实现了发酵畜禽粪便的效果。
[0043] 工作人员利用排风扇121使发酵仓内通风,配合搅翻组件3对畜禽粪便进行搅动,畜禽粪便在搅动过程中与流动的空气接触,一边增加了畜禽粪便的含氧量,一边使畜禽粪便内部的水分充分散发,如此可以进一步降低畜禽粪便内的含水量,以提高畜禽粪便的糖浓度,使畜禽粪便中的酵母生长尽可能分布均匀,工作人员能更好地控制畜禽粪便的发酵过程,促进畜禽粪便内的酵母生长和代谢,提高了发酵仓内畜禽粪便的发酵效果。
[0044] 实施例2:本实施例与实施例1的区别在于搅翻组件3的结构不同。
[0045] 参照图6,料仓1内宽度方向的两侧均设置有第二驱动组件5,第二驱动组件5包括移动电机51、驱动螺杆52、导向杆53和螺母块54。驱动螺杆52转动连接在料仓1内,且平行于料仓1的长度方向。导向杆53固定连接在料仓1内,且平行于驱动螺杆52。螺母块54设置在驱动螺杆52上,驱动螺杆52和导向杆53均穿过螺母块54,螺母块54与驱动螺杆52螺纹配合,且与导向杆53滑动配合。
[0046] 参照图6和图7,搅翻组件3包括移动块34、第二电机35和刮弧板36。移动块34固定连接在螺母块54上,移动块34上转动连接有转动柱361,刮弧板36在转动柱361表面固定连接若干块,本实施例以两块为例,两块刮弧板36绕着转动柱361的轴线周向均匀分布。刮弧板36上设置有铲刮边,铲刮边贴合料仓1的底壁。第二电机35安装在移动块34上,且同轴连接于转动柱361。本实施例中两组搅翻组件3交错移动。
[0047] 搅翻畜禽粪便时,工作人员启动移动电机51,使驱动螺杆52转动,带动螺母块54移动,随后启动第二电机35,使转动柱361转动,带动刮弧板36转动,以铲刮畜禽粪便,实现了搅翻畜禽粪便的效果。
[0048] 实施例3:本实施例中的搅翻组件3区别于实施例1和实施例2。
[0049] 参照图8和图9,料仓1内设置有第三驱动组件6,本实施例第三驱动组件6的结构与第二驱动组件5的结构一致。搅翻组件3包括第三电机37、驱动凸轮38和铲板39。第三驱动组件6的螺母块54上固定连接有安装块61,安装块61内开有安装腔,安装腔的腔口处固定连接有安装板。驱动凸轮38设置于安装腔内,驱动凸轮38上固定连接有连接轴,连接轴转动连接在安装块61上。
[0050] 参照图8和图9,第三电机37安装在安装块61上,且同轴连接于连接轴。铲板39在安装块61上铰接两块,铲板39上开有漏料槽391,铲板39的一端固定连接有驱动板392,安装块61对应驱动板392的位置处开有避让槽,驱动板392穿过避让槽,且抵触驱动凸轮38。
[0051] 以上述实施例2中第二驱动组件5的驱动方式带动安装块61移动,启动第三电机37,使驱动凸轮38转动,驱动凸轮38转动过程中抵触驱动板392,使铲板39转动,以此铲起畜禽粪便,实现了搅翻畜禽粪便的效果。
[0052] 以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。