技术领域
[0001] 本发明涉及肥料制造技术领域，具体是一种禽类粪便回收再利用装置。
相关背景技术
[0002] 有机肥有机质含量丰富，坚持使用对于提升土壤有机质和改善土壤结构效果显著，近年来，国家大力开展有机肥替代化肥行动，有机肥的推广应用备受关注，而有机肥产业的发展，对延长产业链，提高产业附加值。
[0003] 家禽在饲养过程中会产生大量粪便，现有常见的处理方式是人工清理(如掩埋、就地焚烧)，效率低、成效差，更重要的是，粪便掩埋或就地焚烧一方面是资源的浪费，另一方面还造成了严重的环境污染，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种禽类粪便回收再利用装置，以克服当前实际应用中的不足。
具体实施方式
[0020] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细的说明。
[0021] 下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0022] 请参阅图1、图2和图3，本发明的一个实施例中，一种禽类粪便回收再利用装置，包括：发酵箱1；粪便投放管4，所述粪便投放管4与发酵箱1顶端箱壁固定连接，用于输送粪便进入发酵箱1；输料管5，所述输料管5与发酵箱1底端箱壁固定连接；发酵液输送单元3，所述发酵液输送单元3与发酵箱1相连，用于输送发酵液进入发酵箱1；多重同步搅拌单元7，所述多重同步搅拌单元7与发酵箱1相连，用于配合发酵箱1实现对位于发酵箱1内侧粪便和发酵液的多方位同步搅拌；沼气回收单元2，所述沼气回收单元2设置在发酵箱1外侧，与发酵箱1相连，用于实现对粪便发酵中产生沼气的接收和存储；其中，所述多重同步搅拌单元6包括：推流式搅拌组件7、自适应辅助搅拌组件8、移动支撑组件9和自动传控组件10，所述推流式搅拌组件7与发酵箱1相连，通至发酵箱1内侧，且与发酵箱1内壁抵接，用于实现对发酵箱1内侧粪便的横向搅拌，并配合发酵箱1内壁实现对位于发酵箱1内侧物料的循环推动，所述推流式搅拌组件7上设置有与发酵箱1相连的移动支撑组件9，所述移动支撑组件9与设置在发酵箱1外侧的自动传控组件10相连，自动传控组件10与推流式搅拌组件7相连，用于配合推流式搅拌组件7驱动移动支撑组件9实现推流式搅拌组件7对位于发酵箱1内侧物料的上下搅拌，所述推流式搅拌组件7上还设置有与移动支撑组件9相连的自适应辅助搅拌组件8，用于配合移动支撑组件9和推流式搅拌组件7实现对位于发酵箱1内侧物料的纵向搅拌。
[0023] 本实施例中，所述粪便投放管4和输料管5与发酵箱1连接处内侧均固定连接设置有电磁阀，装置运行时，粪便沿粪便投放管4进入发酵箱1内侧，发酵液输送单元3输送发酵液进入发酵箱1内侧，推流式搅拌组件7能对位于发酵箱1内侧的粪便和发酵液进行横向搅拌，并能在搅拌锅铲中实现对发酵箱1内侧物料的往复推动，同时，推流式搅拌组件7还能驱动自动传控组件10，自动传控组件10配合移动支撑组件9驱动推流式搅拌组件7，实现对物料的上下搅拌，移动支撑组件9还能驱动自适应辅助搅拌组件8，自适应辅助搅拌组件8配合推流式搅拌组件7不仅能对粪便和发酵液进行横向搅拌，而且能同步进行纵向搅拌，配合被推动的粪便和发酵液，能粪便和发酵液能充分混合，大大提升发酵效率，进而提升有机肥的生产效率，发酵过程中产生的沼气被送入沼气回收单元2内侧，实现对资源的充分利用，本申请相对于现有技术中粪便处理方式是人工清理(如掩埋、就地焚烧)，效率低、成效差，更重要的是，粪便掩埋或就地焚烧一方面是资源的浪费，另一方面还造成了严重的环境污染，通过设置多重同步搅拌单元6，配合沼气回收单元2，能对位于发酵箱1内侧的粪便和发酵液进行多重同步搅拌，使得粪便与发酵液混合均匀，促进腐熟，加速发酵过程，缩短发酵时间，切实提高了粪便发酵效率，进而提升了肥料的生产效率，并能实现对资源的充分回收。
[0024] 本发明的一个实施例中，请参阅图4和图5，所述推流式搅拌组件7包括：弧形凸块14、支撑架15、动能源16、输能棒17、传控管18、横向搅拌杆19、刮板20和弧形推流板21，所述支撑架15固定连接设置在发酵箱1顶端外侧，支撑架15与发酵箱1之间设置有动能源16，动能源16与支撑架15固定连接，且输出端与输能棒17固定连接，输能棒17与移动支撑组件9相连，输能棒17另一端通至发酵箱1内侧，与转动连接设置在发酵箱1内侧的传控管18相连，输能棒17底端与传控管18顶端滑动连接，输能棒17与传控管18之间通过同步件相连，用于实现顺能棒17与传控管18的同步旋转，传控管18外侧固定连接设置有若干横向搅拌杆19，横向搅拌杆19另一端外侧滑动连接设置有与发酵箱1内壁抵接的刮板20，刮板20与横向搅拌杆19之间固定连接设置有弹簧，发酵箱1四侧内壁上均固定连接设置有若干弧形凸块14，用于配合旋转中的传控管18实现刮板20的往复运动，刮板20两侧均固定连接设置有弧形推流板21，用于配合刮板20的移动实现对位于发酵箱1内侧粪便和发酵液的循环推动。
[0025] 本实施例中，所述动能源16固定连接设置在支撑架15底端外侧，所述动能源16为驱动电机，动能源16输出端与输能棒17固定连接，输能棒17底端外侧滑动连接设置有传控管18，传控管18底端与发酵箱1底端壳壁转动连接，传控管18外侧固定连接设置有若干横向搅拌杆19，横向搅拌杆19呈环状等距分布，横向搅拌杆19远离传控管18一端外侧滑动连接设置有刮板20，刮板20与横向搅拌杆19之间固定连接设置有弹簧，刮板20两侧均固定连接设置有弧形推流板21，另外的，所述同步件包括固定连接设置在输能棒17外侧的限位块和设置在传控管18顶端管壁上的限位槽，限位块与限位槽滑动连接，动能源16带动输能棒17相连，动能棒配合限位块带动传控管18进行同步旋转，传控管18带动横向搅拌杆19对位于发酵箱1内侧的粪便和发酵液进行横向搅拌，横向搅拌杆19会带动刮板20进行同步移动，刮板20移动时，配合弧形凸块14，能驱动刮板20沿横向搅拌杆19进行往复运动，设置在刮板20上的弧形推流板21对位于发酵箱1内侧的粪便和发酵液进行往复推动，使得粪便和发酵液在发酵箱1内侧不断流动，使得其能与横向搅拌杆19接触更加全面，使二者更加混合均匀，促进腐熟，加速发酵过程，通过设置推流式搅拌组件7，既能对粪便和发酵液进行横向搅拌，又能对位于发酵箱1内侧的粪便和发酵液进行往复推动，使得粪便和发酵液在发酵箱1内侧能充分混合，从而加速发酵过程，缩短发酵时间，大大提高了粪便发酵效率，提升肥料的生产效率。
[0026] 本发明的一个实施例中，请参阅图4、图6和图7，所述自适应辅助搅拌组件8包括：支撑杆22、纵向搅拌杆23、传控槽24、驱控件25、升降板26、控制齿27、旋转轮31和平衡孔32，所述支撑杆22设置在相邻横向搅拌杆19之间，与传控管18管壁转动连接，且外侧固定连接设置有若干纵向搅拌杆23，支撑杆22位于传控管18内侧杆壁上固定连接设置有旋转轮31，旋转轮31外侧啮合连接设置有控制齿27，控制齿27顶端与设置在传控管18内侧的升降板26固定连接，升降板26底端固定连接设置有固定杆29，固定杆29内侧设置有连接滑槽30，连接滑槽30内侧滑动连接设置有与传控管18固定连接的定位棱柱28，升降板26顶端与驱控件25固定连接，驱控件25与设置在输能棒17内侧的传控槽24滑动连接，所述传控槽24与设置在输能棒17杆壁上的平衡孔32相连，平衡孔32还与所述移动支撑组件9相连，用于配合移动支撑组件9驱动驱控件25移动，实现各支撑杆22的同步旋转，完成对位于发酵箱1内侧粪便和发酵液的纵向搅拌。
[0027] 本实施例中，所述输能棒17与移动支撑组件9相连处的杆壁上设置有若干平衡孔32，另外的，所述驱控件25包括滑动连接设置在传控槽24内侧的第一活塞和与第一活塞固定连接的第一推杆，第一推杆另一端与升降板26固定连接，上下相邻的横向搅拌杆19之间均设置有支撑杆22，支撑杆22外侧固定连接设置有若干纵向搅拌杆23，每个所述横向搅拌杆19外侧均固定连接设置有旋转轮31，旋转轮31与固定连接设置在升降板26底端外侧的控制齿27啮合连接，自动传控组件10配合推流式搅拌组件7驱动移动支撑组件9，移动支撑组件9内侧的空气沿平衡孔32进入传控槽24内侧，实现第一活塞在传控槽24内侧的移动，第一活塞配合第一推杆驱动升降板26沿定位棱柱28进行移动，升降板26带动控制齿27移动，控制齿27配合旋转轮31实现支撑杆22的旋转，支撑杆22带动纵向搅拌杆23旋转，纵向搅拌杆
23能对位于发酵箱1内侧的粪便和发酵液进行纵向搅拌，且传控管18旋转时会带动支撑杆
22进行同步旋转，支撑杆22也能完成对粪便和发酵液的横向搅拌，进而对粪便和发酵液进行多向搅拌，从而提升了设备搅拌的全面性，通过设置自适应辅助搅拌组件8，能在推流式搅拌组件7运行过程中，完成对粪便和发酵液的辅助搅拌，从而提升了设备的搅拌能力，使得粪便和发酵液能充分混合，从而加速发酵过程，缩短发酵时间，大大提高了粪便发酵效率，提升肥料的生产效率。
[0028] 本发明的一个实施例中，请参阅图8，所述移动支撑组件9包括：导压箱34、控压管35、调压件36、调控板37、隔离罩38、连接板39和连接滑杆40，所述导压箱34罩设于输能棒17外侧，与支撑架15固定连接，且与平衡孔32相通，导压箱34与发酵液箱1之间设置有调控板
37，调控板37与导压箱34之间设置有与导压箱34固定连接的控压管35，控压管35内侧滑动连接设置有与调控板37固定连接的调压件36，所述调控板37还与所述自动传控组件10相连，用于配合自动传控组件10实现导压箱34内侧空气的流动，所述连接板39转动连接设置在传控管18外侧，与固定连接设置在发酵箱1内侧的隔离罩38滑动连接，连接板39与调控板
37之间固定连接设置有与发酵箱1箱壁滑动连接的连接滑杆40，用于配合调控板37的移动实现传控管18的往复升降。
[0029] 本实施例中，所述输能棒17贯穿导压箱34上下两侧箱壁，输能棒17与导压箱34连接处的杆壁上固定连接设置有密封圈，导压箱34两端底部均固定连接设置有控压管35，控压管35与调控板37之间设置有调压件36，所述调压件36包括滑动连接设置在控压管35内侧的第二活塞和与第二活塞固定连接的第二推杆，第二推杆另一端与调控板37固定连接，自动传控组件10配合传控管18的旋转实现调控板37的上下往复运动，调控板37带动第二活塞在控压管35内侧移动，实现导压箱34内侧空气的流动，空气沿平衡孔32进入传控槽24内侧，实现支撑杆22的旋转，调控板37移动过程中配合连接滑杆40带动连接板39进行移动，进而实现传控管18的升降，通过设置移动支撑组件9，不仅能配合自动传控组件10实现支撑杆22的旋转，而且能实现传控管18的上下往复运动，进一步提升了设备的发酵效率。
[0030] 本发明的一个实施例中，请参阅图9，所述自动传控组件10包括：导能杆41、推动凸轮42、传控滑板43、导向杆44、控制架45、T型轨46、传控杆47和同步架48，所述导能杆41固定连接设置在传控管18底端外侧，与发酵箱1底端箱壁滑动连接，导能干41底端外侧固定连接设置有推动凸轮42，推动凸轮42外侧设置有与发酵箱1固定连接的支撑底座，推动凸轮42两侧均抵接设置有传控滑板43，传控滑板43与固定连接设置在支撑底座内侧的导向杆44固定连接，传控滑板43与支撑底座之间固定连接设置有环绕设置在导向杆44外侧的复位弹簧，支撑底座两端顶部均设置有控制架45，控制架45与固定连接设置在发酵箱1上的T型轨46滑动连接，控制架45与调控板37之间固定连接设置有同步架48，控制架45另一端通过传控杆47与传控滑板43相连，用于配合传控滑板43的移动实现控制架45在T型轨46上的往复运动。
[0031] 本实施例中，所述发酵箱1与导能杆41连接处的箱壁上固定连接设置有密封圈，所述传控杆47一端与传控滑板43转动连接，另一端与控制架45转动连接，传控管18带动导能杆41进行同步旋转，导能杆41带动推动凸轮42旋转，利用推动凸轮42的旋转，配合设置在传控滑板43与支撑底座之间的复位弹簧，实现传控滑板43在导向杆44上的往复运动，传控滑板43配合传控杆47驱动控制架45沿T型轨46进行上下往复运动，控制架45配合同步架48带动调控板37进行同步移动，进而完成对移动支撑组件9的驱动。
[0032] 本发明的一个实施例中，请参阅图10，所述沼气回收单元2包括：L型支撑板49、夹板50、收放件51、储气罐52、进气管53和排气管54，所述L型支撑板49对称设置在发酵箱1外侧，与发酵箱1固定连接，两侧L型支撑板49相对一侧板壁上均固定连接设置有收放件51，收放件51另一端与夹板50固定连接，两侧夹板50之间设置有储气罐52，储气罐52的罐壁上固定连接设置有进气管53，进气管53另一端与固定连接设置在发酵箱1上的排气管54插接，且排气管54与发酵箱1相连处的管壁内侧可拆卸连接设置有滤框33。
[0033] 本实施例中，所述收放件51为电动伸缩杆，收放件51另一端与夹板50固定连接，储气罐52被置于两侧L型支撑板49上，进气管53与排气管54插接，收放件51带动夹板50移动，夹板50呈弧形结构，不仅能完成对储气罐52的固定，且能使得进气管53与排气管54充分连接，完成对沼气的有效回收，通过设置沼气回收单元2，能在发酵过程中对产生的沼气进行及时回收，实现对资源的充分利用，满足绿色能源发展战略需求。
[0034] 本发明的一个实施例中，请参阅图2，所述发酵液输送单元3包括：发酵液箱11、输液泵12和注液管13，所述发酵液箱11固定连接设置在发酵箱1顶端外侧，发酵液箱11内侧底部固定连接设置有输液泵12，输液泵12输出端与注液管13相连，注液管13另一端通至发酵液箱1内侧，用于完成对发酵液的定量输送，其中，所述注液管13内侧固定连接设置有止逆阀，另外的，所述发酵液箱11的顶端箱壁上还固定连接设置有进液管，进液管内侧固定连接设置有电磁阀。
[0035] 该禽类粪便回收再利用装置，通过设置多重同步搅拌单元6，配合沼气回收单元2，能对位于发酵箱1内侧的粪便和发酵液进行多重同步搅拌，使得粪便与发酵液混合均匀，促进腐熟，加速发酵过程，缩短发酵时间，切实提高了粪便发酵效率，进而提升了肥料的生产效率，并能实现对资源的充分回收，通过设置推流式搅拌组件7，既能对粪便和发酵液进行横向搅拌，又能对位于发酵箱1内侧的粪便和发酵液进行往复推动，使得粪便和发酵液在发酵箱1内侧能充分混合，从而加速发酵过程，通过设置自适应辅助搅拌组件8，能在推流式搅拌组件7运行过程中，完成对粪便和发酵液的辅助搅拌，从而提升了设备的搅拌能力，使得粪便和发酵液能充分混合，通过设置移动支撑组件9，不仅能配合自动传控组件10实现支撑杆22的旋转，而且能实现传控管18的上下往复运动，进一步提升了设备的发酵效率，通过设置沼气回收单元2，能在发酵过程中对产生的沼气进行及时回收，实现对资源的充分利用，满足绿色能源发展战略需求。
[0036] 以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
