技术领域
[0001] 本发明属于机电维修技术领域，具体涉及机电维修用机电定位装置。
相关背景技术
[0002] 机电维修是指对机电设备进行检测、诊断、排除故障、恢复性能或提高效率的活动，机电维修涉及多种类型的机电设备，如数控机床、电动机、泵、变压器、传感器等，机电维修的目的是保证机电设备的正常运行，延长其使用寿命，降低其运行成本和维护费用，提高其安全性和可靠性；
[0003] 机电维修过程中，经常需要对工件进行定位，以便进行精确的加工、拆卸、组装、调整等操作，工件定位是指将工件按照一定的参考系固定在机床或其他设备上，使其与加工刀具或其他元件保持一定的相对位置关系。工件定位的准确性和稳定性直接影响机电维修的质量和效率；
[0004] 此外，机电维修过程中，工件的加工、拆卸、组装等操作会产生大量的碎屑和机油，这些碎屑和机油不仅会污染环境，影响工作场所的卫生和安全，而且会对定位装置和其他设备造成损坏，降低其性能和寿命，因此，对工件内的碎屑和机油进行有效的收集和处理，是机电维修的重要环节；
[0005] 现有的碎屑和机油收集处理装置，通常采用吸尘器、抽油器、过滤器等设备，将碎屑和机油从工件内部吸出，然后进行分类收集和处理。这些装置的主要问题是：
[0006] 收集处理装置的结构复杂，占用空间大，增加了机电维修的工作量和成本；
[0007] 收集处理装置的操作繁琐，需要人工干预，降低了机电维修的效率和自动化程度；
[0008] 收集处理装置的维护困难，需要定期更换过滤器、清洗设备等，增加了机电维修的维护费用；
[0009] 因此，目前的工件定位装置和碎屑机油收集处理装置，都不能满足机电维修的高效、精确、环保的要求，亟需对其进行改进和创新。
具体实施方式
[0035] 为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。
[0036] 如图1‑9所示，机电维修用机电定位装置，包括夹持架2，该夹持架2为圆形，夹持架2的底部固定有底架1，通过底架1的设置，使得底架1能够为夹持架2进行支撑，夹持架2的内侧安装有多个推杆电机3，该推杆电机3还可以通过其他组件来代替，如液压缸等，推杆电机
3的行程杆上固定有夹持板4，该夹持板4与推杆电机3之间为螺钉固定，进而使得夹持板4可以拆卸，从而使得夹持板4能够为多种样式，能够适应不同形状不同规格的工件，保证工件在夹具中的正确位置，从而保证加工时工件相对刀具和机床加工运动间的相对正确位置，适应工件的形状，提高工件的刚性，减少工件的变形和振动，避免对工件的加工面造成损伤或影响，保证工件的表面质量，夹持架2内侧的底部设置有多个收集槽5，该收集槽5用于对工件中打磨或切割落下的材料进行承接收集，如碎颗粒和机油等，夹持架2内侧的下部且位于收集槽5的下部设置有收集腔6；
[0037] 夹持架2底部的一侧且位于收集腔6的一侧安装有过滤网8，该过滤网8用于为杂质进行过滤，防止机油和碎屑掺和到一起，收集腔6的内侧且远离过滤网8的一侧设置有斜面7，通过斜面7的设置，使得下落的机油和碎屑等能够沿着斜面7掉落，不会出现堆积的情况，夹持架2位于过滤网8的底部安装有阻挡垫板15，通过阻挡垫板15的设置，使得在对过滤网8安装完成之后，可通过阻挡垫板15对过滤网8进行抵触，从而防止过滤网8脱落，夹持架2的内侧还设置有驱动机构，驱动机构用于驱动过滤网8左右晃动，夹持架2的底部且位于收集腔6的底部设置有漏腔23，漏腔23的上部设置有开合组件，开合组件用于开关漏腔23；
[0038] 在使用该装置时，可将工件放置在夹持架2的圆心处，并启动多个推杆电机3，使得多个夹持板4同时朝向工件的方向靠近，从而对工件进行夹持，在对工件进行切割或打磨维修等处理时，可通过收集槽5对工件中的碎屑或机油等进行承接，并通过收集槽5流淌至收集腔6的内部，通过过滤网8对碎屑进行过滤，从而对机油进行收集，而碎屑通过漏腔23排出至另外一个收集点位。
[0039] 参照附图6，驱动机构包括有抵接块13，该抵接块13为一凸形，其具体可以为鸭嘴的形状，抵接块13转动连接在夹持架2的内侧，抵接块13位于过滤网8的一侧且与过滤网8抵接，夹持架2的内侧且位于抵接块13相对应的位置处还安装有第二电机12，且第二电机12的输出端与抵接块13固定连接，
[0040] 夹持架2的内侧且位于过滤网8远离抵接块13的一端固定有至少一个第一弹簧14，该第一弹簧14至少为8圈，用于当第一弹簧14压缩时，其压缩的行程较长，且第一弹簧14与抵接块13相连接；
[0041] 在启动第二电机12时，可带动抵接块13转动，当抵接块13转动至与过滤网8相抵触时，可带动过滤网8朝向靠近第一弹簧14的方向移动，并对第一弹簧14进行压缩，在第二电机12带动抵接块13转动至不与过滤网8相接触时，过滤网8通过第一弹簧14复位，从而使得过滤网8能够左右的运动，并对粘附在过滤网8上的碎屑进行震动脱落，保证机油更好的穿过过滤网8。
[0042] 参照附图4和附图5，开合组件包括有转动连接在收集腔6下部的转动阻挡板10，且转动阻挡板10将漏腔23完全遮挡，夹持架2的内侧且位于转动阻挡板10相对应的位置处还固定有一第一电机9，该转动阻挡板10远离第一电机9一端的下部为弧形设置，进而在转动阻挡板10下转时，更加容易转动，且第一电机9的输出端与转动阻挡板10固定连接，夹持架2的内侧且位于转动阻挡板10远离第一电机9的一端固定有软性垫11，通过软性垫11的设置，使得转动阻挡板10在摆动下移时，可对软性垫11进行挤压，避免转动阻挡板10在摆动时，出现与夹持架2卡死的现象；
[0043] 在需要对碎屑进行排出时，可启动第一电机9，进而使得第一电机9的输出端带动转动阻挡板10朝下摆动，进而使得漏腔23能够敞开，使得碎屑能够通过漏腔23排出，当需要对漏腔23进行清洁时，可对收集槽5处进行冲洗，从而使得水流一直流淌至过滤网8处，首先对过滤网8进行冲洗，接着启动第一电机9，使得所有的碎屑均可通过漏腔23流出。
[0044] 请参阅附图8‑9所示，夹持架2的内侧且位于每个推杆电机3相对应的位置处均设置有一卡齿16，该卡齿16的材质可以为金属，如铁钢等，推杆电机3远离夹持板4的一端固定有滑动框架17，且滑动框架17与夹持架2通过滑动槽24滑动连接，该滑动框架17上设置有一滑动的细条，通过该细条，使得滑动框架17能够与夹持架2滑动连接，的内侧滑动连接有滑动板18，滑动板18靠近卡齿16的一侧固定有卡块19，且卡块19与卡齿16卡接，该滑动板18在运动时，可在滑动框架17的内侧滑动，从而能够带动卡块19与卡齿16卡接或脱离卡接，从而能够稳固住夹持板4的位置；
[0045] 滑动框架17的内侧装配有推动组件，推动组件用于推动卡块19朝向卡齿16的方向移动。
[0046] 请参阅附图9所示，推动组件包括有固定在滑动框架17内侧中心位置处的电磁铁21，滑动板18靠近电磁铁21的一侧安装有铁块20，该铁块20为铁制，从而使得电磁铁21在启动时，可将铁块20进行吸附，滑动板18与滑动框架17之间固定有多个第二弹簧22；
[0047] 在需要调节夹持板4的位置时，可启动电磁铁21，使得电磁铁21能够对铁块20产生吸力，并带动滑动板18朝向推杆电机3的位置移动，从而使得卡块19与卡齿16脱离卡接状态，在调节好夹持板4的位置之后，可关闭电磁铁21，使得电磁铁21取消对铁块20的吸附，从而使得滑动板18能够通过第二弹簧22复位，重新与卡齿16相互卡接，从而能够调节夹持板4的位置，调节好与工件夹持的效果。
[0048] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
