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一种煎蛋机产线有效专利 发明

技术领域

[0001] 本发明涉及蛋类加工设备,具体说是一种煎蛋机产线。

相关背景技术

[0002] 随着速食、预制菜的普及,各种食品的加工涌现出了各类自动化设备,其中最为简单的煎蛋,采用配套模具进行煎制,现有生产设备中,翻面、卸料还需要配合人工,无完整的自动化设备,自动化程度低。

具体实施方式

[0015] 以下结合附图作进一步说明。
[0016] 图1‑9所示:一种煎蛋机产线,包括左机架1、右机架2、产线轨道座3、推送换向机构4、煎蛋模具10、第一喷油工位16、第一蛋清工位18、第二喷油工位27、第二蛋清工位28、蛋黄工位29、翻转闭合工位33、翻转打开工位37、卸料工位41、出料输送带45、振打工位47。
[0017] 左机架1、右机架2上均设置产线轨道座3,多个煎蛋模具10前后方向滑动布满支撑在产线轨道座3上,左机架1、右机架2下方设置多个对应产线轨道座内满布的多个煎蛋模具加热的燃气头;左机架1朝前接有出料输送带45,左机架1产线轨道座3前端经推送换向机构4连接右机架2产线轨道座前端,右机架2上前后依次第一喷油工位16、第一蛋清工位18、第二喷油工位27、第二蛋清工位28、蛋黄工位29和翻转闭合工位33,右机架2产线轨道座3后端经推送换向机构4连接左机架1产线轨道座后端,且该后端与前端的推送换向机构左右镜像对称;左机架1上中部设置翻转打开工位37,左机架1上设置卸料工位41,左机架1在翻转打开工位37和卸料工位41之间设置振打工位47。
[0018] 如图2所示推送换向机构4包括推送换向座5、推送拨板6、推送电机7、换向拨板8和换向电机9,推送换向座5设置在左机架1、右机架2的前端左右方向对接左机架1、右机架2,推送换向座5上滑动导向支撑煎蛋模具10,推送换向座内下方设左右方向的推送电机7和前后方向的换向电机9,推送电机7接位于左机架1左侧的推送拨板6呈将左机架1产线轨道座3上煎蛋模具10推送至右机架2产线轨道座的状态,换向电机9接位于右机架2前侧的换向拨板8呈将右机架2产线轨道座3上煎蛋模具10朝后推送的状态。
[0019] 如图3所示,煎蛋模具10包括底模板11和上成型盒12、下成型盒13,上成型盒12、下成型盒13按后前方向由前端经铰链轴46可旋转连接在底模板11上,上成型盒12、下成型盒13左右方向上均设置一排多个成型腔14,上成型盒、下成型盒的后端两侧均设置翻转卡头
15,上成型盒12绕起自带的铰链轴46旋转可正对下成型盒13,使得两者成型腔14的完全对应。
[0020] 如图4所示,第一喷油工位16包括多个喷油嘴17,第一喷油工位16的多个喷油嘴17对应上成型盒12的多个成型腔14。结合图1、3、4所示,第二喷油工位27结构与第一喷油工位16相同,第二喷油工位27的多个喷油嘴对应下成型盒13的多个成型腔14。
[0021] 如图5所示,第一蛋清工位18包括蛋清架19、蛋清储罐20、蠕动泵21、倾斜旋转轴22、倾斜旋转驱动臂23、倾斜旋转气缸24、倾斜加注斗25、蛋清加注管26。蛋清架19横向架设在右机架2上,蛋清架19上支撑蛋清储罐20,蛋清储罐20经多个蠕动泵21分别接多个蛋清加注管26,蛋清架19上旋转穿接平行于右机架2的倾斜旋转轴22,倾斜旋转轴22上连接多个倾斜加注斗25,多个倾斜加注斗25的上口对应在多个蛋清加注管26下方,倾斜加注斗25的下管口为朝下旋转对应上成型盒12多个成型14的蛋清加注口,倾斜旋转轴22外接倾斜旋转驱动臂23一端,倾斜旋转驱动臂23另一端接倾斜旋转气缸24。结合图1、3、5所示,第一蛋清工位18、第二蛋清工位28结构相同,第二蛋清工位28的蛋清加注口对应下成型盒13的多个成型腔14。
[0022] 如图6所示,蛋黄工位29包括蛋黄架30、蛋黄储罐31、蛋黄加注管32,蛋黄架30横向架设在右机架2上,蛋黄架30上支撑蛋黄储罐31,蛋黄储罐31经多个蠕动泵分别接多个蛋黄加注管32,多个蛋黄加注管32的蛋黄加注口分别对应下成型盒13的多个成型腔14。在本实施例中,蛋黄工位的加注蛋黄搅拌液采用直注,还可采用类似蛋清工位的结构进行替换。
[0023] 如图3、7所示,翻转闭合工位33包括翻转闭合电机34、翻转闭合臂35、翻转闭合卡口36,翻转闭合电机34设置在右机架2右侧,翻转闭合电机34经翻转闭合臂35接翻转闭合卡口36,煎蛋模具10上成型盒12位于右机架右侧的翻转卡头15随煎蛋模具沿右机架产线轨道座进给送入翻转闭合卡口36内,翻转闭合卡口36带动上成型盒12翻转盖装至下成型盒13上。
[0024] 如图3、8所示,翻转打开工位37包括翻转打开电机38、翻转打开臂39、翻转打开卡口40,翻转打开电机38设置在左机架1左侧,翻转打开电机38经翻转打开臂39接翻转打开卡口40,煎蛋模具10上成型盒12位于左机架左侧的翻转卡头15随煎蛋模具沿左机架产线轨道座进给送入翻转打开卡口40内,翻转打开卡口40带动上成型盒12翻转复位支撑在底模板11上。
[0025] 如图3、9所示,振打工位47包括振打立架48、振打气缸49、振打连接架50、振打导向柱51、弹簧52、振打头53,振打立架48横向架设在左机架1上,振打立架48上设置振打气缸49,振打气缸49下接振打连接架50,振打连接架50朝下连接多个弹簧52,多个弹簧52下接多个分别对应下成型盒13成型腔14的振打头53,振打头53朝上接振打导向柱51,振打导向柱
51穿接在弹簧52内。
[0026] 如图3、10所示,卸料工位41包括卸料电机42、卸料臂43、卸料卡口44,卸料电机42设置在左机架1左侧,卸料电机42经卸料臂43接卸料卡口44,煎蛋模具10下成型盒13位于左机架左侧的翻转卡头15随煎蛋模具10沿左机架1产线轨道座3进给送入卸料卡口44内;卸料卡口44带动下成型盒13翻转至出料输送带45和复位支撑在底模板11上。
[0027] 在上述实施例基础上,喷油嘴优选雾化喷头。
[0028] 在本实施例中,蛋黄工位29未采用第一蛋清工位18、第二蛋清工位28倾斜旋转轴22外接倾斜旋转驱动臂23控制调整的倾斜结构,在此基础上,如对产品要求更高,可将其结构借用在蛋黄工位29上。

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