技术领域
[0001] 本发明涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种包装印刷输送结构及其使用方法。
相关背景技术
[0002] 包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷，在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性，从而起到传递信息，增加销量的作用。
[0003] 现有的一种包装印刷输送结构(公开号：CN219447039U)至少有以下弊端：上述专利通过可移动车体对印刷件进行输送，但是在对印刷棒材这类长轴形的印刷件进行输送时，不便于对印刷棒材进行固定，使印刷棒材容易产生滚动，造成表面擦伤。
具体实施方式
[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0030] 参照附图1‑附图7，一种包装印刷输送结构及其使用方法，包括转运车1和转运箱2，转运箱2的一端与转运车1的上表面转动安装，且转运箱2的相邻两侧为开放结构，转运箱
2的内部滑动安装有延伸箱3，延伸箱3为C形结构，延伸箱3与转运箱2之间设有长度调节机构，转运车1与转运箱2之间设有升降机构，转运车1靠近转运箱2转动中心的两侧设有支撑机构，延伸箱3远离转运车1一端的内部设有夹持机构，升降机构包括贯穿滑动安装于转运车1上的滑块6，转运箱2与滑块6之间转动安装有两根顶杆7。
[0031] 本实施例中，升降机构还包括固定安装于转运车1上表面的两块固定板4，两块固定板4之间转动安装有驱动丝杆5，驱动丝杆5贯穿滑块6的外表面并与其螺纹连接，其中一块固定板4的外表面固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端贯穿固定板4的外表面并与驱动丝杆5的一端固定安装。
[0032] 本实施例中，支撑机构包括对称转动安装于转运车1相对两侧外表面的两根支撑杆17，转运车1的底部固定安装有支撑板24，支撑板24靠近滑块6一侧的外表面均匀固定安装有多根伸缩杆25，多根伸缩杆25的伸缩端固定安装有移动板26，移动板26的两端与支撑杆17远离转运车1的一端端部之间转动安装有推杆18，推杆18靠近支撑杆17一端的外表面固定安装有支撑块19，支撑块19的外表面自上而下贯穿插设有支腿20，支腿20的底端固定安装有支撑滚球23，支腿20的顶端固定安装有限位环21，转运车1与支腿20之间设有支撑组件。
[0033] 本实施例中，支撑组件包括通过扭簧转动安装于转运车1上表面的转板28，转板28靠近支腿20一侧的外表面固定安装有梯形顶块29，梯形顶块29靠近其斜面一侧的外表面固定安装有限位条30，转运车1靠近转板28转动中心的外侧固定安装有挡块31。
[0034] 本实施例中，长度调节机构包括固定安装于延伸箱3背部的连接块11，且连接块11贯穿转运箱2的背面设置，转运箱2的背面对称固定安装有两块连接板9，两块连接板9之间转动安装有调节丝杆10，调节丝杆10贯穿连接块11的外表面并与其螺纹连接，其中一块连接板9的外表面固定安装有传动电机12，传动电机12的输出端贯穿连接板9的外表面并与调节丝杆10的端部固定安装。
[0035] 在使用时，通过传动电机12带动调节丝杆10转动，使调节丝杆10通过连接块11带动延伸箱3进行移动，即可调节转运箱2与延伸箱3之间的长度，从而便于对不同长度的印刷棒材进行存放转运。
[0036] 本实施例中，夹持机构包括转动安装于延伸箱3一端相对两侧内壁之间的双向丝杆13，双向丝杆13的两端分别螺纹连接有两个夹块14，延伸箱3靠近双向丝杆13的相对两侧内壁之间固定安装有两根导杆15，导杆15贯穿夹块14的外表面并与其滑动安装，双向丝杆13的一端贯穿延伸箱3的外表面并固定安装有摇轮16。
[0037] 在使用时，通过摇轮16带动双向丝杆13转动，使双向丝杆13两端螺纹连接的两个夹块14对印刷棒材的端部进行夹持固定。
[0038] 本实施例中，伸缩杆25的外表面套设有复位弹簧27，复位弹簧27设置于支撑板24与移动板26之间，复位弹簧27用于推动移动板26复位。
[0039] 本实施例中，支腿20的外表面套设有压缩弹簧22，压缩弹簧22设置于限位环21的下表面与支撑块19之间，压缩弹簧22用于对支腿20进行复位，以便将支腿20抬离地面。
[0040] 本实施例中，远离转运箱2转动中心的一块固定板4的上表面固定安装有橡胶支撑柱33，橡胶支撑柱33用于对转运箱2斜放时进行支撑，转运车1远离转运箱2转动中心一侧的上表面固定安装有推把34。
[0041] 本实施例中，延伸箱3的内壁固定安装有橡胶托块32，橡胶托块32用于对印刷棒材的下半部分进行支撑。
[0042] 本实施例中，包括以下步骤：
[0043] S1：将转运箱2处于斜躺状态，并将印刷棒材放入转运箱2内，再通过夹持机构对印刷棒材的端部进行固定；
[0044] S2：通过推把34推动或拉动转运车1移动，即可对印刷棒材进行转运；
[0045] S3：在转运到合适位置后，通过驱动电机8带动驱动丝杆5转动，使驱动丝杆5通过顶杆7将转运箱2顶起直至呈竖直状态，即可将印刷棒材竖起，进行后序加工作业。
[0046] 从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：在需要对印刷棒材进行转运时，将转运箱2处于斜躺状态，此时，将印刷棒材放入转运箱2内，再通过夹持机构对印刷棒材的端部进行固定，降低夹持机构的高度，不需要操作人员爬升至很高的位置对印刷棒材的端部进行夹持，方便对印刷棒材的端部进行固定；
[0047] 通过推把34推动或拉动转运车1移动，即可对印刷棒材进行转运；在转运到合适位置后，通过驱动电机8带动驱动丝杆5转动，使驱动丝杆5通过顶杆7将转运箱2顶起直至呈竖直状态，即可将印刷棒材竖起，进行后序加工作业；同时，在斜放状态下转运印刷棒材，可以防止印刷棒材顶部重心不稳，而导致在转运时产生晃动的情况发生，提高印刷棒材在短途转运时的稳定性；
[0048] 在滑块6移动至移动板26处时，滑块6将推动移动板26向支撑板24的方向移动，使移动板26将推杆18与支撑杆17向转运车1的两侧展开，以便推杆18上安装的支腿20能够对转运车1的两侧进行支撑，增大转运车1底部的稳定性，保证印刷棒材在竖直放置时更加稳定；
[0049] 在推杆18向两侧展开的同时，推杆18上安装的支腿20将推动转板28向外展开，直至转板28的外侧与挡块31相抵，随着推杆18的继续向外展开，支腿20顶端的限位环21将沿梯形顶块29的斜面向下移动，使支腿20底端的支撑滚球23能够与地面进行支撑，从而实现对转运车1的支撑效果，提高转运车1的稳定性；
[0050] 在降下转运箱2时，滑块6远离移动板26，使移动板26在复位弹簧27的弹力作用下拉动推杆18移动，使支腿20随之被拉动，使转板28也将在扭簧的扭力作用下向转运箱2靠拢，在转板28上的梯形顶块29与转运箱2的侧边相抵后，支腿20被继续拉动，直至支腿20移动至限位条30的正下方后，支腿20能够在压缩弹簧22的弹力作用下被向上抬起，以便自动对支腿20进行折叠收纳，避免在推动转运车1移动时，展开的支腿20影响转运车1的移动。
[0051] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0052] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
