技术领域
[0001] 本发明涉及人造板检测技术领域，具体而言，涉及一种人造板生产用检测设备及其方法。
相关背景技术
[0002] 人造板包括胶合板、刨花（碎料）板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种；人造板及浸漶胶膜纸饰面人造板握螺钉力的检测是国标要求的检验项目之一，握螺钉力又分为板面握螺钉力和板边握螺钉力。
[0003] 现有的刨花板握螺钉力检测，需要人工手动在刨花板的板面和板边标记中心点，再通过钻孔机在刨花板的板面和板边上各开设一个小孔，接着刨花板的板面和板边各扭入一个螺钉，然后将刨花板放置在检测机上，通过夹爪将螺钉和刨花板分别夹持住，再将螺钉往上拉伸，进而检测螺钉在刨花板上的握螺钉力，这样不仅花费时间长，大大地降低了检测效率，且工作人员负担较大。
具体实施方式
[0023] 下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。
[0024] 实施例1一种人造板生产用检测设备，如图1‑5所示，包括有机架1、支撑架2、运动平台3、自动打螺丝机4和备料器5；机架1上表面中部固接有支撑架2；支撑架2上螺栓连接有运动平台
3，运动平台3由滑轨和滑座组成；运动平台3的滑座上螺栓连接有自动打螺丝机4；机架1上表面前部固接有备料器5；
还包括有动力组件、圆盘6、承接块7、电机8、双向推杆9、夹板10、限位组件和测试组件；机架1上表面连接有动力组件；动力组件上连接有圆盘6，圆盘6中心点与自动打螺丝机4工作端正对；圆盘6中部开设有矩形槽6a；矩形槽6a内壁转动连接有承接块7，矩形槽6a与承接块7之间留有空隙，承接块7中心点与圆盘6中心点一致；承接块7上设置有限位槽7a，用于放置需要检测的刨花板；圆盘6上开设有凹槽6b；凹槽6b内壁螺栓连接有电机8；电机8输出轴与承接块7固接；承接块7下部螺栓连接有双向推杆9；双向推杆9的两个伸缩部各固接有一个夹板10；圆盘6上连接有限位组件；机架1上表面连接有测试组件；动力组件用于带动圆盘6、承接块7、电机8、双向推杆9、夹板10和限位组件一起往前或往后移动，将刨花板搬运至指定位置。
[0025] 动力组件包括有电动滑轨101和电动滑块102；机架1上表面中部螺栓连接有两个电动滑轨101，且两个电动滑轨101位于备料器5的右方；每个电动滑轨101上各滑动连接有一个电动滑块102；所有的电动滑块102共同与圆盘6固接。
[0026] 限位组件包括有电动推杆一201、导向块202和限位块203；圆盘6上表面螺栓连接有两个电动推杆一201，且两个电动推杆一201位于矩形槽6a的左右两侧；每个电动推杆一201的伸缩部各固接有一个导向块202；矩形槽6a的左侧壁和右侧壁各开设有一个导向滑槽
6c；两个导向块202各滑动设置于一个导向滑槽6c内；每个导向块202上各固接有一个限位块203。
[0027] 更进一步的，为防止限位块203在移动过程中与刨花板发生碰撞，两个限位块203的相向侧下部均设置为斜面。
[0028] 测试组件包括有测试架301、升降梁302、连接柱303和U型板304；机架1上表面固接有测试架301，且测试架301位于支撑架2的后方；测试架301上滑动连接有升降梁302；升降梁302内部设置有力值检测器；升降梁302下表面固接有连接柱303；连接柱303上可拆卸式连接有U型板304；U型板304上开设有条形槽304a。
[0029] 更进一步的，为防止螺钉的螺帽在U型板304上打滑，导致测试数据不准确，U型板304上开设有沉头孔304b。
[0030] 本实施例的工作步骤为：以下所述转动，视角方向均为从前往后、从上往下、从右往左；
第一步，在使用时，先将本人造板生产用检测设备放置在需要的位置，操作人员在运动平台3、自动打螺丝机4、备料器5、电机8、双向推杆9、电动滑轨101、电动推杆一201和测试架301上外接电源，往备料器5内放入足量的螺钉，这样准备工作完成；
第二步，操作人员将需要检测的刨花板放置在限位槽7a内，由于每次测量均需在刨花板的板面和板边标记中心点，并在刨花板的板面和板边各扭入一个螺钉，整个过程繁琐，大大地降低了检测效率，且工作人员负担较大，因此，控制双向推杆9的两个伸缩部收缩，带动两个夹板10往相向侧移动，将限位槽7a内的刨花板夹持住，再控制电动滑块102在电动滑轨101上往后移动，两个电动滑块102带动圆盘6、承接块7、电机8、双向推杆9、夹板
10、限位组件和刨花板一起往后移动，将刨花板移至自动打螺丝机4的正下方，此时，由于圆盘6中心点与自动打螺丝机4工作端正对，承接块7中心点与圆盘6中心点一致，所以，当刨花板被两个夹板10夹紧，且移至自动打螺丝机4的正下方时，刨花板的板面中心点与自动打螺丝机4上的螺钉对齐，控制两个电动滑块102停止移动；
第三步，当刨花板移至自动打螺丝机4正下方后，控制自动打螺丝机4往下移动，将一个螺钉扭入刨花板的板面，自动打螺丝机4将螺钉扭入刨花板的板面的深度可通过人工进行预调，待螺钉钻入刨花板板面，且留出大半在外侧后，控制自动打螺丝机4复位，待自动打螺丝机4复位后，控制运动平台3的滑座带动自动打螺丝机4往左移动，将自动打螺丝机4移至备料器5处，进行上料，待自动打螺丝机4上料完成，再控制运动平台3的滑座带动自动打螺丝机4往右移动，将自动打螺丝机4移至刨花板的上方；
与此同时，在自动打螺丝机4去上料的过程中，控制电机8输出轴顺时针转动九十度，带动承接块7、双向推杆9、夹板10和刨花板一起转动，将刨花板由水平状变成垂直状，让刨花板的板边朝向正上方后，控制电机8输出轴停止转动，再控制自动打螺丝机4往下移动，将螺钉扭入刨花板板边的中心点后，控制自动打螺丝机4复位，紧接着控制电机8输出轴逆时针转动，带动相连接的部件和刨花板一起转动进行复位，将刨花板由垂直状变回水平状后，控制电机8输出轴停止转动，如此，通过限位槽7a和两个夹板10对刨花板进行夹持定位，让刨花板的中心点与圆盘6的中心点一致，再通过电机8的转动，可随时将刨花板变成水平状或垂直状，让自动打螺丝机4自动在刨花板的板面和板边中心点出钻入螺钉，这样不用人工手动标记中心点和扭入螺钉，省去人工手动的繁琐过程，节省了时间和大量人力，提高了对刨花板的握螺钉力检测效率，还减轻了工作人员的负担，且通过机械控制将螺钉钻入刨花板板面，区别人工进行，机械控制能使螺钉钻入刨花板板面深度更精确，检测后的数值更具说服性和严谨性，在此说明，螺钉钻入刨花板板面的标准深度为(15±0.5)mm。
[0031] 第四步，当刨花板的板面和板边均扭入有一个螺钉后，控制升降梁302在测试架301上往下移动，带动连接柱303和U型板304一起往下移动，将U型板304的条形槽304a移至刨花板板面上螺钉与螺帽之间的高度，升降梁302停止移动，再控制两个电动推杆一201的伸缩部推出，带动左右两方的导向块202和限位块203往相向侧移动，两个导向块202各在一个导向滑槽6c内滑动，使得两个限位块203移至刨花板的上方，将刨花板板面的左部和右部遮盖住，两个限位块203与螺钉之间存留间距，为后续U型板304对刨花板握螺钉力检测预留足够的空间，接着控制两个电动滑块102带动相连接的部件和刨花板一起往后移动，待刨花板板面上螺钉的螺帽来到U型板304的条形槽304a最内侧，控制两个电动滑块102停止移动，这时，控制升降梁302自动往上移动，启动升降梁302上的力值检测器，升降梁302带动相连接的部件和U型板304一起往上移动，让螺钉的螺帽落在沉头孔304b内，U型板304带着刨花板板面上的螺钉一起往上移动，防止螺钉的螺帽在U型板304上打滑，导致测试数据不准确；
此时，通过两个限位块203将刨花板压住，防止刨花板随着螺钉一起移动，让螺钉逐渐从刨花板上拔出，而在拔出螺钉的过程中，升降梁302上的力值检测器实时采集螺钉从刨花板板面拔出的握螺钉力，直至力值检测器采集的数据不在上升时，证明对刨花板板面的握螺钉力检测完成，力值检测器停止检测，升降梁302停止移动，此时，螺钉停留在刨花板板面内，控制两个电动滑块102带动相连接的部件和刨花板往前移动一段距离，让螺钉脱离条形槽304a，控制两个电动滑块102停止；
第五步，当刨花板板面的握螺钉力检测后，控制升降梁302带动相连接的部件往上移动，将U型板304的条形槽304a移至刨花板转动后，刨花板板边螺钉与螺帽之间的高度，升降梁302停止移动，再控制两个电动推杆一201的伸缩部收缩，带动相连接的部件复位，从刨花板的板面离开，再控制电机8输出轴顺时针转动九十度，带动相连接的部件和刨花板一起转动，将刨花板由水平状变成垂直状，让刨花板的板边朝向正上方后，控制电机8输出轴停止转动，接着控制两个电动滑块102带动相连接的部件和刨花板再次往后移动，将刨花板板边上的螺钉移至U型板304的条形槽304a最内侧，控制两个电动滑块102停止移动，再控制升降梁302自动往上移动，启动升降梁302上的力值检测器，升降梁302带动相连接的部件和U型板304一起往上移动，对刨花板板边的握螺钉力进行检测；
此时，通过夹持在刨花板板边的夹板10将刨花板压住，防止刨花板随着螺钉一起移动，让螺钉逐渐从刨花板上拔出，而在拔出螺钉的过程中，升降梁302上的力值检测器实时采集螺钉从刨花板板边拔出的握螺钉力，直至螺钉不再受到刨花板的限制，力值检测器采集的数据不在上升时，证明对刨花板板面的握螺钉力检测完成，力值检测器停止检测，升降梁302停止移动，螺钉停留在刨花板板边内，控制两个电动滑块102带动相连接的部件和刨花板往前移动，让螺钉脱离条形槽304a后，继续往前移动，将刨花板移至最前方后，控制电机8输出轴逆时针转动，带动相连接的部件和刨花板一起复位，将刨花板由垂直状变回水平状，再控制双向推杆9推出，带动相连接的部件移动，让两个夹板10不再夹持刨花板，操作人员将刨花板取走；
如此，在对刨花板进行握螺钉力检测时，通过限位块203和夹板10，将水平状和垂直状的刨花板限制住，防止刨花板随着螺钉一起移动，保证检测数据精确和严谨，并通过升降梁302上的力值检测器实时采集螺钉从刨花板拔出的握螺钉力，实现自动化对刨花板板面和板边的握螺钉力检测，不用人工手动调整刨花板，节省大量时间，提高检测效率。
[0032] 实施例2在实施例1的基础上，如图3、和图6‑7所示，还包括有吹除组件；圆盘6上表面左部连接有吹除组件；吹除组件包括有电动推杆二401、U型杆402和导向罩403；左方的限位块
203上设置有进风管一203a；左方的限位块203上开设有导向槽203b；进风管一203a与导向槽203b连通；圆盘6上表面左部螺栓连接有两个电动推杆二401；两个电动推杆二401的伸缩部共同固接有U型杆402；U型杆402上固接有导向罩403；导向罩403上设置有三个进风管二
403a。
[0033] 更进一步的，为便于将人造板上的碎屑清除，导向槽203b呈左高右低的倾斜状。
[0034] 还包括有收集组件；圆盘6上表面右部连接有收集组件；收集组件包括有收集盒404、电动推杆三405、承接板406和伸缩管407；右方的限位块203上设置有引导凹面203c；右方的限位块203上开设有引导槽203d；圆盘6上表面右部固接有收集盒404；收集盒404左侧面螺栓连接有两个电动推杆三405；两个电动推杆三405的伸缩部共同固接有承接板406；承接板406与收集盒404滑动连接；引导槽203d的末端接通有伸缩管407；伸缩管407与收集盒
404连通。
[0035] 更进一步的，为避免承接板406上堆积过多的碎屑，承接板406上开设有排料槽406a。
[0036] 本实施例的工作原理为：在实施例1的第四步中：操作人员在电动推杆二401和电动推杆三405上外接电源，在进风管一203a和进风管二403a上外接吹风设备，由于刨花板内部是大量木质碎屑，在拔出螺钉时，会将刨花板内部的木质碎屑一起带出，随着后续检测工作的进行，木质碎屑会掉落在设备上，将设备污染，在检测工作完成后，需要将设备上的木质碎屑清除干净，导致操作人员的工作负担增加，当刨花板板面的握螺钉力检测完成，两个限位块203还未复位，停留在刨花板的板面时，控制外接吹风设备开启，经过进风管一203a往导向槽203b内输送气流，通过倾斜的导向槽203b对着刨花板板面吹出气流，气流经过刨花板板面朝着右方的限位块203流动，而从刨花板内带出的木质碎屑会被朝右流动的气流带走，此时，因为左右两个限位块203之间的间距不大，且引导凹面203c大于导向槽203b，使得被气流带动的木质碎屑均在引导凹面203c的导向下，进入引导槽203d内，保证对刨花板板面木质碎屑的清除，然后顺着伸缩管407进入收集盒404内进行收集，待刨花板板面的木质碎屑清除后，控制外接吹风设备关闭，如此，通过倾斜的导向槽203b排出的气流，将刨花板板面的木质碎屑吹入引导槽203d内，并顺着引导槽203d和伸缩管407进入收集盒404内进行收集，避免木质碎屑掉落在设备上，省去人工清理的步骤，节省时间和人力，减轻操作人员的负担。
[0037] 需要注意的是，右方的限位块203在移动过程中，会带动伸缩管407的左端一起移动，迫使伸缩管407拉伸或收缩，让木质碎屑通过伸缩管407进入收集盒404中。
[0038] 在实施例1的第五步中：当升降梁302即将带着U型板304往上移动，对刨花板板边的握螺钉力进行检测时，控制两个电动推杆二401推出，带动U型杆402和导向罩403往右移动，将导向罩403移至夹板10上方，再控制两个电动推杆三405推出，带动承接板406往左移动，让承接板406贴合垂直状刨花板的板面；在对刨花板板边进行握螺钉力检测的过程中，接着控制外接吹风设备开启，通过三个进风管二403a和导向罩403吹出气流，将从刨花板内带出的木质碎屑吹入承接板406内进行收集，直至刨花板板边的握螺钉力检测完成，且刨花板板边的木质碎屑被吹除干净后，控制两个电动推杆二401和两个电动推杆三405收缩，带动相连接的部件复位，控制外接吹风设备关闭，如此，通过导向罩403吹出气流将刨花板内带出的木质碎屑吹入承接板406，避免木质碎屑掉落在设备上，省去人工清理的步骤，节省时间和人力，减轻操作人员的负担。
[0039] 一种人造板生产用检测设备及其方法，包括有以下步骤：步骤一：将刨花板在承接块7的限位槽7a内，再通过两个夹板10将刨花板夹持住；
步骤二：将刨花板移至自动打螺丝机4的正下方，控制自动打螺丝机4在刨花板的板面和板边各钻入一个螺钉；
步骤三：将带有螺钉的刨花板移至升降梁302下方，通过U型板304的条形槽304a依次将刨花板板面和板边的螺钉钩住，并将螺钉从刨花板的板面和板边拔出，进而实现对刨花板板面和板边的握螺钉力检测；
步骤四：当刨花板板面上的握螺钉力检测完成后，控制外接的吹风设备，通过倾斜的导向槽203b吹出气流，将刨花板板面的木质碎屑送入收集盒404内；
步骤五：在对刨花板板边进行握螺钉力检测的过程中，控制外接的吹风设备，通过导向罩403吹出气流将刨花板内带出的木质碎屑吹入承接板406内。
[0040] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
