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一种麻醉恢复用物品存储装置公开 发明

技术领域

[0001] 本发明涉及存储装置的技术领域,具体是一种麻醉恢复用物品存储装置。

相关背景技术

[0002] 在片剂麻醉恢复用药品的生产过程中,一般需要经过研磨、干燥、压片等工艺,从而实现片剂麻醉恢复用药品的生。之后,需要从中挑选几个样品经过一系列的检测,以确保片剂麻醉恢复用药品符合生产标准,待片剂麻醉恢复用药品检测合格后,再将其送入包装工位进行包装出厂。
[0003] 将其中几个样品送入检测工位的过程中,需要使用临时的存储装置,避免外界环境对样品造成污染,现有的存储装置存储片剂麻醉恢复用药品时,一般将多个药品放置在一个收纳腔内,在移动的过程中,药片之间会相互碰撞,导致部分药品破损,一定程度上影响片剂麻醉恢复用物品生产的合格率。

具体实施方式

[0024] 下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0025] 本发明提供一种麻醉恢复用物品存储装置,如图1‑图4所示,包括与样品1配合使用的的存储装置,临时存储生产后的样品1,避免外界环境对样品1造成污染;所述存储装置包括壳体2和转动设置在壳体2上的转盘3,所述转盘3上设有若干个用于储存样品1的收纳腔4,通过单独的收纳腔4收集片剂麻醉恢复用药品的样品1,避免存储装置移动的过程中,样品1之间相互碰撞,导致部分样品1破损,进而提高片剂麻醉恢复用药品生产的合格率;所述壳体2的顶部设有依次与若干个收纳腔4相连通的进出口5,便于片剂麻醉恢复用药品的样品1进出收纳腔4,提高收集样品1的效率,进而提高片剂麻醉恢复用药品生产的效率;所述进出口5处对称的设有限位杆6,通过限位杆6对样品1进行拦截,使得样品1一个一个依次落入到不同的收纳腔4内,避免多个样品1挤在一个收纳腔4内,导致转盘3转动的过程中,样品1与壳体2相接触发生损坏,进而提高片剂麻醉恢复用药品生产的合格率;
所述壳体2侧面设有与样品1一侧相接触的缓冲垫7,所述转盘3上沿径向设有若干个滑杆8,所述滑杆8的端部滑动连接有与样品1另一侧相接触的限位块9,所述滑杆8和限位块9之间设有缓冲弹簧10,当若干个样品1分别进入到不同收纳腔4后,通过在转盘3上滑动滑杆8,带动滑杆8端部设有的限位块9一同移动,直至限位块9与样品1的一侧相接触,接触后产生的推力带动样品1在收纳槽内移动,使得样品1另一侧与缓冲垫7相接触,从而限制不同外径的样品1在收纳腔4内移动,避免存储装置移动时,不同外径的样品1在收纳腔4内晃动,使其不断与收纳腔4的壁体相磕碰导致其损坏,进而提高片剂麻醉恢复用药品生产的合格率;同时,由于滑杆8和限位块9滑动设置,且滑杆8和限位块9之间设有缓冲弹簧10,使得其中一个限位块9与样品1相接触时,另外几个限位块9依旧可以小幅度的在转盘3内移动,进而弥补样品1外径的加工误差,实现多个样品1在存储装置固定,避免存储装置移动过程中,样品1受到磕碰而损坏,进而提高片剂麻醉恢复用药品生产的合格率;
还包括驱动若干个滑杆8同时在转盘3上滑动的活动盘11、以及驱动限位杆6和转盘3在壳体2上转动的驱动盘12,无需单独设置动力装置驱动若干个滑杆8在转盘3上滑动,也无需分别设置动力装置驱动限位杆6和转盘3在壳体2上转动,进而减少驱动装置安装所需的费用和制造所需的空间。
[0026] 优选的,如图2、图5和图6所示,所述转盘3上设有与壳体2转动连接的第一转轴13,所述第一转轴13的端部设有若干个与滑杆8滑动连接的径向槽14,所述活动盘11转动设置在第一转轴13的端部,使得转盘3在壳体2上转动时,活动盘11和滑杆8跟随转盘3一同转动,避免转盘3相对活动盘11转动,并驱动滑杆8在转盘3上滑动,带动限位块9在转盘3上移动,影响对样品1固定的稳定性,防止存储样品1的过程中,样品1造到磕碰而损坏,或进一步与样品1接触导致其损坏,进而提高片剂麻醉恢复用药品生产的合格率;所述活动盘11上设有若干个与滑杆8滑动接触的弧形槽15,在第一转轴13端部转动活动盘11时,弧形槽15进一步与滑杆8侧面相接触,产生的作用力驱动滑杆8在径向槽14内滑动,从而驱动滑杆8在转盘3上滑动,改变限位块9的位置,实现多个样品1在存储装置固定,避免存储装置移动过程中,样品1受到磕碰而损坏,进而提高片剂麻醉恢复用药品生产的合格率。
[0027] 优选的,如图2、图5和图6所示,所述转盘3的一侧设有若干个第一立柱16,所述第一转轴13的端部转动连接有驱动轮17,所述驱动轮17的两端分别设有第一弧形块18和第二立柱19,所述第一弧形块18的两侧分别与若干个第一立柱16的侧面相接触,并限制活动盘11在第一转轴13上转动,避免外作用力无意间驱动活动盘11转动,影响限位块9对样品1的限制作用,导致存储过程中样品1与壳体2或转盘3磕碰而损坏,进而提高片剂麻醉恢复用药品生产的合格率;所述第二立柱19依次与若干个第一立柱16相接触,并驱动活动盘11在第一转轴13上转动,从而改变限位块9的位置,实现多个样品1在存储装置固定,避免存储装置移动过程中,样品1受到磕碰而损坏,进而提高片剂麻醉恢复用药品生产的合格率;还包括第一电机20,所述第一电机20的活动端与驱动轮17相连接,为驱动轮17转动提供动力。
[0028] 优选的,如图2和图7所示,所述第一转轴13的端部设有若干个限位槽21,两个相邻所述限位槽21之间设有拨槽22,所述驱动盘12的两端分别设有限位轮23和第三立柱24,所述限位轮23侧面与限位槽21相接触,并限制第一转轴13在壳体2上转动,限制转盘3在壳体2上转动,为样品1通过限位杆6进入到相应收纳槽内提供时间;此外,在存储样品1的过程中,避免外作用力无意间驱动转盘3转动,影响储存样品1过程中的存储装置的稳定性,保证存储过程中样品1不受到外作用力而损坏,进而提高片剂麻醉恢复用药品生产的合格率;所述第三立柱24与拨槽22相接触,并驱动第一转轴13在壳体2上转动,从而带动转盘3在壳体2上转动,使得转盘3上下一个相邻收纳槽重新与进出口5相连通,重复上述动作,将若干个样品1单个放置在独立的收纳槽内,避免存储装置移动的过程中,样品1之间相互碰撞,导致部分样品1破损,进而提高片剂麻醉恢复用药品生产的合格率。
[0029] 优选的,如图7所示,所述驱动盘12上设有第一齿轮25,所述壳体2上设有第二电机26,所述第二电机26的活动端设有与第一齿轮25相啮合的第二齿轮27,为驱动盘12在壳体2上转动提供动力。
[0030] 优选的,如图1和图7所示,所述壳体2上转动连接有与限位杆6相连接的第二转轴28,所述第二转轴28的端部设有第三齿轮29,所述壳体2上滑动连接有滑板30,所述滑板30的两侧分别设有与第三齿轮29相啮合的齿条31,在壳体2上滑动滑板30时,由于滑板30两侧设有的齿条31分别与两个第三齿轮29相啮合,进而驱动两个第二转轴28反向转动,带动两个限位杆6反向拨动,无需单独设置动力装置驱动两个限位杆6在壳体2上反向转动,进而减少驱动装置安装所需的费用和制造所需的空间。
[0031] 优选的,如图1和图7所示,所述驱动盘12上设的一端转动连接有连杆32,所述连杆32和驱动盘12的连接端位于限位轮23和第三立柱24之间,当连杆32与驱动盘12的连接端由驱动盘12的最顶端顺时针滑动至最底端时,驱动两个限位杆6向下反向摆动,同时由于限位轮23与限位槽21相接触,限制转盘3在壳体2上转动,使得第一个样品1顺利进入到收纳槽;
当连杆32与驱动盘12的连接端由驱动盘12的最底端顺时针滑动至最顶端时,第三立柱24与第一转轴13上设有的拨槽22相接触,驱动转盘3在壳体2上转动,使得转盘3上下一个相邻收纳槽重新与进出口5相连通,从而将若干个样品1单个放置在独立的收纳槽内,避免存储装置移动的过程中,样品1之间相互碰撞,导致部分样品1破损,进而提高片剂麻醉恢复用药品生产的合格率,所述连杆32的另一端与滑板30转动连接,从而驱动滑板30在壳体2上向下滑动,带动两个限位杆6反向拨动。
[0032] 优选的,如图3和图4所示,所述限位块9的端部设有第二弧形块33,所述第二弧形块33的侧面设有与样品1相接触的缓冲部34,进一步缓解限位块9施加在样品1的挤压力,避免样品1在存储过程中受损,提高片剂麻醉恢复用药品生产的合格率;所述缓冲部34为弧形,且其内径大于样品1的外径,从而适应不同外径的样品1,实现不同外径样品1的固定。
[0033] 优选的,如图1和图8所示,所述进出口5处设有漏斗35,便于样品1进出壳体2,所述漏斗35的端部设有磁块36,所述磁块36的顶部设有凹槽37,具体在压片机的出料口和检测机构的进料口设置铁块38,在铁块38上设置凸起39,通过磁块36的磁力将存储装置分别固定在压片机的出料口或检测机构的进料口,通过凸起39和凹槽37的配合,便于存储装置在压片机的出料口或检测机构的进料口处的定位,从而提高样品1取样和检测的效率。
[0034] 实施例1本发明提供一种麻醉恢复用物品存储装置,如图1‑图4所示,麻醉恢复用药品生产完成后,将存储装置正置在压片机的出料口的下方,让壳体2顶部设有的进出口5与压片机的出料口相连接,使得麻醉恢复用药品中的几个样品1在重力的作用下陆续进入到壳体2进出口5处;通过限位杆6与样品1相接触,将样品1拦截在进出口5处,随后通过驱动盘12驱动两个限位杆6在进出口5反向朝下转动,使得最底部的样品1可顺利通过两个限位杆6,进入到转盘3的收纳槽内,接着限位杆6复位并与下一个样品1的侧面相接触,同时驱动盘12驱动转盘3在壳体2上转动,使得转盘3上下一个相邻收纳槽重新与进出口5相连通,重复上述动作,将若干个样品1单个放置在独立的收纳槽内,避免存储装置移动的过程中,样品1之间相互碰撞,导致部分样品1破损,进而提高片剂麻醉恢复用药品生产的合格率;
接着通过活动盘11驱动若干个滑杆8在转盘3上滑动,带动滑杆8端部设有的限位块9一同移动,直至限位块9与样品1的一侧相接触,接触后产生的推力带动样品1在收纳槽内移动,使得样品1另一侧与缓冲垫7相接触,从而限制不同外径的样品1在收纳腔4内移动,避免存储装置移动时,不同外径的样品1在收纳腔4内晃动,使其不断与收纳腔4的壁体相磕碰导致其损坏,进而提高片剂麻醉恢复用药品生产的合格率;同时由于滑杆8和限位块9滑动设置,且滑杆8和限位块9之间设有缓冲弹簧10,使得其中一个限位块9与样品1相接触时,另外几个限位块9依旧可以小幅度的在转盘3内移动,进而弥补样品1外径的加工误差,实现多个样品1在存储装置固定,避免存储装置移动过程中,样品1受到磕碰而损坏,进而提高片剂麻醉恢复用药品生产的合格率;
此外,无需单独设置动力装置驱动若干个滑杆8在转盘3上滑动,也无需分别设置动力装置驱动限位杆6和转盘3在壳体2上转动,进而减少驱动装置安装所需的费用和制造所需的空间;
最后,将存储装置倒置在检测装置的进料口上方,通过驱动盘12依次驱动限位杆6和转盘3在壳体2上转动,使得收纳腔4内的样品1陆续在重力的作用下从进出口5流出存储装置,进入到检测装置内,从而对样品1进行各种检测,以确保片剂麻醉恢复用药品符合生产标准。
[0035] 实施例2在实施例1的基础上,如图2、图5和图6所示,通过第一电机20驱动驱动轮17在第一转轴13上转动,使得驱动轮17一端设有的第一弧形块18从若干个第一立柱16之间滑出,解除活动盘11在第一转轴13上转动的限制,随后驱动轮17另一端的第二立柱19与第一立柱16相接触,接触后产生的作用力驱动活动盘11在第一转轴13上转动,使得弧形槽15进一步与滑杆8侧面相接触,产生的作用力驱动滑杆8在径向槽14内滑动,从而驱动滑杆8在转盘3上滑动一端距离,重复多次上述步骤,进而改变限位块9的位置,通过第二弧形块33设有的缓冲部34与样品1相接触,产生的作用力限制样品1在收纳槽内移动,从而实现多个样品1在存储装置固定,避免存储装置移动过程中,样品1受到磕碰而损坏,进而提高片剂麻醉恢复用药品生产的合格率;此外,每驱动滑杆8在转盘3上滑动一次后,通过第一弧形块18重新滑入若干个第一立柱16之间,并通过第一弧形块18侧面同时与若干个第一立柱16相接触,产生的作用力限制活动盘11在第一转轴13上转动,进而限制限位块9在转盘3上滑动,避免外作用力无意间驱动活动盘11转动,影响限位块9对样品1的限制作用,导致存储过程中样品1与壳体2或转盘3磕碰而损坏,进而提高片剂麻醉恢复用药品生产的合格率。
[0036] 实施例3在实施例1的基础上,如图1、图3、图4和图7所示,通过第二电机26驱动第二齿轮27转动,通过第一齿轮25传递扭矩,带动驱动盘12在壳体2上转动,当连杆32与驱动盘12的连接端由驱动盘12的最顶端顺时针滑动至最底端时,由于连杆32的另一端与滑板30转动连接,从而驱动滑板30在壳体2上向下滑动,由于滑板30两侧设有的齿条31分别与两个第三齿轮29相啮合,进而驱动两个第二转轴28反向转动,带动两个限位杆6反向向下拨动,使得样品1进入到凹槽37内;同时由于连杆32和驱动盘12的连接端位于限位轮23和第三立柱24之间,驱动盘12一端设有的限位轮23由最右端移动顺时针移动至最左端,使得限位轮23滑入第一转轴13设有的限位槽21内,通过限位轮23侧面与限位槽21接触后产生的阻力,限制转盘3在壳体2上转动,为样品1再次通过限位杆6进入到相应收纳槽内提供时间;此外,在存储样品1的过程中,避免外作用力无意间驱动转盘3转动,影响储存样品1过程中的存储装置的稳定性,保证存储过程中样品1不受到外作用力而损坏,进而提高片剂麻醉恢复用药品生产的合格率;
接着当连杆32与驱动盘12的连接端由驱动盘12的最底端顺时针滑动至最顶端时,同理驱动限位杆6反向向上移动,从而拦截下一个样品1,避免其被转盘3和壳体2挤压而损坏,进而提高片剂麻醉恢复用药品生产的合格率;同时限位轮23从限位槽21内滑出,解除转盘3在壳体2上转动的限制,由于连杆32和驱动盘12的连接端位于限位轮23和第三立柱24之间,第三立柱24与第一转轴13上设有的拨槽22相接触,接触后产生的作用力驱动第一转轴
13在壳体2上转动,带动转盘3在壳体2上转动,使得转盘3上下一个相邻收纳槽重新与进出口5相连通,重复上述动作,将若干个样品1单个放置在独立的收纳槽内,避免存储装置移动的过程中,样品1之间相互碰撞,导致部分样品1破损,进而提高片剂麻醉恢复用药品生产的合格率。
[0037] 实施例4在实施例3的基础上,如图1和图8所示,通过在进出口5设置漏斗35,便于样品1进出存储装置,此外,在压片机的出料口和检测机构的进料口设置铁块38,在铁块38上设置凸起39,通过漏斗35上设有的磁块36产生的磁力,将存储装置分别固定在压片机的出料口或检测机构的进料口,同时通过凸起39和凹槽37的配合,实现存储装置在压片机的出料口或检测机构的进料口处的定位,从而提高样品1取样和检测的效率。

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