技术领域
[0001] 本发明涉及空调器领域，具体而言，涉及一种风机结构。
相关背景技术
[0002] 目前传统风管机主要采用水平侧向送风，机器在制热时，热风水平吹出，由于热气密度较低，热气上浮，热风难以送达人类活动区域，从而使得制热效果差。根据测试及计算，传统机组在人员活动区域的热量占机组总制热量的比例仅为40％，60％的电能转化为无效热量，导致冬季空调耗电量极高，能量浪费严重。
[0003] 并且，部分空调通过接风管改为下送风时，制冷冷风直接吹到人体，造成人体的极大不舒适。因此，现有的风管机存在出风效果差的问题。
具体实施方式
[0033] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0034] 参见图1至图13，本实施例的风机结构，包括：机壳1，机壳1具有容纳腔11、第一风口12以及第二风口13；容纳腔11与第一风口12和第二风口13分别连通；蜗壳2，蜗壳2内具有涡轮腔，蜗壳2具有与涡轮腔连通的进风口22和出风口23；出风机构3，出风机构3包括与第一风口12连通的第一排气口31和与第二风口13连通的第二排气口32；回风部件4，回风部件4用于阻挡进风口22，回风部件4的位置可调节地设置；回风部件4具有位于进风口22与第一风口12之间的第一回风位置，回风部件4具有位于进风口22与第二风口13之间的第二回风位置。
[0035] 采用上述设置，当回风部件4处于第一回风位置时，回风部件4位于进风口22与第一风口12之间，阻挡外部的气流从第一风口12进风，使气流从第二风口13进入，从第一风口12排出；当回风部件4处于第二回风位置时，回风部件4位于进风口22与第二风口13之间，阻挡外部的气流从第二风口13进风，使气流从第一风口12进入，从第二风口13排出，将第一风口12和第二风口13设置在合适的位置上，从而能够达到冷风从侧面排出、热风向下方排出的效果，解决了现有技术中的风管机的出风效果差的问题。
[0036] 具体地，在本实施例的风机结构中，回风部件4可实现机组回风方向的变换，出风机构3可实现机组出风方向的变换，通过对回风部件4和出风机构3的调节，可以实现逆向气流送风，通过配合机壳1导流，可以实现冷风侧吹。
[0037] 在本实施例的风机结构中，参见图7，出风机构3包括风道部件33，风道部件33与蜗壳2连接；第一排气口31和第二排气口32设置均设置在风道部件33上；风道部件33内具有流通通道，流通通道与出风口23、第一排气口31以及第二排气口32均连接。
[0038] 具体地，在一些实施例中，第一排气口31和第二排气口32的设置方向分别与出风口23的气流排出方向之间存在预设夹角，从而使得风机结构的排风更为顺畅。
[0039] 参见图1至图7，在本实施例的风机结构中，出风机构3包括挡板部件35，挡板部件35包括：连接部351，连接部351与风道部件33相对可转动地连接；阻挡部352，与连接部351连接，阻挡部352用于与蜗壳2抵接；当回风部件4处于第一回风位置时，阻挡部352关闭第二排气口32；当回风部件4处于第二回风位置时，阻挡部352关闭第一排气口31。这样，通过挡板部件35来关闭第一排气口31或者第二排气口32，能够保证气流从风道部件33单向排出，从而提高了风机结构的排风效率。
[0040] 参见图4、图8，在本实施例的风机结构中，出风机构3包括固定部件37，固定部件37与机壳1连接；固定部件37包括用于容纳风道部件33的放置腔；固定部件37包括用于避让第一排气口31和第二排气口32的避让口。
[0041] 采用上述设置，通过设置固定部件37，能够使得蜗壳2和风道部件33的安装更加的牢固。并且，固定部件37也能够起到与机壳1密封连接的效果，从而高了风机结构的排风效率。
[0042] 在本实施例的风机结构中，参见图11，出风机构3包括第一出风机构3和第二出风机构3，第一出风机构3和第二出风机构3分别位于蜗壳2的相对两侧；出风口23为两个，两个出风口23分别与第一出风机构3和第二出风机构3对应；第一出风机构3和第二出风机构3分别具有一个第一排气口31和一个第二排气口32。这样，能够使风机结构的出风更加的均匀，从而高了风机结构的排风效率。
[0043] 参见图7、图8，在本实施例的风机结构中，回风部件4包括：出风挡板41，出风挡板41与蜗壳2相对可转动地连接，出风挡板41与出风口23相对设置；回风挡板42，与出风挡板
41连接，回风挡板42与进风口22相对设置。
[0044] 具体地，在一些实施例中，出风挡板41与蜗壳2相对可转动地连接，从而控制回风部件4的运动，以达到第一回风位置，或者第二回风位置。
[0045] 在一些实施例中，出风挡板41与出风口23相对设置，从而使得出风挡板41能够阻挡气流从出风口23排出，提高了出风效率。
[0046] 在一些实施例中，回风挡板42与进风口22相对设置，从而阻挡外部气流进入进风口22，从而实现从第一风口12或者第二风口13单向进风。
[0047] 在本实施例的风机结构中，参见图8，出风挡板41沿弧线沿伸；和/或，回风挡板42为部分的圆形结构。
[0048] 参见图9、图10，在本实施例的风机结构中，出风机构3包括：活动部301，活动部301与机壳1相对可运动的连接；第一连接板302，第一连接板302与活动部301连接；第二连接板303，第二连接板303与活动部301连接；其中，当回风部件4处于第一回风位置时，第二连接板303与蜗壳2抵接，以关闭第二排气口32，第一连接板302与蜗壳2相间隔地设置，以在第一连接板302和蜗壳2之间形成第一排气口31；当回风部件4处于第二回风位置时，第一连接板
302与蜗壳2抵接，以关闭第一排气口31，第一连接板302与蜗壳2相间隔地设置，以在第一连接板302和蜗壳2之间形成第二排气口32。
[0049] 采用上述设置，使得风机结构的结构更加的简单。
[0050] 具体地机组工作时，机壳1的吸气口的方向与出气口的方向需要相反，即当出气口靠近换热部件5方向时，吸气口远离换热部件5方向；当出气口远离换热部件5方向时，吸气口靠近换热部件5方向。
[0051] 在本实施例的风机结构中，第一风口12和第二风口13分别位于出风机构3的相对两侧；和/或，机壳1包括第一板体101和第二板体102，第一板体101和第二板体102相互垂直地设置；第一风口12设置在第一板体101上，第二风口13设置在第二板体102上；和/或，风机结构还包括换热部件5，换热部件5设置在第一风口12处，以使容纳腔11内的气流经过换热部件5从第一风口12排出。
[0052] 具体地，回风部件4设置在离心风机的进风侧，具有控制吸气方向变换的功能，该机构可以实现控制吸气侧变换，使得吸气侧靠近换热部件5或者吸气侧远离换热部件5。
[0053] 在本实施例的风机结构中，参见图11，风机结构还包括引流部件6，引流部件6包括：第一引流板61，第一引流板61用于将从第一排气口31流出的气流引导至第一风口12；第二引流板62，第二引流板62与第一引流板61靠近第二风口13的一端连接，第二引流板62用于将从第二排气口32流出的气流引导至第二风口13。这样，可以对从第一排气口31和第二排气口32流出的气流的流向进行控制，从而使出风更加地有效率。
[0054] 具体地，为了减少出气阻力，可以在出流方向设置引流部件6，从而能够减少出流冲击损失，提升风量。
[0055] 实施例一：
[0056] 参见图1，在本实施例中，离心风机配合双蜗舌的蜗壳2，可以形成两向出风。
[0057] 蜗壳2的两侧分别设置有出气口，具有一个控制气流变换的机构(即挡板部件35)，可以控制出气气流靠近换热部件5或远离换热部件5方向。
[0058] 实施例二：
[0059] 参见图3、图4，在本实施例中，出风机构3是摆动式的阀门机构。
[0060] 实施例三：
[0061] 参见图9、图10，在本实施例中，出风机构3是整体旋转的机构。
[0062] 实施例四：
[0063] 参见图8，在本实施例中，回风部件4是旋转式的带有弧形板的结构。
[0064] 实施例五：
[0065] 参见图12、图13，本实施例的也回风部件4可以是旋转的阀门机构。通过回风部件4的转动来实现封堵进风口22的目的。
[0066] 从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
[0067] 本发明的风机结构包括机壳1，机壳1具有容纳腔11、第一风口12以及第二风口13；容纳腔11与第一风口12和第二风口13分别连通；蜗壳2，蜗壳2内具有涡轮腔，蜗壳2具有与涡轮腔连通的进风口22和出风口23；出风机构3，出风机构3包括与第一风口12连通的第一排气口31和与第二风口13连通的第二排气口32；回风部件4，回风部件4用于阻挡进风口22，回风部件4的位置可调节地设置；回风部件4具有位于进风口22与第一风口12之间的第一回风位置，回风部件4具有位于进风口22与第二风口13之间的第二回风位置。采用上述设置，当回风部件4处于第一回风位置时，回风部件4位于进风口22与第一风口12之间，阻挡外部的气流从第一风口12进风，使气流从第二风口13进入，从第一风口12排出；当回风部件4处于第二回风位置时，回风部件4位于进风口22与第二风口13之间，阻挡外部的气流从第二风口13进风，使气流从第一风口12进入，从第二风口13排出，将第一风口12和第二风口13设置在合适的位置上，从而能够达到冷风从侧面排出、热风向下方排出的效果，解决了现有技术中的风管机的出风效果差的问题。
[0068] 需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0069] 除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0070] 在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0071] 为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0072] 此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
[0073] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
