[0001] 本发明涉及汽车技术领域，特别涉及新能源汽车。

[0002] 新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源(或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置)，综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车；新能源汽车包括纯电动汽车、增程式电动汽车、混合动力汽车、燃料电池电动汽车、氢发动机汽车等。

[0003] 现有的电动汽车在使用过程中，通常都存在续航能力差、充电时间长等缺点，为了解决这些缺点，大多数技术人员普遍去挖掘电池和汽车的性能，而攻克这些技术难题并不是一蹴而就的，需要耗费大量的时间和精力进行缓慢提升，效果并不理想，为此，本申请公开了新能源汽车来满足人们需求。

[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0031] 实施例：参考图1‑图7所示的新能源汽车，包括汽车主体1，汽车主体1上安装有风力发电系统，风力发电系统包括安装在汽车主体1前部的集风斗2，集风斗2的侧部安装有连接管3，连接管3的两侧均安装有出风管4，集风斗2的两侧内壁上均开设有多个转动孔，多个转动孔内均转动安装有转杆，每两个相对应的转杆相互靠近的端部共同安装有防护栏杆5，连接管3的内壁上安装有安装架6，安装架6内通过轴承转动安装有旋转转轴7，旋转转轴7的一端通过拆装组件安装有可拆卸安装有旋转叶片8，连接管3的侧部开设有通风口，通风口内安装有防尘滤网9，汽车主体1内固设有磁铁发电机10，旋转转轴7的另一端贯穿防尘滤网9并与磁铁发电机10相连接，需要说明的是，磁铁发电机10可以是现有技术中的任意一种通过磁铁进行加速的发电机，其主要由磁力加速机构和发电机组成，即旋转转轴7转动时会带动磁力加速机构运行，磁力加速机构运行会反馈加速带动旋转转轴7转动，进而可加速带动发电机进行转动发电，提高了发电机的发电效率；旋转转轴7上连接有用于对防尘滤网9进行清理的自动清洁组件，多个防护栏杆5上共同连接有开关控制单元。

[0032] 借由上述结构，当启动汽车主体1进行行驶时会产生风力，产生的风会通过集风斗2进入到连接管3内并带动旋转叶片8进行转动，旋转叶片8转动会通过旋转转轴7带动磁铁发电机10运行产生电力，产生的电力可充入至汽车电池里面，实现了在行驶中自己给自己充电的目的，有效提高了的汽车的续航能力，实用性好，同时，行驶产生的风会有部分通过通风口进入到汽车内部，对磁铁发电机10和电池等进行散热，防尘滤网9可防止灰尘进入到汽车内部，提高了使用寿命。

[0033] 作为本实施例的一种优选的实施方式，自动清洁组件包括活动套设在旋转转轴7上的旋转套筒11，旋转套筒11上安装有限定转动单元，旋转套筒11的外周侧安装有连接转板12，连接转板12的侧部开设有连接转孔，连接转孔内转动安装有空心转筒13，空心转筒13内滑动套接有六角滑杆14，六角滑杆14的端部安装有与防尘滤网9相贴合的清洁刷15，清洁刷15上安装有弹性挤压元件，空心转筒13上安装有移动自转单元，旋转转轴7通过行星减速单元与旋转套筒11相连接。这样设置的好处是，当旋转转轴7转动时，会通过行星减速单元带动旋转套筒11缓慢转动，旋转套筒11转动会带动连接转板12圆周转动，进而可通过空心转筒13、六角滑杆14带动清洁刷15圆周移动，对防尘滤网9进行自动清洁处理，有效减少出现防尘滤网9被灰尘堵塞的情况，提高了实用性。

[0034] 在本实施例中，弹性挤压元件包括套设在六角滑杆14上的挤压弹簧16，挤压弹簧16的两端分别安装在空心转筒13的端部和清洁刷15的侧部上。这样设置的好处是，在挤压弹簧16的弹力作用下，会挤压推动清洁刷15一直紧贴着防尘滤网9的表面进行清洁处理，清洁效果更好。

[0035] 在本实施例中，移动自转单元包括安装在空心转筒13端部上的移动齿轮17，连接管3的内壁上安装有与移动齿轮17相啮合的第一齿轨18。这样设置的好处是，当空心转筒13圆周移动时，也会带动移动齿轮17一起圆周移动，在第一齿轨18的作用下，移动齿轮17会在圆周移动的同时进行自转，进而可通过空心转筒13、六角滑杆14带动清洁刷15在圆周移动的同时进行转动清洁，进一步提高了对防尘滤网9的清洁效果。

[0036] 在本实施例中，限定转动单元包括安装在连接管3底部内壁上的支撑杆，支撑杆的顶端安装有限定轴承19，限定轴承19套接安装在旋转套筒11上。这样设置的好处是，可使得旋转套筒11只能转动而不会左右移动，起到了限定转动的作用。

[0037] 在本实施例中，行星减速单元包括套接安装在旋转转轴7上的中心齿轮20，旋转套筒11上套接安装有固定圆盘21，固定圆盘21的侧部均匀转动安装有多个连接转轴22，多个连接转轴22的端部均安装有与中心齿轮20相啮合的行星齿轮23，连接管3的内壁上安装有与多个行星齿轮23相啮合的第二齿轨24。这样设置的好处是，当旋转转轴7转动时，会带动中心齿轮20一起转动，中心齿轮20转动带动多个行星齿轮23一起转动，此时，在第二齿轨24的作用下，多个行星齿轮23会在转动的同时进行缓慢的圆周移动，进而可通过连接转轴22、固定圆盘21带动旋转套筒11缓慢转动，起到了减速传动的作用。

[0038] 作为本实施例的一种优选的实施方式，拆装组件包括安装在旋转转轴7端部上的安装块25，旋转叶片8的侧部安装有与安装块25相匹配的空心套筒26，安装块25内开设有联动腔，联动腔内对称设置有两个固定插杆27，空心套筒26的外周侧开设有两个固定插孔，两个固定插杆27相互远离的端部均延伸至安装块25外并分别贯穿两个固定插孔，联动腔内安装有用于使得两个固定插杆27相向或者相背移动的联动单元。这样设置的好处是，当移动其中一个固定插杆27时，在联动单元的作用下，会带动另一个固定插杆27相向或者相背移动，进而可使得两个固定插杆27同时移入或者移出两个固定插孔，将空心套筒26固定或者松开，从而实现了可便于对旋转叶片8进行快速更换的目的，实用性更好。

[0039] 在本实施例中，联动单元包括安装在联动腔内壁上的中心轴28，中心轴28上转动套接有转动套筒29，转动套筒29上套接安装有联动齿轮30，两个固定插杆27相互靠近的端部均安装有与联动齿轮30相啮合的L形齿条31，转动套筒29内安装有弹性扭力元件。这样设置的好处是，当其中一个固定插杆27移动时，会带动其中一个L形齿条31一起移动，此时，在中心轴28、转动套筒29和联动齿轮30的共同作用下，会带动另一个L形齿条31相向或者相背移动，从而实现了可带动另一个固定插杆27相向或者相背移动得目的。

[0040] 在本实施例中，弹性扭力元件包括设置在转动套筒29内并套设在中心轴28上的扭力弹簧32，扭力弹簧32的两端分别安装在转动套筒29的内壁和中心轴28的外侧上。这样设置的好处是，当固定插杆27处于松开状态时，在扭力弹簧32的弹力作用下，会使得转动套筒29自动反转，进而可带动两个固定插杆27相背移动插入两个固定插孔内，将空心套筒26、旋转叶片8自动固定，且可一直保持固定状态，稳定牢靠。

[0041] 作为本实施例的一种优选的实施方式，开关控制单元包括固设在汽车主体1内的控制电机33，控制电机33的输出端与其中一个转杆的端部相连接，多个防护栏杆5的侧部均开设有联动转槽，多个联动转槽内共同转动安装有联动转杆34。这样设置的好处是，当启动控制电机33时，会通过其中一个转杆带动其中一个防护栏杆5转动，在联动转杆34的作用下，会带动其余多个防护栏杆5同步转动，进而可在行驶时打开集风斗2进行风力发电，或者在不使用时关闭集风斗2进行防护。

[0042] 本发明工作原理：

[0043] 当启动汽车主体1进行行驶时会产生风力，产生的风会通过集风斗2进入到连接管3内并带动旋转叶片8进行转动，旋转叶片8转动会通过旋转转轴7带动磁铁发电机10运行产生电力，产生的电力可充入至汽车电池里面，实现了在行驶中自己给自己充电的目的，有效提高了的汽车的续航能力，实用性好，同时，行驶产生的风会有部分通过通风口进入到汽车内部，对磁铁发电机10和电池等进行散热，防尘滤网9可防止灰尘进入到汽车内部，提高了使用寿命。

[0044] 当旋转转轴7转动时，会带动中心齿轮20一起转动，在第二齿轨24的作用下，中心齿轮20转动会带动多个行星齿轮23一起转动并进行缓慢的圆周移动，进而可通过连接转轴22、固定圆盘21带动旋转套筒11缓慢转动，旋转套筒11转动会通过连接转板12、空心转筒
13、六角滑杆14带动清洁刷15圆周移动，对防尘滤网9进行自动清洁处理，且在挤压弹簧16的弹力作用下，会挤压推动清洁刷15一直紧贴着防尘滤网9的表面进行清洁处理，清洁效果更好，有效减少出现防尘滤网9被灰尘堵塞的情况，提高了实用性。

[0045] 当空心转筒13圆周移动时，也会带动移动齿轮17一起圆周移动，在第一齿轨18的作用下，移动齿轮17会在圆周移动的同时进行自转，进而可通过空心转筒13、六角滑杆14带动清洁刷15在圆周移动的同时进行转动清洁，进一步提高了对防尘滤网9的清洁效果。

[0046] 当按动其中一个固定插杆27时，在中心轴28、转动套筒29、联动齿轮30和L形齿条31的共同作用下，会带动另一个固定插杆27相向移动，使得两个固定插杆27同时移出两个固定插孔，将空心套筒26松开，当松开固定插杆27时，在扭力弹簧32的弹力作用下，会使得转动套筒29自动反转，进而可带动两个固定插杆27相背移动自动插入两个固定插孔内，将空心套筒26一直固定，从而实现了可便于对旋转叶片8进行快速更换的目的，实用性更好。

[0047] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。