技术领域
[0001] 本发明涉及具有能够夹持文件的夹子(英文：clip)的夹板(英文：clipboard)。
相关背景技术
[0002] 以往，已知有一种折叠式的夹板，其具备配设有夹子的一方侧的支承板(日文：当て板)和经由折弯部与一方的支承板连续设置的另一方的支承板(例如，参照专利文献1)。
[0003] 已知的夹板构成为，以不具有夹子的另一方的支承板覆盖配设于一方的支承板的夹子之上的方式折叠。因此，夹持于夹子的文件的大小被限于与一方的支承板对应的大小。
[0004] 现有技术文献
[0005] 专利文献
[0006] 专利文献1：日本专利第6725707号公报
具体实施方式
[0044] 以下，参照图1～16对本发明的一个实施方式进行说明。此外，本实施方式中的上下方向及左右方向的设定是为了便于说明。
[0045] 在该实施方式中，将本发明应用于通过将能够成为对于文件P的垫板(日文：裏当て)的台的部分对折而使能够成为文件P的台的部分的大小可变的夹板。
[0046] 夹板具备：夹板主体A，具有位于上下方向中央部且沿左右方向延伸的折弯部H；单一的夹子B，设置于夹板主体A并能够夹持文件P；以及收纳口袋C，所述收纳口袋C设置于夹板主体A的背面侧。
[0047] 如图5的(a)所示，夹板通过将第二板2设为展开姿势(T)，而能够构成由第一板1及第二板2双方形成能够成为适合于A3尺寸的文件P的垫板的台的区域的夹板主体A。另外，如图5的(b)所示，夹板通过将第二板2设为折叠姿势(M)，而能够构成以第二板2为主体而形成能够成为适合于A4尺寸的文件P的垫板的台的区域的夹板主体A。
[0048] 也就是说，本实施方式的夹板构成为能够将A3尺寸、A4尺寸等不同大小的文件P夹持于在第一板1设置的共用的夹子B并灵活地区分使用。
[0049] 此外，夹板通过将第二板2设为折叠姿势(M)，能够采取适合于携带的整体紧凑的大小。
[0050] 以下，对夹板进行详细叙述。
[0051] <<夹板主体A>>
[0052] 夹板主体A具备：在正面侧的上端部中的左右方向中央部配设有单一的夹子B的第一板1、以及经由折弯部H与第一板1的下端部连续设置的第二板2。
[0053] <第一板1>
[0054] 第一板1具备呈横长的大致矩形状的第一表面板材1F和呈横长的大致矩形状并安装于第一表面板材1F的背面侧的第一背面板材1R。
[0055] 第一背面板材1R的厚度尺寸w2设定为比第一表面板材1F的厚度尺寸w1长。第一背面板材1R具备几乎不容许厚度方向的挠曲变形的刚性，第一表面板材1F仅在承受了比较强的载荷的情况下容许厚度方向的稍微的挠曲变形。
[0056] 第一表面板材1F的上下尺寸w3设定为比第一背面板材1R的上下尺寸w4长。第一表面板材1F的上端缘和第一背面板材1R的上端缘设定在大致对齐的位置。在第一表面板材1F的下端部，设置有悬臂地延伸到比第一背面板材1R的下端缘e1靠下方的位置的第一延伸部分11。
[0057] 第一表面板材1F和第一背面板材1R分别为合成树脂制的构件。第一表面板材1F和第一背面板材1R通过将周缘部彼此在多个部位进行点焊而相互接合。也就是说，第一表面板材1F中的除了第一延伸部分11以外的部分的后表面与第一背面板材1F中的前表面的大致整个区域接合。此外，在附图中，用附图标记i表示点焊部分。
[0058] 在第一板1的左右的上角部分设置有肩带插通用的贯通孔12。
[0059] 在第一板1的左右外侧缘的上下方向中央部形成有能够容纳收纳口袋C的左右两端部的凹部13。凹部13在上下方向上呈长尺寸并在第一板1的左右成对地设置。凹部13由设置于第一表面板材1F的左右两端部处的表面凹部13f和设置于第一背面板材1R的左右两端部处的背面凹部13r构成。
[0060] 在本实施方式中，将表面凹部13f的向内侧的凹陷程度设定为大于背面凹部13r的向内侧的凹陷程度。表面凹部13f与第一背面板材1R中的背面凹部13r相比向内侧即向第一板1的左右方向中央部方向大幅凹陷。通过这样设定表面凹部13f及背面凹部13r的凹陷程度，从而设置于收纳口袋C的左右两端部的被熔接部8能够在绕过第一背面板材1R中的与背面凹部13r对应的左右的外侧缘之后，熔接于通过表面凹部13f露出的该第一背面板材1R的前表面。
[0061] <第二板2>
[0062] 第二板2具备呈横长的大致矩形状的第二表面板材2F和呈横长的大致矩形状并安装于第二表面板材2F的背面侧的第二背面板材2R。
[0063] 第二背面板材2R的厚度尺寸w6设定为比第二表面板材2F的厚度尺寸w5长。第二背面板材2R具有几乎不容许厚度方向的挠曲变形的刚性，第二表面板材2F在承受了载荷的情况下容许厚度方向的稍微的挠曲变形。
[0064] 此外，第二表面板材2F的厚度尺寸w5设定为与第一表面板材1F的厚度尺寸w1大致相同。同样地，第二背面板材2R的厚度尺寸w6设定为与第一背面板材1R的厚度尺寸w2大致相同。
[0065] 第二表面板材2F经由在左右方向上呈直线状地延伸而成的折弯部H，与第一表面板材1F一体地形成。即，第一、第二表面板材1F、2F经由折弯部H一体地连续设置。如图9所示，第一、第二表面板材1F、2F以及介于它们之间的单一的折弯部H设置于一张合成树脂制的板材。
[0066] 第二表面板材2F的上下尺寸w7设定为比第二背面板材2R的上下尺寸w8短。第二表面板材2F的下端缘和第二背面板材2R的下端缘设定在大致对齐的位置。在第二背面板材2R的上端部，设置有悬臂地延伸到比第二表面板材2F的上端缘靠上方的位置的第二延伸部分21。
[0067] 第二表面板材2F和第二背面板材2R分别为合成树脂制的构件。第二表面板材2F和第二背面板材2R通过将周缘部彼此在多个部位进行点焊而相互接合。也就是说，第二表面板材2F中的后表面的大致整个区域与第二背面板材2R中的除了第二延伸部分21以外的部分的前表面接合。此外，在附图中，用附图标记i表示点焊部分。
[0068] 在第二板2的左右的下角部分设置有肩带插通用的贯通孔22。
[0069] 在第二板2设置有沿左右方向延伸并用于使文件P保持于第二板2的表面的固定带J。在固定带J的两端部设置有防脱构件k。防脱构件k从正面侧朝向背面侧插入到贯穿设置于第二板2的左右两端部处的安装孔23，并与第二板2的背面侧卡合。
[0070] 固定带J能够发挥如下功能：对载置于呈展开姿势(T)的夹板主体A的文件P(例如，A3尺寸的文件)进行抑制以使得例如在屋外不被风翻开。此外，通过使固定带J以包围第一板1的后部及两侧部的方式与该第一板1卡合，能够使第二板2的折叠姿势(M)稳定地维持。
[0071] 第二板2能够采取展开姿势(T)和折叠姿势(M)，在展开姿势(T)下，第二板2能够与第一板1一起构成对于文件P的连续的台、即构成被夹持于夹子B的A3尺寸的文件P的垫板，在折叠姿势(M)下，第二板2在折弯部H折弯(以折弯部H为旋转中心)并向第一板1的表面侧折叠而能够构成对于文件P的台、即构成被夹持于夹子B的A4尺寸的文件P的垫板并且不与夹子B干涉。
[0072] 第二板2设定为在折叠姿势(M)下不与夹子B的夹持构件b2干涉的大小。第二板2设定为折叠姿势(M)下的上端缘e2位于比夹子B靠下方的位置。
[0073] 即，第二板2的上端缘e2设定为在折叠姿势(M)下相对于夹子B的夹持构件b2分离。也就是说，夹板构成为，在夹子B夹着文件P的状态下，第二板2能够在折叠姿势(M)与展开姿势(T)之间进行姿势变更。
[0074] 第二板2构成为，在展开姿势(T)下，第二表面板材2F的外表面朝向成为文件P的垫板的前方。另一方面，第二板2在折叠姿势(M)下，第二背面板材2R的外表面朝向成为文件P的垫板的前方并且第二表面板材2F的外表面朝向后方且与第一板1的前表面相面对。
[0075] 在该实施方式中，在第二板2采取展开姿势(T)的情况下，第一背面板材1R的下端面即第一端面t1、以及第二背面板材2R的上端面即第二端面t2能够相互面对面并对接。
[0076] 第一、第二板1、2构成为，在展开姿势(T)下，第一端面t1和第二端面t2大致整体地进行面对接。
[0077] 在本实施方式中，第一背面板材1R的第一端面t1及第二背面板材2R的第二端面t2双方倾斜。第一端面t1相对于第一背面板材1R的厚度方向中心线c1倾斜。第二端面t2相对于第二背面板材2R的厚度方向中心线c2倾斜。
[0078] 更详细而言，第一端面t1及第二端面t2双方在以厚度方向中心线c1、c2为水平基准进行观察的情况下，以朝向下方即朝向相对于第一、第二表面板材1F、2F离开的方向逐渐位于外侧的方式倾斜。
[0079] 并且，第二板2在展开姿势(T)下，相对于第一板1的角度α被限制为小于180°的角度。此外，当展开姿势(T)的第二板2处于相对于第一板1过度折弯的姿势时会损害书写性，因此，第二板2相对于第一板1的展开姿势(T)的角度α优选设定在170°～小于180°的范围内。
[0080] 通过这样将展开姿势(T)下的角度α设定为小于180°，从而呈展开姿势(T)的第二板2即使在发生了构件的挠曲变形的情况下，也不容易相对于第一板1的水平线(是指与第一背面板材1R的厚度方向中心线c1大致一致的线)向下方下垂，因此对于载置于第二板2之上的文件P的书写性优异。
[0081] <夹子B>
[0082] 夹子B夹持文件P。夹子B具备由金属板形成并安装于第一板1的基座构件b1、和通过折弯金属棒而形成并被支承为能够相对于基座构件b1旋转的夹持构件b2。
[0083] 夹持构件b2能够在其与基座构件b1之间夹持文件P。夹持构件b2利用介于其与基座构件b1之间的弹簧G，从而被向基座构件b1方向施力以使得沿左右方向延伸而成的顶端夹压部b21夹持文件P。
[0084] 基座构件b1在正面观察时呈大致矩形状。基座构件b1利用作为固定件的铆钉V安装于第一板1。此外，在第一板1设置有用于供铆钉V通过的孔14。
[0085] 在基座构件b1，在与夹持构件b2的顶端夹压部b21相邻的位置形成有隆起部b11。隆起部b11设置于与夹持构件b2的顶端夹压部b21相比向下方离开的位置。隆起部b11设置于基座构件b1的下端部。隆起部b11能够将由顶端夹压部b21和基座构件b1夹持的文件P向呈折叠姿势(M)的第二板2的朝前面平滑地引导。
[0086] <收纳口袋C>
[0087] 收纳口袋C能够在其与第一背面板材1R之间形成收纳空间sp，该收纳空间sp能够收纳文件P、透明保持件(英文：clear holder)并向上方开放。收纳口袋C由一张合成树脂制的片材制成。
[0088] 收纳口袋C具备：口袋主体3，所述口袋主体3呈大致矩形状，左右方向尺寸w10设定为与第一板1中的最长部分的左右方向尺寸w9大致相同的尺寸；折翼(英文：flap)部4，所述折翼部4从口袋主体3的上端缘经由折线n1向上方延伸设置；下侧的接帮(日文：マチ)部5，所述下侧的接帮部5从口袋主体3的下端缘经由折线n2向外侧延伸设置；下侧的被熔接部6，所述下侧的被熔接部6从下侧的接帮部5的外侧端缘经由折线n3向外侧延伸设置，并与第一背面板材1R的下部的后表面熔接；左右的接帮部7，所述左右的接帮部7从口袋主体3的左右两侧端缘经由折线n4向外侧延伸设置；以及左右的被熔接部8，所述左右的被熔接部8从左右的接帮部7的外侧端缘经由折线n5向外侧延伸设置并被熔接于通过第一表面板材1F中的表面凹部13f露出的第一背面板材1R的前表面。
[0089] 口袋主体3的左右方向尺寸w10与第一板1中的最长部分的左右方向尺寸w9大致一致。通过这样设定口袋主体3的左右方向尺寸w10，不仅容易获得在收纳空间sp中能够收纳透明保持件的尽可能长的内部尺寸，而且还容易维持能够收纳于一般的手推车(英文：wagon)的抽屉的宽度尺寸。
[0090] 在下侧的接帮部5的宽度方向中央部设置有构成收纳口袋C的下端缘的折回线5c。
[0091] 左右的接帮部7的宽度尺寸w11设定为比第一背面板材1R的厚度尺寸w6大。通过这样构成，能够在口袋主体3与第一背面板材1R之间合理地形成收纳空间sp。
[0092] 作为收纳口袋C的左右两侧端部的左右的接帮部7及左右的被熔接部8从背面侧朝向正面侧绕过作为夹板主体A中的第一板1的外缘的左右两侧端缘。并且，左右的被熔接部8通过焊接而固定接合于夹板主体A中的第一板1的表面侧。左右的接帮部7构成为，在与口袋主体3大致正交的前后方向上延伸，且该左右的接帮部7的一部分位于第一板1中的凹部13内。
[0093] 关于收纳口袋C的安装工序，特别参照图13～16进行说明。
[0094] 首先，如图13所示，准备安装收纳口袋C的第一背面板材1R。在该阶段，第一背面板材1R通过点焊而成为安装于第一表面板材1F的状态。
[0095] 接着，如图14所示，将收纳口袋C中的下侧的被熔接部6熔接于第一背面板材1R的下端部外表面侧。下侧的被熔接部6在以使得下侧的接帮部5的折回线5c与第一背面板材1R的下端缘e1大致一致的方式对位后，熔接于第一背面板材1R。
[0096] 接着，如图15所示，以折回线5c为旋转中心使口袋主体3向第一背面板材1R的外表面侧移动。
[0097] 然后，如图16所示，在使左右的接帮部7及左右的被熔接部8绕入作为第一背面板材1R的外侧缘的背面凹部13r之后，将左右的被熔接部8熔接于第一背面板材1R的前表面。设置于第一表面板材1F的表面凹部13f不与左右的被熔接部8干涉。因此，左右的被熔接部8不容易在第一板1的前表面侧形成妨碍书写或损害第二板2的折叠姿势(M)那样的凸部或隆起部分。
[0098] 如以上说明的那样，本实施方式的夹板具备：夹板主体A，所述夹板主体A具有折弯部H；以及夹子B，所述夹子B设置于夹板主体A并能够夹持文件P。并且，夹板主体A具备在表面侧配设有夹子B的第一板1和经由折弯部H与第一板1连续设置的第二板2，第二板2能够采取能够与第一板1一起构成对于文件P的连续的台的展开姿势(T)、和以折弯部H为旋转中心向第一板1的表面侧折叠而能够构成对于文件P的台并且不与夹子B干涉的折叠姿势(M)。
[0099] 因此，能够提供即使是A3尺寸、A4尺寸等不同大小的文件P，也能够夹持于夹子B并灵活地区分使用的夹板。
[0100] 夹子B具备安装于第一板1的基座构件b1和设置于基座构件b1的夹持构件b2，在基座构件b1，在与夹持构件b2相邻的位置设置有隆起部b11。
[0101] 因此，能够利用隆起部b11将夹持于夹子B的文件P合适地引导到呈折叠姿势(M)的第二板2的外表面。
[0102] 第二板2的端缘设定为在折叠姿势(M)下相对于夹持构件b2分离，在夹子B夹着文件P的状态下，第二板2构成为能够在折叠姿势(M)与展开姿势(T)之间进行姿势变更。
[0103] 因此，夹持于夹子B的文件P不容易与折叠姿势(M)下的第二板2的上端缘干涉，因此能够在将文件P夹持于夹子B的状态下，将第二板2在折叠姿势(M)与展开姿势(T)之间灵活地进行姿势变更。
[0104] 第一板1具备呈大致矩形状的第一表面板材1F和呈大致矩形状并安装于第一表面板材1F的背面侧的第一背面板材1R。第二板2具备呈大致矩形状的第二表面板材2F和呈大致矩形状并安装于所述第二表面板材2F的背面侧的第二背面板材2R。并且，第一表面板材1F及第二表面板材2F经由折弯部H一体地连续设置。
[0105] 因此，在第二板2呈展开姿势(T)时，能够合适地采取与第一板1的前表面大致共面的构成。
[0106] 第一、第二表面板材1F、2F的厚度尺寸w1、w5设定为比第一、第二背面板材1R、2R的厚度尺寸w2、w6短。
[0107] 因此，不仅能够以折弯部H为旋转中心将第二板2在展开姿势(T)与折叠姿势(M)之间合适地进行姿势变更，而且在第二板2呈展开姿势(T)时，能够灵活地进行第一、第二板1、2彼此的姿势成为稳定的设计。
[0108] 此外，本发明不限于以上详述的实施方式。
[0109] 夹子相对于第一板的配设部位并不限定于上述实施方式所示的部位。夹子相对于第一板的配设部位只要是呈折叠姿势的第二板不干涉的位置即可。
[0110] 例如，夹子也可以沿着第一板的左右两端部配设。
[0111] 第二板也可以构成为，通过贯穿设置缺口部或孔，从而在折叠姿势下不与夹子干涉。
[0112] 夹板主体不限于仅由合成树脂制的构件构成，也可以由合成树脂制的构件以外的构件构成全部或一部分的构件。
[0113] 设置于夹板主体的折弯部不限于上述实施方式所示那样的单个折弯部，也可以是多个。
[0114] 夹子只要能够夹持文件即可，其具体的构成能够提供各种构成。例如，夹子也可以是未设置隆起部的夹子，还可以是基座构件和夹持构件由同一构件构成的夹子。
[0115] 夹子不限于单一的夹子，也可以相对于第一板设置有多个。
[0116] 也可以是，在夹子夹着文件的状态下，第二板不构成为能够在折叠姿势与展开姿势之间进行姿势变更。
[0117] 设置于第一板的第一端面和设置于第二板的第二端面的倾斜程度能够以进行了卡合的情况下的角度α小于180°的方式适当设定。例如，第一端面及第二端面中的任一方也可以不倾斜，即相对于第一、第二背面板材的厚度方向中心线大致正交。
[0118] 在此，图17示出构成第一板1的第一背面板材1R及构成第二板2的第二背面板材2R的其他实施方式的一例的图。在图17的例子中，第一端面t1设定为相对于第一背面板材1R的厚度方向中心线c1成90°，第二端面t2相对于第二背面板材2R的厚度方向中心线c2倾斜。也就是说，仅一方即第二端面t2倾斜。即使是这样的构成，也能够达成期望的目的。
[0119] 此外，各部的具体构成也不限于上述实施方式，能够在不脱离本发明的主旨的范围内进行各种变形。
