[0001] 本申请涉及锁扣技术领域，尤其是涉及一种锁扣装置及其应用。

[0002] 锁扣作为连接两个物品的物件，在人们的日常生活中广泛使用。锁扣一般由母扣和公扣组成。公扣插入母扣中时，母扣内的锁舌与公扣连接，将两个物品固定在一起。需要
拆分两个物品时，通过外力将锁扣与公扣分离，再将公扣从母扣中拔出即可。

[0003] 现有的锁扣的锁紧结构复杂，分离锁扣和公扣的过程繁琐，例如车箱或者集装箱等装备上一般需要用到多个锁扣才可以实现锁紧箱门，在解锁锁扣时，一般需要使用者手
动操作，而且需要多人同时解锁所有锁扣才可以实现开启箱门的目的，难以自动化解锁，间
接导致工作效率低下，用户体验感不佳。

[0047] 为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅
用以解释本申请，并不用于限定本申请。

[0048] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

[0049] 需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

[0050] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

[0051] 以下结合附图1‑3对本申请作进一步详细说明。

[0052] 本申请实施例公开一种锁扣装置。参照图1至图3，锁扣装置105包括：

[0053] 母扣座1，母扣座1内设置有活动空腔，母扣座1的一端设置有插口11，母扣座1主要由钢板制作而成，母扣座1的两侧设置有翻边，翻边的两侧各设置有两个安装孔；

[0054] 锁舌2，锁舌2安装于活动空腔内，锁舌2的一端铰接于母扣座1远离插口11的端部；

[0055] 公扣座3，在一外力的自动驱使下，公扣座3的一端可从插口11插入活动空腔内，以和锁舌2远离铰接的端部形成自锁结构，在另一外力的自动驱使下，锁舌2转动以自动解锁
自锁结构，公扣座3由钢板制作而成，公扣座3的两侧各设置有两个安装孔；以及，

[0056] 手动解锁组件4，手动解锁组件4安装于母扣座1上，手动解锁组件4用于驱使锁舌2转动以解锁自锁结构。

[0057] 自锁结构包括：设于公扣座3端部的自锁孔31和设于锁舌2远离铰接的端部上的自锁块21，自锁块21靠近公扣座3的一侧设置有斜面22，母扣座1设置有弹性片12，公扣座3的
端部从插口11中逐步插入的过程中，逐渐挤压斜面22以驱使锁舌2转动并挤压弹性片12，公
扣座3插入到位后，在弹性片12的驱使下锁舌2，直至自锁块21卡接于自锁孔31中，实现自锁
目的。

[0058] 自锁块21和自锁孔31相互配合，可以实现锁合的效果，而且在自锁块21完全卡入自锁孔31内的过程中，斜面22会将公扣座3端部的推力转化为锁舌2挤压弹性片12的压力，
进而后续弹性片12在弹性回复力的驱动下，锁舌2具有复位趋势，以便自锁块21顺利卡入自
锁孔31内，上述设计的自锁结构，结构简单且牢固，锁合效果好。

[0059] 弹性片12上设置有和自锁块21对应布置的避让孔121，避让孔121设置为等腰梯形，锁舌2设有自锁块21的端部设置为与避让孔121相适配的等腰梯形。

[0060] 在锁舌2被公扣座3端部挤压转动的过程中，锁舌2设有自锁块21的端部会转动至避让孔121中，以腾出更多的空间供锁舌2转动，且有利于锁舌2挤压弹性片12，便于自锁块
21顺利卡入自锁孔31内。

[0061] 母扣座1上还设置自动解锁孔13，自动解锁孔13和自锁块21对应布置，自动解锁孔13方便外部的自动驱动力可以顺利施加在自锁块21上，进而方便通过自锁块21带动锁舌2
转动，快速实现自动解锁目的。

[0062] 弹性片12的两侧各设置有两个卡块122，母扣座1的两侧各设置有两个卡槽14，卡块122和卡槽14对应布置，且卡块122卡接固定于卡槽14内，卡块122和卡槽14相互配合，可
以使弹性片12和母扣座1之间牢固连接，而且上述安装方式更易于组装。

[0063] 母扣座1上设置有限位槽15，限位槽15为长方形状，锁舌2上设置有限位块23，限位块23为正方形状，锁舌2在活动空腔内转动时，限位块23被限制在限位槽15内，限位槽15和
限位块23相互配合，有利于锁舌2在活动空腔内稳定转动，整个结构更加牢固稳定，不易松
动。

[0064] 母扣座1在插口11处一体成型有引导板16，引导板16的内侧设置有弧形引导面，在公扣座3端部插入插口11之前，弧形引导面用于和公扣座3端部相抵接。

[0065] 引导板16上设计的弧形引导面，可以将公扣座3端部快速导向插口11内，有利于母扣座1和公扣座3精准对接。

[0066] 手动解锁组件4包括：第一转轴41、手柄42和第一限位片43，第一转轴41的一端部和手柄42相连接且两者形成L形状，第一转轴41的两端从母扣座1的两侧伸出，第一转轴41
的两端设置有第一环槽，第一限位片43卡接于第一环槽内并抵接于母扣座1的外侧面，第一
转轴41上设置有挤压块411，手柄42带动第一转轴41转动时，挤压块411抵接于锁舌2并带动
锁舌2转动。

[0067] 工作人员可以通过手柄42带动第一转轴41转动，进而第一转轴41在转动时，挤压块411可以驱使锁舌2转动，从而稳定实现手动解锁的目的，同时两个第一限位片43可以使
第一转轴41和母扣座1之间牢固连接，不易松动，而且组装、拆卸都比较方便。

[0068] 母扣座1的端部设置有第二转轴5和第二限位片6，第二转轴5的两端从母扣座1的两侧伸出，第二转轴5的两端设置有第二环槽，第一限位片43卡接于第二环槽内并抵接于母
扣座1的外侧面，锁舌2的端部设置有供第二转轴5贯穿的穿孔。

[0069] 两个第二限位片6可以使第二转轴5和母扣座1之间牢固连接，不易松动，可以保证锁舌2和母扣座1之间稳定转动，而且组装、拆卸都比较方便。

[0070] 锁扣装置的整个厚度比较薄，大致为1‑2厘米之间，所占用的空间更小，从而上述设计的锁扣装置可以安装于比较狭窄的空间内。

[0071] 本申请实施例一种锁扣装置具有以下可预期的技术效果：

[0072] 公扣座3可以被外力自动驱使并插入插口11中，以在活动空腔内和锁舌2的端部之间形成自锁结构，以防止母扣座1和公扣座3分离；锁舌2可以被外力自动驱使转动，并自动
解锁自锁结构，然后公扣座3再被驱使复位，即可使母扣座1和公扣座3分离；同时还增加了
手动解锁组件4，以用于手动解锁自锁结构，所以上述设计的锁扣装置105集成有：自动锁
合、自动解锁、手动解锁三大功能，整个结构简单且牢固，间接提升了工作效率，用户体验感更好。

[0073] 本申请实施例还公开一种锁扣装置的应用。参照图3和图4，包括：

[0074] 第一连接体101；

[0075] 第一驱动件102，第一驱动件102安装于第一连接体101上，公扣座3连接于第一驱动件102，第一驱动件102用于自动驱使公扣座3端部插入插口11中，并实现自锁目的，第一
驱动件102在本实施例中具体为气缸；

[0076] 第二连接体103，母扣座1固定安装于第二连接体103上；以及，

[0077] 第二驱动件104，第二驱动件104安装于第二连接体103上，第二驱动件104用于自动驱使锁舌2转动以自动解锁自锁结构，第二驱动件104在本实施例中具体为气缸，第二驱
动件104和自动解锁孔13对应布置。

[0078] 本申请实施例一种锁扣装置的应用具有以下可预期的技术效果：

[0079] 锁扣装置105可以实现第一连接体101和第二连接体103之间的连接和分离，同时第一驱动件102可以自动驱使公扣座3端部插入插口11中，并实现自动锁合目的，第二驱动
件104可以自动驱使锁舌2转动，并实现自动解锁目的，间接提升了工作效率，用户体验感更
好。

[0080] 以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。