[0001] 本发明属于包装盒技术领域，涉及精品盒，尤其是涉及一种裱糊开槽式瓦楞精 品盒及其生产方法。

[0002] 精品盒，一般适用于比较高档的商品，比如高档珠宝首饰、酒类、茶叶等行业。 其质感对产品的销售起到非常重要的作用，特别是对于吸引消费者、增加产品附加 值、满足消费者精神需求方面。随着环保要求越来越高，现有的精品盒逐渐采用纸 盒结构，然而，目前的精品盒通常采用瓦楞包装结构或双灰板结构。然而现有的瓦 楞包装存在成型不方正、成型效果差等问题；双灰板结构存在高克重的问题；这限 制了纸质精品盒的发展。另外，目前的精品盒包装生产工艺复杂。

[0054] 下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

[0055] 实施例1

[0056] 一种裱糊开槽式瓦楞精品盒，如图1、图4和图13所示，包括面纸部1和瓦 楞部2，其中：

[0057] 面纸部1具有底面板11以及分别连接于底面板11各边上的多个侧面板12， 各侧面板12顶端均连接有用于向内对折的翻折面板13，相邻的两个侧面板12中 的一个侧面板12的侧边上连接有用于向内翻折的面纸折耳14，

[0058] 瓦楞部2由分别粘合于底面板11、各侧面板12及面纸折耳14内侧面的两层 瓦楞21组成，并分别与底面板11、各侧面板12及面纸折耳14构成三层瓦楞板结 构4(参见图6)；面纸折耳14及其内侧面上的两层瓦楞21组成折耳3，且相邻的 两个侧面板12中的另一个侧面板12的侧边边缘处裸露并形成面纸裸露部15；

[0059] 翻折面板13向内对折并覆盖粘贴于对应的侧面板12内侧面的两层瓦楞21上； 相邻的两个侧面板12通过连接于其中一个侧面板12的侧边上并向内翻折的面纸折 耳14与设置于另一个侧面板12侧边边缘处的面纸裸露部15粘合连接。

[0060] 更具体地：

[0061] 如图1～14所示，优选底面板11呈矩形，侧面板12设有四个，分别连接于底 面板11的四个边上；一对相对设置的侧面板12的两个侧边连接有面纸折耳14， 另一对相对设置的侧面板12的两个侧边设有面纸裸露部15。

[0062] 如图10～13所示，优选折耳3与瓦楞裸露部15构成波浪形镶嵌式贴合结构。 在保证成型效果的同时，使得相邻两个侧面板12之间的连接更加稳固。进一步优 选折耳3为波浪形折耳；面纸裸露部15通过将瓦楞部2设置于侧面板12以内，并 使该侧面板12侧边边缘裸露形成，面纸裸露部15的形状与折耳14的形状相匹配， 并构成镶嵌式贴合结构，被向内对折的翻折面板13覆盖。优选面纸部1的背面在 瓦楞部2之外的部分覆有离型涂料层，并构成局部上光区域18，方便加工，将加 工过程中将对裱的面纸部1和瓦楞部2上多余的瓦楞部去除。

[0063] 面纸部1可以采用白卡纸或灰板纸。如图9所示，优选面纸部1的背面在对折 或翻折处设有V型槽16。进一步优选V型槽16的深度为面纸部1厚度的25％～40％。 根据材质不同选择不同的切穿深度。优选面纸部1的正面设有正面印刷层；进一优 选正面印刷层为表面覆膜层或联机印刷上光层。如图2和图3所示

[0064] 实施例2

[0065] 一种裱糊开槽式瓦楞精品盒的生产方法，用于实施例1的裱糊开槽式瓦楞精品 盒，包括以下步骤：

[0066] S1：在面纸部1的正面形成正面印刷层，优选正面印刷层可以采用表面覆膜 的方法或联机印刷上光的方法，其中：

[0067] 表面覆膜的方法，参见图2，采用覆膜机对面纸部1正面表面覆膜，并通过粘 合剂将薄膜与面纸部1粘合；优选覆膜的薄膜具有可降解性和符合要求的透明度， 优选粘合剂为水性粘合剂；

[0068] 联机印刷上光的方法，参见图3，将面纸部1的正面表面进行高耐磨水性光油 或UV光油上光。

[0069] S2：在面纸部1的背面进行结构线条稿轮廓17的单色黑印刷(参见图4面纸 部内部的线条)，单色黑印刷优选采用胶印印刷机，同时通过联机局部上光形成离 型涂料层，在面纸部1的背面构成局部上光区域18(参见图5中的黑色区域)；

[0070] S3：将面纸部1与两层瓦楞21对裱成三层瓦楞板结构4，如图6所示，优选 面纸部1与两层瓦楞21对裱采用的粘合剂为环保型水性胶水。

[0071] S4：将三层瓦楞板结构4用平压平式模切机进行模切，模切方式为反切，仅 切穿底下两层瓦楞，并保持面纸部1完整，模切的刀模图见图7；

[0072] S5：以吸附剥离的方式，将模切后面纸部1背面局部上光区域18的两层瓦楞 21剥离清除，使用自动清废设备，将两层瓦楞21剥离清除，清除后的效果见图8；

[0073] S6：在面纸部1的背面需要对折和翻折处开设V型槽16，优选使用开槽设备 进行开槽，开槽设备为机械开槽设备或激光切割设备，瓦楞区域为全穿并切至卡纸， V形槽的槽口深度大概为50％～70％(材质不同选择不同的切穿深度)，槽线结构见 图6。

[0074] S7：将开槽后的面纸部1背面局部上光区域18再次刷胶，并贴合成型，得到 裱糊开槽式瓦楞精品盒，优选该步骤采用上半自动或全自动裱糊机成型，优选胶水 为水性环保增粘型胶水；

[0075] 优选折叠成型时相邻的两个面的连接为波浪形镶嵌式贴合，再将四个翻折面板 向内对折贴合，将内部四个面完全包住，内部平整美观。

[0076] 更优选地，步骤S7中，包括以下过程：

[0077] S71：如图10所示，将折耳3向内翻折90°；

[0078] S72：将侧面板12向内翻折，使面纸裸露部15与折耳3贴合连接，并使折耳 3位于面纸裸露部15的内侧；更优选将有折耳3的两个侧面板12沿V型槽16折 叠90度(参见图11)，将另两个侧面板12沿V型槽16折叠90°(参见图12)；

[0079] S73：将翻折面板13向内对折并覆盖粘贴于对应的侧面板12内侧面的两层瓦 楞21上，如图13所示，从而成型。成型效果参见图14。

[0080] 对本发明制得的瓦楞精品盒白样进行抗压测试，并采用尺寸相同的灰板白样 (灰2
板厚度2mm，外部裱纸为120克，成型后壁厚为2.4mm，总体克重约1150g/m) 作为对照。精品盒白样采用的面纸部为300G卡纸，两层瓦楞为(芯纸为120g原 纸；底纸为125g白挂面)，总
2
体克重为567g/m。精品盒的尺寸如图15所示，单 体的壁厚为3.5mm。

[0081] 测试仪器符合ISO‑02872标准，测试方法按国标GB4857.4，将白样放入抗压 测试仪中央，以相同的速度(12mm/min)对样品均匀施加压力，对测试样品施以 220N±10N的预压力并以此作为变形起始点，直至试样被压溃；测试白样顶部和 侧边两个方向。抗压测试的测试结果及具体数据参见表1以及图16和图17。

[0082] 表1

[0083]   灰板白样 瓦楞白样侧边抗压(N) 2015 1501
顶部抗压(N) 3546 3903

[0084] 从测试结果可以看出，本发明的瓦楞精品盒白样在克重明显小于灰板白样的情 况下，顶部抗压强于瓦楞白样。虽然灰板白样侧边抗压高于瓦楞白样，但灰板白样 天盖面容易有褶皱，如图16(b)和图16(d)的对比所示。

[0085] 上述对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。 熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明 的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上 述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和 修改都应该在本发明的保护范围之内。