[0001] 本发明属于耐张绝缘子更换技术领域，具体涉及带电更换配电线路耐张绝缘子组合工具。

[0002] 在架空线路的始、末端，线路转弯处以及其他部位，需承受导线张力的绝缘子称作耐张绝缘子，多个耐张绝缘子组合在一起成为耐张绝缘子串。耐张绝缘子串是架设输电线路过程中的重要元件，主要包括陶瓷耐张绝缘子串和复合耐张绝缘子串两种，它能够很好地起到将带电的导线与地面有效隔离开来，并使得各电线保持自身的位置。

[0003] 专利号为CN102270817A的中国专利所公开的带电更换耐张绝缘子的工具，通过该装置进行耐张绝缘子的更换可大大节约人力，经实际验证，可将原来的8人减少至4人；同时本发明在应用时不受杆塔结构形式的约束，改变了带电作业方法，通过简单的结构实现了110千伏线路耐张绝缘子的带电更换，提高了操作安全性，且能够及时消除线路缺陷，提高供电可靠性，确保了输电线路的安全可靠运行，从而保证了大电网的安全可靠运行；但是该装置利用前卡和后卡分别卡住耐张绝缘子两端的过程过于简单，在拆卸的过程中并不能保证该耐张绝缘子串的稳定，从而不利用耐张绝缘子的更换，并且该装置并没有设置对更换过程中耐张绝缘子串的支撑装置，导致耐张绝缘子串在更换的过程中可能会发生侧翻的情况。

[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

[0021] 实施例一：如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：带电更换配电线路耐张绝缘子组合工具，包括连板1和耐张导线33，连板1的内部开设有弧形安装槽2，弧形安装槽2的内部活动安装有弧形板3，弧形板3与弧形安装槽2的规格尺寸相适配，弧形板3顶部的一端固定安装有推块
4，推块4的底部与连板1的表面相贴合，弧形板3的一侧固定安装有定位块5，定位块5的内部开设有定位孔6，连板1的正面开设有卡槽7，弧形板3与卡槽7的规格尺寸相适配，连板1的内部开设有限位槽8，卡槽7与限位槽8相连通，连板1顶部套接有定位杆9，定位杆9延伸至限位槽8的内部，定位杆9的底部为斜面，定位杆9与定位孔6的规格尺寸相适配，定位杆9的外部套接有第一弹簧10，连板1的两侧均固定安装有连接套12，连接套12的内部套接有丝杆13，连接套12的内部设置有与丝杆13外部相适配的螺纹，丝杆13顶部的外部固定安装有手柄
14，丝杆13的底部套接有安装座15，安装座15的底部铰接有连接杆16，连接杆16的底部铰接有活动杆17，活动杆17的底部铰接有固定壳18，固定壳18的内部套接有螺纹杆19，螺纹杆19的正面和背面均固定安装有转钮20，螺纹杆19外部的两端均固定安装有凸轮21，两个固定壳18相对侧的顶部和底部均套接有推板22，推板22远离固定壳18的一侧固定安装有夹持块
24，两个夹持块24的相对侧均开设有夹持槽25，夹持块24的背面固定安装有限位条26，限位条26的内部套接有限位杆27，限位杆27的两侧均固定安装有固定架28。

[0022] 本实施方案中，对耐张导线33进行固定时，首先需要转动转钮20，转钮20带动螺纹杆19转动，螺纹杆19带动凸轮21转动，需要先保证凸轮21不与夹持块24相贴合，此时便可以移动两个夹持块24，使两个夹持块24之间的距离增大，保证可以将耐张导线33放入两个夹持槽25的内部，通过没有限位条26的一侧将耐张导线33放入夹持槽25的内部，放置完成之后，旋转转钮20使凸轮21转动，使凸轮21的突出部分向夹持块24移动，凸轮21便慢慢推动夹持块24，通过调节两个螺纹杆19外侧的转钮20，使转钮20对夹持块24进行夹紧固定，此时的推板22被夹持块24带动，限位杆27在限位条26的内部滑动，对耐张绝缘子的顶部进行固定时，将耐张绝缘子的顶端位于弧形板3与连板1之间，然后拉动推块4，使弧形板3从弧形安装槽2的内部伸出，直至将弧形板3有定位块5的一侧延伸至卡槽7的内部，当弧形板3的一侧与卡槽7内壁的顶部和底部相抵触时，此时的定位块5位于限位槽8的内部，由于定位杆9的底部为斜面，所以定位块5对定位杆9受力的同时，定位杆9向上移动，并且在第一弹簧10的弹性作用下向下移动至定位孔6的内部，然后便完成了对弧形板3的定位，此时便对耐张绝缘子的顶端进行固定，最后转动手柄14，手柄14带动丝杆13转动，使丝杆13向下移动，将连板1与夹持块24之间的距离增加，使耐张绝缘子的张力松懈，即可实施整串绝缘子的更换，向上拉动定位杆9使定位杆9脱离定位孔6的内部，便将弧形板3抽出，达到便于拆卸的效果。

[0023] 实施例二：如图1-6所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：定位杆9外部的一侧固定安装有卡板11，连板1的内部开设有与卡板11规格尺寸相适配的凹槽，并且卡板11位于凹槽的内部。

[0024] 本实施例中，通过设置卡板11，在拉动定位杆9的过程中，防止了由于过多的拉动使定位杆9抽离出连板1的内部。

[0025] 实施例三：如图1-6所示，在实施例一和实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：推板22远离夹持块24的一侧固定安装有第二弹簧23，第二弹簧23远离推板22的一侧与固定壳18的内壁固定连接。

[0026] 本实施例中，在没有对耐张导线33进行夹持之前，此时的凸轮21不与夹持块24相接触，通过设置第二弹簧23，夹持块24在第二弹簧23的作用下使两个夹持块24之间的距离保持最大，从而方便于对耐张导线33的固定。

[0027] 实施例四：如图1-6所示，在实施例一、实施例二和实施例三的基础上，本发明提供一种技术方案：
两个夹持槽25的内壁设置有防滑纹，耐张导线33位于两个夹持槽25的内部。

[0028] 本实施例中，通过在夹持槽25的内壁设置防滑纹，防滑纹能够提高夹持块24与耐张导线33之间的接触摩擦力，提高对耐张导线33夹持稳固性。

[0029] 实施例五：如图1-6所示，在实施例一、实施例、和实施例三和实施例四的基础上，本发明提供一种技术方案：固定架28的顶部和底部均与固定壳18固定连接，限位杆27呈水平设置，限位杆27为三个，并且任意两个相邻限位杆27之间的间距相同。

[0030] 本实施例中，通过设置三个限位杆27，有利于两个夹持块24之间相对稳定的移动，从而有利于对耐张导线33的夹持固定。

[0031] 实施例六：如图1-6所示，在实施例一、实施例、和实施例三、实施例四和实施例五的基础上，本发明提供一种技术方案：连板1背面的两端均固定安装有安装板29，安装板29的底部固定安装有支撑杆30，支撑杆30底部的外部固定安装有连接架31，连接架31远离支撑杆30一端的内部套接有滑杆32，两个支撑杆30呈竖直对称设置，连接杆16的底部开设有条形槽，滑杆32位于条形槽的内部，并且滑杆32的顶部和底部均与条形槽的内壁固定连接。

[0032] 本实施例中，通过设置安装板29、支撑杆30、连接架31和滑杆32，两个支撑杆30能够对耐张绝缘子起到较好的防止侧翻作用，在利用手柄14使丝杆13向下移动的过程中，连板1和夹持块24之间的距离逐渐增大，此时的连接架31在滑杆32的外部滑动，从而不影响支撑杆30的效果。

[0033] 本发明的工作原理及使用流程：穿戴满足线路带电作业要求的绝缘服、绝缘靴、绝缘手套和绝缘安全帽的绝缘斗内作业电工操作绝缘斗臂车使绝缘斗逐渐进入作业点电场，对耐张导线33进行固定时，首先需要转动转钮20，转钮20带动螺纹杆19转动，螺纹杆19带动凸轮21转动，需要先保证凸轮21不与夹持块24相贴合，此时便可以移动两个夹持块24，使两个夹持块24之间的距离增大，保证可以将耐张导线33放入两个夹持槽25的内部，通过没有限位条26的一侧将耐张导线33放入夹持槽25的内部，放置完成之后，旋转转钮20使凸轮21转动，使凸轮21的突出部分向夹持块24移动，凸轮21便慢慢推动夹持块24，通过调节两个螺纹杆19外侧的转钮20，使转钮20对夹持块24进行夹紧固定，此时的推板22被夹持块24带动，对耐张绝缘子的顶部进行固定时，将耐张绝缘子的顶端位于弧形板3与连板1之间，然后拉动推块4，使弧形板3从弧形安装槽2的内部伸出，直至将弧形板3有定位块5的一侧延伸至卡槽7的内部，当弧形板3的一侧与卡槽7内壁的顶部和底部相抵触时，此时的定位块5位于限位槽8的内部，由于定位杆9的底部为斜面，所以定位块5对定位杆9受力的同时，定位杆9向上移动，并且在第一弹簧10的弹性作用下向下移动至定位孔6的内部，然后便完成了对弧形板3的定位，此时便对耐张绝缘子的顶端进行固定，最后转动手柄14，手柄14带动丝杆13转动，使丝杆13向下移动，将连板1与夹持块24之间的距离增加，使耐张绝缘子的张力松懈，即可实施整串绝缘子的更换，两个支撑杆30能够对耐张绝缘子起到较好的防止侧翻作用，在利用手柄14使丝杆13向下移动的过程中，连板1和夹持块24之间的距离逐渐增大，此时的连接架31在滑杆32的外部滑动，从而不影响支撑杆30的效果。