技术领域
[0001] 本发明涉及钻孔设备领域，特别涉及一种用于加工阀芯五孔的装置。
相关背景技术
[0002] 水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。传统的水龙头阀芯在加工时，需要利用钻床对不同深度的热水孔、冷水孔、混合水孔以及一对定位孔进行加工钻孔。
[0003] 中国专利CN203437677U公开了一种钻床，其包括机座、机柱、机头和设置于机座上的用来放置工件的工作台，机头包括电机、传动机构、手柄、主轴及安装在主轴上的钻头，工作台上固定设置有工作板，工作板中心固定设置有三爪卡盘，三爪卡盘中心对应主轴上的钻头中心。
[0004] 当使用上述钻床对水龙头阀芯上的五个孔洞进行加工时，由于机体上只设置单一的钻头，因此每次只能实现单一孔洞的钻孔加工，影响水龙头阀芯的加工效率，有待改进。
具体实施方式
[0029] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0030] 如图1所示，一种用于加工阀芯五孔的装置，包括底座1，底座1上设置有立柱11，立柱11上水平设置有悬臂12，悬臂12的下端面设置有位于底座1上方的机头13，且侧壁设置有用于驱动机头13升降的摇臂14。
[0031] 如图1所示，机头13的下端面竖直转动连接有五个用于分别加工热水孔、冷水孔、混合水孔以及一对定位孔的钻头15，五个钻头15的长度不同且分别对应加工热水孔、冷水孔、混合水孔以及一对定位孔。
[0032] 如图1所示，底座1上设置有位于机头13正下方的气缸2，气缸2的活塞杆上设置有用于供水龙头阀芯放置的承载板21。
[0033] 当使用上述加工装置时，将水龙头阀芯固定于承载板21上，然后启动气缸2，使气缸2的活塞杆处于最大程度的伸出程度后，实现水龙头阀芯的承载和定位。然后利用摇臂14控制机头13向下运动，此时机头13带动五个钻头15同步向下运动并逐渐靠近水龙头阀芯。与此同时，即可利用五个钻头15同时对热水孔、冷水孔、混合水孔以及一对定位孔进行钻孔加工。
[0034] 当加工完毕后，利用摇臂14控制机头13向上运动，此时机头13带动五个钻头15同步向上运动并逐渐脱离水龙头阀芯。最后控制气缸2的活塞杆缩回并复位后，将加工完毕的水龙头阀芯取下，实现水龙头阀芯上孔洞的同步加工。
[0035] 如图1、图2所示，底座1上竖直设置有多个环绕气缸2的支撑杆3，多个支撑杆3的上端之间水平设置有支撑板31，支撑板31上贯穿设置有五个供钻头15滑移的滑动孔32。
[0036] 如图1、图2所示，支撑板31的下端面设置有导向座33，导向座33上贯穿设置有五个连通滑动孔32的导向孔34。
[0037] 当五个钻头15竖直运动时，通过设置支撑板31和滑动孔32以及导向座33和导向孔34的配合，实现五个钻头15竖直方向的限位，避免钻头15出现晃动现象，增大钻头15工作时的稳定性，实现孔洞的精准加工。
[0038] 如图1、图3所示，承载板21的下端面水平设置有限位杆22，限位杆22的两端均固定连接有定位杆4，两个定位杆4位于限位杆22的同一侧。每个定位杆4的两端均与相邻两个支撑杆3滑动连接，并且定位杆4上设置有用于将其固定于支撑杆3上的锁定机构5。
[0039] 进一步的，承载板21的上端面与定位杆4的上端面处于同一平面。因此定位板4的高度即可等同为承载板21的高度。
[0040] 当气缸2处于完全伸缩时稳定性最高，由于不同水龙头阀芯的高度不尽相同，因此对不同高度的水龙头阀芯进行加工时，通过将锁定机构5解除，然后气缸2驱动承载板21竖直滑移，进而调整定位杆4的高度位置。当定位杆4的位置调整至所需高度时，通过锁定机构5来实现定位杆4与支撑杆3的限位。同时保证气缸2持续加压通气，实现气缸2活塞杆的定位，因此实现不同高度水龙头阀芯的精准定位，从而实现水龙头阀芯的精准加工。
[0041] 如图1、图3所示，锁定机构5包括一对水平设置于定位杆4两端的锁定杆51，定位杆4的两端均水平设置有供锁定杆51水平滑移的锁定孔52。每个支撑杆3上均设置有多个供锁定杆51插接的锁定槽53，多个锁定槽53沿支撑杆3的轴心线方向均匀分布，并且支撑杆3的外壁设置有与锁定槽53相对应的数字标识54。
[0042] 如图1、图3所示，定位杆4的内部设置有空腔55，锁定孔52连通空腔55，锁定杆51位于空腔55内的一端外壁设置有复位板56。锁定杆51的外壁套设有位于空腔55内壁和复位板56之间的弹簧57，弹簧57的一端与复位板56固定连接，弹簧57的另一端与空腔55的内壁固定连接。空腔55内设置有用于驱动一对锁定杆51相互靠近或远离的驱动机构6。
[0043] 如图1、图3所示，驱动机构6包括设置于空腔55内的拉绳61，拉绳61的两端分别固定于一对锁定杆51相互靠近的一端端面。定位杆4的中部位置设置有连通空腔55的通孔62，拉绳61的中部位置穿设过通孔62后位于定位杆4外部，并且拉绳61的中部位置设置有位于定位杆4外部的拉环63。
[0044] 当解除锁定机构5时，拉动拉环63向外运动，此时拉环63带动拉绳61同步运动，随后即可利用拉绳61带动一对锁定杆51相互靠近。此时锁定杆51带动复位板56同步运动，并拉动弹簧57伸长。直至锁定杆51完全脱离锁定槽53后，实现锁定机构5的解除。
[0045] 当锁紧锁定机构5时，松开拉环63，此时在弹簧57的作用下，自动驱动一对锁定杆51以及复位板56反向运动并相互远离。直至锁定杆51插接锁定槽53后，实现锁定机构5的锁紧。
[0046] 进一步的，支撑板31的上端面设置有限位块7，限位块7的一端与机头13的下端面相配合。在实际使用时，机头13的下降高度是受限位块7的限制。当机头13带动五个独立的钻头15向下移动至与限位块7相抵时，使得五个钻头15无法继续对阀芯进行钻孔，从而限制了钻头对阀芯的钻孔深度，使之能达到实际所需的钻孔深度需求。
[0047] 具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
