[0001] 本发明涉及顶梁销孔整体钻孔技术领域，特别是涉及一种液压支架顶梁销孔整体钻孔工艺及刀具。

[0002] 液压支架作为煤矿综采设备中主要的支护设备，顶梁、掩护梁是液压支架的主要结构件，顶梁、掩护梁盖板上设计有2‑8个穿过盖板及套筒中轴线两层管壁的销孔，用于安
装侧推千斤顶、导杆的限位销轴。对于设计有固定侧护板的顶梁、掩护梁，为了保证上述销
孔的同轴度要求，传统的工艺方案是将套筒及盖板上的销孔均在各自零件上单独钻好，顶
梁或掩护梁一次拼装套筒，二次拼装盖板时，使用拼装芯轴保证销孔与套筒孔的同轴度；但
是，由于焊接变形的存在，焊前检验芯轴可以顺利通过的销孔在焊后会出现不同轴的现象，
只能用火割法修正孔外形，使限位销轴安装到位；火割修正销孔不但工作效率低，销孔的外
观质量还非常差，严重影响产品外观质量。为了解决这一问题，对于带固定侧护板液压支架
顶梁、掩护梁，目前采取在有固定侧护板的一侧以一端预镗孔中心为基准点，使用直尺划横
向中心线确定另外一点，通过两点确定待钻销孔的横向中心线，然后再以外主筋为基准，进
行待钻销孔纵向中心线的划制。这种划线方法人为误差较大，特别是对于套筒孔轴线位置
附近有吊环扣等零件，不但严重影响待钻销孔横向中心线的划线准确度，导致部分钻孔尺
寸偏离套筒轴线，造成侧推千斤顶、导杆的限位销轴不能安装，还大幅增加了钻孔返修率，
影响了液压支架的生产进度，并且钻孔位置在盖板压型后的斜面上时，需要先点焊上工艺
贴块，将入钻面转化为平面，在摇臂钻床上使用麻花钻，按线找正钻孔，需要另外点焊工艺
贴块，操作麻烦，而且麻花钻钻孔，人工刃磨钻头时间较长。

[0017] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”
的含义是两个或两个以上。

[0018] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语
在本发明中的具体含义。

[0019] 下面结合附图对本发明作进一步说明：实施例1

[0020] 如图1‑图2所示，一种液压支架顶梁销孔整体钻孔工艺，包括以下步骤：步骤S1：选用龙门加工中心，利用机床测头及宏程序划线：使用机床测头分别探测
套筒的两端面位置坐标，得出套筒宽度方向对称中心位置；再分别探测套筒两端内孔壁上
任意3点，分别得出两端面套筒孔中心位置坐标，由测头宏程序自动设定工件坐标系，再按
图纸尺寸要求确定钻孔位置坐标；
步骤S2：钻盖板4孔：先使用长度为2倍径的U钻，将盖板4上的孔全部钻完，盖板4的
压型斜面上不需要再点焊工艺贴块5即可直接钻孔；
步骤S3：钻套筒孔：换大长径比的钻孔刀具，大长径比的钻孔刀具选用铲钻，钻加
强筒3和套筒。
实施例2

[0021] 如图3‑图4所示，本实施例与实施例1的区别在于：常规工况，长径比超过10倍以上的钻孔，可选用铲钻加工，但缺点是钻杆细长，动平衡差，自定心效果差，因此在钻孔直径
大，套筒壁厚大的工况下，容易钻偏。

[0022] 为了解决长径比在16倍以上的钻孔难题，改善钻偏现象，提高加工质量和效率，设计了一种超长径比的钻孔刀具，具体包括整体刀柄钻杆6，整体刀柄钻杆6上端为刀柄、下端
固定安装有阶梯钻头13，整体刀柄钻杆6中间套设有钻杆外套9，钻杆外套9上端分别通过第
一推力球轴承7和第一深沟球轴承8与刀柄转动连接，钻杆外套9下端分别通过第二推力球
轴承11和第二深沟球轴承10与阶梯钻头13转动连接，钻杆外套9下部外径不小于阶梯钻头
13外径；阶梯钻头13的上部设置为定位套12，定位套12通过第二推力球轴承11和第二深沟
球轴承10与钻杆外套9转动连接。

[0023] 其核心原理是利用上下两端的轴承，对整体刀柄钻杆6进行径向约束，利用推力球轴承，和定位套12进行轴向约束，避免了整体刀柄钻杆6中间部位产生挠性变形，转动时，其
挠性变形部位在钻杆外套9以上部位，贴近主轴端面，因此可有效避免钻头过长，转动时产
生离心力造成挠性变形和摆动；避免高速转动时摆动，钻入工件时，钻头偏离主轴中心小，
定心效果好，在钻孔时避免了偏载受力，切削稳定。

[0024] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原
理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进
都落入要求保护的本发明范围内。