[0001] 本发明涉及光纤生产技术领域，尤其涉及一种用于光纤筛选工序防鞭打的保 护装置。

[0002] 高速拉丝背景下，后道工序筛选工序也要相应的高速筛选，筛选工序主要功 能是将拉丝大盘分切成小盘后的一个过程。通过施加张力将强度差或存在断纤隐 患及外观差的光纤剔除，从而筛选出强度合格外观良好的光纤，提高产品的质量。 然而，在实际筛选过程中，难免会存在一些强度不好的一段或一个点，这些光纤 承受筛选张力时就会发生断裂，断裂的纤头在高速收线过程中很容易鞭打在前面 合格光纤的小盘表面，导致前面正常光纤受损，从而使造成二次损伤，增加了后  续加工存在再次断纤的隐患。中国专利CN203256137U一种防鞭打光纤收线装置， 它包括机架、电机、调速箱、转轴和防鞭打罩，在防鞭打罩上带一环形罩口；两 转轴相邻平行设置在机架上，转轴的后端通过调速箱与电机连接，转轴的前端穿 过一防鞭打罩，防鞭打罩的环形罩口朝向转轴的前端；其特征是它还包括气缸， 在每个防鞭打罩的背面连接有两气缸，两气缸分别设在转轴两侧并固定在机架上。 本实用新型具有能防止绕满光纤的收线盘上的尾部光纤损伤另一收线盘上的光 纤的优点。中国专利CN104355536A一种光纤拉丝鞭打控制装置，装置包括排线 臂传感器、压杆轮、鞭打圈A和鞭打圈B，鞭打圈A和鞭打圈B结构相同，鞭打 圈A和鞭打圈B以镜像分布中心点设置在相同的水平直线上，光纤盘设置在鞭打 圈A和鞭打圈B内部，排线臂传感器设置在鞭打圈A上方，杆轮固定设置在鞭打 圈A和鞭打圈B之间。切换后光纤在光纤盘外甩动，从而不能在光纤盘表面进行 鞭打，进而使得光纤鞭打有效的降低。本发明中防鞭打档圈A和防鞭打档圈B 的内径大于光纤盘约2-6mm，切换后光纤在光纤盘与保护罩外甩动，光纤盘在防 鞭打档圈A和防鞭打档圈B内部能够正常运转。

[0032] 以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所 描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0033] 实施例1

[0034] 如图1、图2所示：一种用于光纤筛选工序防鞭打的保护装置，其特征在于： 包括筛选装置1、排线导轮2、排线盘3、限位槽4、保护罩5、隔栏板6、电机 7；筛选装置1中设有两个筛选大导轮11，且两个筛选大导轮11之间设有断纤 收集箱13和若干个筛选小导轮12，排线导轮2引导光纤从筛选装置1进入排线 盘3，且排线导轮2设于保护罩5的开口之间，保护罩5的开口呈条状，开口的 上下两面交错，保护罩5的开口的下板面上设有凸起，且下板面的尾端设有限位 槽4，保护罩5开口的上板面上镶嵌有静电消除棒51，保护罩5的外围设有隔栏 板6，且隔栏板6的顶端高于保护罩5，保护罩5包裹着排线盘3，且电机7贯 穿保护罩5的侧面与排线盘3可拆卸连接。筛选装置1中还设有跳舞轮14，跳 舞轮14连接筛选装置1和排线导轮2，跳舞轮14内设有第二弹簧，第二弹簧能 够调节跳舞轮14的位置，从而调节与光纤的位置，从而能够防止光纤在高速运 行过程中产生的抖动，保证光纤筛选的正常运行。

[0035] 如图1和图2所示：在光纤筛选的过程中，光纤经过筛选装置1中的两个筛 选大导轮11之间的转速差形成一定张力，从而实现对光纤的筛选，通过排线导 轮2的引导进行排线盘3中进行收卷，断纤会鞭打保护罩5开口处的下板面，并 通过限位槽4对断纤进行限位，光纤在通过限位槽4的引导下进入排线盘3，从 而避免了断纤摔打对正常光纤的损伤。隔栏板6设置在保护罩5的底部，能够较 好的防止断纤的断头过长在摔打的过程中对操作人员产生危险。保护罩5上板面 上镶嵌的静电消除器，能够减少高速运转的光纤产生的静电，电机7穿过保护罩 5与排线盘3连接，可以使在电气驱动排空线盘转动，同时保持保护罩5不发生 转动。

[0036] 如图1和图2所示：筛选装置1中的筛选大导轮11和筛选小导轮12之间通 过皮带传动，筛选大导轮11上方的两个筛选小导论12通过皮带进行连接，断纤 收集箱13设于筛选大导轮11和筛选小导轮12的连接处，且断纤收集箱13上包 覆着筛选小导轮12的底部以及筛选大导轮11和筛选小导轮12之间的皮带，断 纤收集箱13采用单开门的设计。在筛选装置1中采用两个筛选大导轮11，采用 转速差形成的张力能够对光纤进行筛选，筛选出来的次品光纤通过筛选大导轮 11和筛选小导轮12之间的皮带传输到断纤收集箱13内，且断纤收集箱13采用 单开门的设计，可以在断纤收集后方便进行断线的清理。

[0037] 如图1和图3所示：排线导轮2为“V”型轮，且排线导轮2的两侧面上连 接有伸缩杆21，且伸缩杆21上套装有带纹胶套22，且带纹胶套22表面长度方 向上设有锯齿状的纹路。
排线导轮2采用“V”型轮的结构，可以让光纤在筛选 过程中受力后不易发生脱轮的现象，排线导轮2两端连接的伸缩杆21，可以在 筛选时将排线导轮2进行往复运动，可以将光纤均匀的复绕到接线空盘中，伸缩 杆21上套装有的带纹胶套22，且胶套上设有锯齿状的纹路，可以在伸缩杆21 做伸缩时也随之伸缩，起到对伸缩杆21的防尘防水的作用，减少环境对伸缩杆 21的不良影响。再排线盘3空盘时，排线导轮2上的光纤与竖直方向的夹角为 29度，当排线盘3满盘时，排线导轮2与竖直方向的夹角为37.5度。排线导轮 2上设有自动校准排线装置23，且自动校准排线装置23设置在排线导轮2的轮 面上。当光纤经过排线导论2后，绕在光纤排线盘3上，个别情况会导致，排线 盘3的一侧高起或下凹，此时自动校准排线装置23启动，然后系统根据排线情 况，进行微调，使其达到更佳的排线效果。

[0038] 如图1和图4所示：排线盘3为环形结构，且排线盘3的内壁上均匀设有若 干卡槽31，排线盘3通过卡槽31套装在电机7的转轴32上，电机7的转轴32 表面均匀分布有与卡槽
31适配的卡块。排线盘3套装在电机7的转轴32上，且 排线盘3中内侧壁上的卡槽31和电机7转轴32上的卡块相配合，可以通过电机7带动排线盘3转动，且排线盘3易于拆卸。

[0039] 实施例2

[0040] 如图1、图2所示：一种用于光纤筛选工序防鞭打的保护装置，其特征在于： 包括筛选装置1、排线导轮2、排线盘3、限位槽4、保护罩5、隔栏板6、电机 7；筛选装置1中设有两个筛选大导轮11，且两个筛选大导轮11之间设有断纤 收集箱13和若干个筛选小导轮12，排线导轮2引导光纤从筛选装置1进入排线 盘3，且排线导轮2设于保护罩5的开口之间，保护罩5的开口呈条状，开口的 上下两面交错，保护罩5的开口的下板面上设有凸起，且下板面的尾端设有限位 槽4，保护罩5开口的上板面上镶嵌有静电消除棒51，保护罩5的外围设有隔栏 板6，且隔栏板6的顶端高于保护罩5，保护罩5包裹着排线盘3，且电机7贯 穿保护罩5的侧面与排线盘3可拆卸连接。筛选装置1中还设有跳舞轮14，跳 舞轮14连接筛选装置1和排线导轮2，跳舞轮14内设有第二弹簧，第二弹簧能 够调节跳舞轮14的位置，从而调节与光纤的位置，从而能够防止光纤在高速运 行过程中产生的抖动，保证光纤筛选的正常运行。

[0041] 如图1和图5所示：限位槽4分为槽体41和槽盖板42，槽体41与槽盖板 42，槽体41为条状的“U”型凹槽，槽体41的开口处安装有槽盖板42，且槽盖 板42为双门结构，槽盖板42与槽体41转动连接，且槽体41与槽盖板42连接 处设有限位块43。限位槽4包括槽体41和槽盖板42，槽体41与槽盖板42转动 连接，光纤进入通过槽盖板42进入到限位槽4的槽体41内，槽盖板42转回， 光纤被限制在限位槽4内，且槽板和槽盖板42的连接处设有的限位块43阻止了 槽盖板42向外侧运动。

[0042] 如图1和图5所示：槽体41的底部设有橡胶垫411，且橡胶垫411表面光 滑，限位块43为“L”型结构，且连接槽体41的侧壁和槽盖板42。槽体41底 部采用橡胶垫411，且橡胶垫
411表面光滑，保证了光纤摔打在槽体41内时不 易发生损坏，且光滑的表面不易磨损光纤，限位块43采用“L”型的设计，可以 通过直角的支撑力限制槽盖板42向外运动。

[0043] 如图1和图5所示：槽盖板42的双门结构的交接处采用弧面的设计，且槽 盖板42的内侧与槽体41的内侧壁连接有弹簧421。槽盖板42的双门结构的交 接处采用弧面设计，可以使光纤施加对槽盖板42的力，进入到槽体41内时，避 免受到棱角的磨损，盖板内侧与槽体41的内侧壁上连接的弹簧421，可以在光 纤进入到限位槽4内之后，可以立即将槽盖板42回弹，从而将光纤限制在限位 槽4内。

[0044] 如图1所示：保护罩5为透明罩体，且保护罩5包括侧板52和轮面板53， 侧板52为环形板，且环形板的宽度方向上均匀设有若干矩形贯穿孔56，保护罩 5两块侧板52上的贯穿孔56完全对应。保护罩5采用透明罩体利于观察且便于 手动调整排线以及检测盘内排线情况，保护罩5的侧板52上设有若干均匀分布 的贯穿孔56，能够通过贯穿孔56检测排线盘3上复绕的光纤的厚度，避免复绕 的溢出，损坏该装置。

[0045] 如图1和图6所示：保护罩5的矩形贯穿孔56外的一侧设有激光侧径仪54， 另一侧设有接收板55，且与电机7相对的保护罩5的侧板52为可拆卸，侧板52 之间距离可调。保护罩5上设有的激光侧径仪54和接收板55通过保护罩5的侧 板52上的贯穿孔56进行检测，通过自动化的检测工具简化了工作人员的工作流 程，同时也降低了人工检测中易于出现的漏检的风险，提高的该装置的使用寿命。

[0046] 如图1所示：电机7连接保护罩5中的接收板55和容量报警器，且电机7 上设有断电保护开关71和警报器72，警报器72为声光警报。电机7的接收板 55和容量报警器发出的光纤复绕和光纤断头收集满的警报，电机7将自动报警 且断电保护开关71断开，电机7停止工作，有效的防止该装置损坏。

[0047] 上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并 非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其 他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关 领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的 精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。