技术领域
[0001] 本发明涉及工业物流设备技术领域，具体为一种用于工业物流领域组合式物流箱。
相关背景技术
[0002] 工业物流，它的理念是以集中采购为主，零部件加工为核心，为工业企业产品出口搭建平台，引导仓储、运输、配送企业发挥协同作用，提高社会资源的综合利用效果，降低企业间的互动成本。
[0003] 现在组合式物流箱只是单一的矩形结构，并且仪器的尺寸种类不相同，从而导致在运输过程中，许多精密的仪器在长期运输过程中，容易导致仪器发生损坏，造成仪器运输的成本增加。
具体实施方式
[0014] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015] 请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于工业物流领域组合式物流箱，包括物流箱壳体1、塑胶密封垫2、第一物流箱3、金属滑轨4、第二物流箱5、支撑钢板6、限位挂扣7、定位钢架8、设备搁置箱9、冷却压缩机10、冷凝器11、泡沫垫12、伸缩弹簧13、支撑钢杆14、分隔板15、波纹板16和防尘胶纸17，物流箱壳体1的内部安装设置有塑胶密封垫2，且塑胶密封垫2的内侧安装固定有第一物流箱3，塑胶密封垫2与物流箱壳体1的连接方式为卡合固定，且塑胶密封垫2的长度小于物流箱壳体1的长度，并且物流箱壳体1为中空矩形结构，便于通过塑胶密封垫2保障运输的稳定性，通过物流箱壳体1提升第一物流箱3的运载的便捷性，第一物流箱3的外侧安装设置有金属滑轨4，且金属滑轨4的内侧安装固定有第二物流箱5，金属滑轨4和物流箱壳体1为螺栓连接，且金属滑轨4与第一物流箱3构成滑动结构，并且金属滑轨4与分隔板15为相互垂直，通过金属滑轨4对第一物流箱3的位置进行移动，降低第一物流箱3与第二物流箱5运载的难度，第二物流箱5的上方安装固定有支撑钢板6，且支撑钢板6的上方安装设置有限位挂扣7，限位挂扣7的上方安装固定有定位钢架8，且定位钢架8的内侧设置安装有设备搁置箱9，定位钢架8的纵截面为“C”字形结构，且定位钢架8与限位挂扣7构成拆卸结构，并且限位挂扣7关于定位钢架8的中心线对称分布，通过定位钢架8对设备进行固定，并通过限位挂扣7确保第一物流箱3与第二物流箱5运载的安全性，设备搁置箱9的内侧安装固定有冷却压缩机10，且冷却压缩机10的右侧安装设置有冷凝器11，冷凝器11与冷却压缩机10均内嵌安装在设备搁置箱9内部，且冷凝器11与冷却压缩机10为电线连接，通过冷凝器11保障设备运行过程温度需求，降低精密设备运输的难度，泡沫垫12的左侧安装设置有伸缩弹簧13，且伸缩弹簧13的安装固定有支撑钢杆14，伸缩弹簧13与支撑钢杆14等距离分布在分隔板15上，且伸缩弹簧13与支撑钢杆14构成伸缩结构，并且伸缩弹簧13与泡沫垫12为嵌套连接，通过伸缩弹簧13与支撑钢杆14降低设备运行中产生的震动幅度，支撑钢杆14的左侧安装设置有分隔板15，波纹板16安装位于支撑钢板6的内侧，防尘胶纸17安装位于物流箱壳体1的外侧。
[0016] 工作原理：在使用该用于工业物流领域组合式物流箱时，首先将物流箱壳体1与金属滑轨4相互固定，将不同类型的工业配件放置到第一物流箱3与第二物流箱5内部，随后将第一物流箱3与第二物流箱5通过金属滑轨4安装固定到物流箱壳体1的内部，利用塑胶密封垫2防止第二物流箱5与物流箱壳体1发生碰撞，并通过分隔板15对第一物流箱3与第二物流箱5进行分隔，利用泡沫垫12与第一物流箱3与第二物流箱5进行支撑，伸缩弹簧13根据第一物流箱3与第二物流箱5的宽度缩短长度，降低第一物流箱3与第二物流箱5在运输过程中产生的震动幅度，操作人员通过定位钢架8下方的限位挂扣7对相应的设备进行固定，支撑钢板6对相应设备进行支撑，波纹板16保障支撑钢板6结构的稳定性，当需要对内部设备进行冷却储存时，可以通过打开设备搁置箱9内部的冷却压缩机10的冷凝器11，利用冷却压缩机10将氟利昂导出到冷凝器11的内部，通过冷凝器11对内部的设备进行冷却，从而完成物流箱壳体1的一系列工作。
[0017] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
