[0001] 本发明涉及一种收纳容器，该收纳容器具有：收纳部主体，其通过底面和与该底面相连的周壁面而形成上部开口的收纳空间；盖体，其对该收纳部主体的上部开口开闭自如。

[0002] 上述收纳容器，是用于在收纳空间内收纳例如在作业车的修理检查作业等中所使用的工具等各种物品，但在以往的收纳容器中形成为收纳空间的底面形成为平坦面(例如，参照专利文献1。)。

[0003] 专利文献1：日本特开2002-186512号公报

[0004] 发明要解决的课题

[0005] 在上述以往结构中，作为收纳在收纳容器内的物品，虽然在收纳易于用手取出的物品时没有问题，但在收纳容器中除了工具以外、有时还收纳有例如在使用工具作业中附随的螺钉、螺母或垫片等小件物品，在收纳这样的小件物品时，有时难以将物品从收纳容器内取出。

[0006] 即，在上述这样的小件物品等收纳于收纳容器内时，使用者为了将手插入收纳容器内而取出物品，即使想要用手指抓住物品，如果底面为平坦面的话，由于在物品的外周部和底面之间用于插入手指顶端的间隙较小或者几乎没有间隙，因此难以用手指抓住物品，从而难以将物品从收纳容器内取出。

[0007] 尤其是，在使用工具等进行作业时，操作者在手上戴有工作手套等手套的状态下进行作业的情况较多，如果在这种戴有工作手套等手套的状态，尤其难以进行物品的取出。

[0008] 在上述这样难以进行物品取出的情况下，虽然能够拿起收纳容器整体并将其翻过来，从而将收纳的物品取出，但在将收纳容器以位置固定状态安装在作业车等上时，由于无法拿起收纳容器整体将其翻过来而取出收纳的物品，因此存在更难以将上述小件物品那样用手难以抓住的物品取出的担忧。

[0067] 下面，基于附图对本发明的收纳容器进行说明。

[0068] 在图1和图2中表示本发明的收纳容器Y。该收纳容器Y具有：收纳部主体3，其通过底面1和与该底面1相连的周壁面2而形成上部开口的收纳空间R；盖体4，其对该收纳部主体3的上部开口K开闭自如。底面1是指底板部19的上表面。

[0069] 该收纳容器Y以固定状态安装在例如拖拉机上，且收纳在拖拉机的修理检查作业等中所使用的工具。又，在该收纳容器Y中，也可一起收纳在使用工具的作业中附随的螺钉、螺母、垫片等小件物品。

[0070] 接着，对收纳容器Y的具体的结构添加说明。

[0071] 如图1～图6所示，收纳部主体3和盖体4构成为采用聚丙烯(PP)等一般材质的合成树脂材料一体成形，具有俯视呈长方形状的收纳空间R，且底面1俯视也形成为长方形状。使收纳部主体3和盖体4的连结部分的壁厚变薄，盖体4连结成可折曲操作为将收纳部主体3的上部开口关闭的状态和打开的状态，通过此连结部形成铰链部8。

[0072] 如图4所示，此收纳容器Y的收纳空间R的大小设定为，其幅度大的方向(长度方向)的幅度L1为大约330mm，幅度窄的方向的幅度L2为大约100mm左右，作为工具可以收容例如锤子和扳手、活动扳手等。

[0073] 如图1、图3和图5所示，在盖体4的与形成铰链部8的部位相反的一侧的部位、即摆动端侧的部位上，沿长度方向隔开间隔地在两处形成有弹性卡合部10，该弹性卡合部10，在已关闭盖体4时，与在收纳部主体3的上部开口K缘部形成的被卡合部9弹性地卡合而使盖体4保持在关闭的状态。当打开盖体4时，可以手动操作弹性卡合部10来解除其与被卡合部9的卡合，从而打开盖体4。

[0074] 如图1、图3和图6所示，在收纳部主体3的上部开口K的周缘部和盖体4的摆动端侧的部位上，分别形成有锁具安装部12，该锁具安装部12在长度方向的中央部形成有在上下方向上贯穿的通孔11，在已关闭盖体4的状态下，可以沿锁具安装部12的各自的通孔11安装上锁用的锁(未图示)，从而为了防范而进行预先上锁。

[0075] 如图2、图4和图6所示，在底面1的长度方向的中央部上，形成有支撑件安装部13，其以沿长度方向具有规定幅度且遍及与长度方向正交的窄幅方向的全幅的状态，向上方突出成大约门形地弯曲且设置成平板状。又，在该支撑件安装部13的底面1的长度方向两侧分别形成有螺栓插通孔15，该螺栓插通孔15上插通有安装用的螺栓14。又，在形成有底面1的底板部19的容器外方侧的表面中，与所述支撑件安装部13对应的部位形成为平坦面。

[0076] 因此，在将此收纳容器Y以固定状态安装在拖拉机上时，如图1和图9所示，在位于拖拉机的驾驶座位S的后方且向机体横向延伸的横向框架16的上部，设置有支撑件17，该支撑件17用于支撑显示例如是低速行驶用车辆的显示件H，将收纳容器Y的支撑件安装部13从上方侧抵接在该支撑件17上，从收纳部主体3的收纳空间R侧将安装用的螺栓14通过螺栓插通孔15紧固在横向框架16上，从而可以使收纳容器Y以固定状态安装在拖拉机上。

[0077] 由于在形成有底面1的底板部19的容器外方侧的表面中，与支撑件安装部13对应的部位形成为平坦面，因此可以将收纳容器Y稳定地载置支撑在支撑件17的上表面上。

[0078] 而且，在位于支撑件安装部13的长度方向两侧的两侧底面部分1A，1B上，沿着底面1的窄幅方向(图4的纸面上下方向)(相当于第一方向)被分割成多个带状底面分割区域7，各个带状底面分割区域7以凹部5和凸部6沿该底面分割区域7的长度方向(图4的纸面左右方向)(相当于第二方向)交替排列的状态，形成为波面状。

[0079] 具体来讲，如图4、图7和图8所示，将两侧底面部分1A，1B沿底面1的窄幅方向分割成5个底面分割区域7，各个带状底面分割区域7以凹部5和凸部6交替排列的状态且描绘成光滑曲面的状态，形成为波面状。又，5个底面分割领域7各自以与相邻的底面分割领域7之间在长度方向上相互错位的状态，形成有凹部5和凸部6，在两侧底面部分1A，1B中，凹部5和凸部6配置成锯齿状。

[0080] 又，在图4中，分别在多个底面分割区域7中，用实线表示凸部6的最高部分，表示在被各实线(凸部6)所夹的区域形成凹部5的状态。

[0081] 对底面1的凹凸形状添加说明，在所述各底面分割区域7中，凹部5和凸部6形成为以一定间距重复交替的状态，在与相邻的底面分割区域7之间、以长度方向相互各错位半个间距的状态形成有凹部5和凸部6。即，在与一个底面分割区域7的凹部5的窄幅方向两侧相邻的部位上，存在有相邻的底面分割区域7的凸部6，没有连续形成凹部5，凹部5和凸部6配置成为锯齿状。

[0082] 而且，如图8所示，在底面分割区域7的形成有凹部5的部位和与之相邻的底面分割区域7的形成有凸部6的部位的边界部分上，形成有沿着周壁面2的纵壁面18。

[0083] 在所述各底面分割区域7中凹部5和凸部6沿长度方向形成为交替排列的状态，其重复周期(间距)、即交替形成的凸部6顶端部之间或者凹部5的最底部之间的间隔pt设定为大约30mm。又，形成有底面1的底板部19的板厚遍及整个底面1为大约3mm，凹部5和凸部6的高低差是大约2mm。

[0084] 因此，此收纳容器Y的收纳部主体3的底面1，以凹部5和凸部6分别沿规定的第1方向和与所述第1方向正交的第2方向交替排列的形态且所述凹部5和所述凸部6配置成锯齿状的形态，形成为凹凸面，又，分别将所述第1方向设定为沿着所述底面1的窄幅的边的方向，将所述第2方向设定为沿着所述底面1的宽幅的边的方向，沿第1方向将底面1分割成多个带状底面分割区域7，各个带状底面分割区域7分别以所述凹部5和所述凸部6沿该底面分割区域7的长度方向交替排列的状态，形成为波面状，多个所述底面分割区域7各自以与相邻的底面分割区域7之间在所述长度方向相互错位的状态形成有所述凹部5和所述凸部6，凹部5和凸部6被配置成锯齿状。

[0085] 由于这样地构成，即使在收纳有例如垫片等难以用手抓住的物品时，也会在凹部5和凸部6之间的底面1的弯曲部分和物品之间形成间隙而使手指易于抓住物品。

[0086] 又，在存在进入底面分割区域7的凹部5而被收纳的小件物品时，虽然要用手指抓时有可能会使物品在凹部5内沿窄幅方向逃脱而横向移动，但被纵壁面18挡住后会使物品在长度方向上错位，从而在凹部5和凸部6之间的底面1的弯曲部分和物品之间形成间隙，从而使物品易于用手抓住。

[0087] 〔其他实施形态〕

[0088] (1)在上述实施形态中，形成有底面1的底板部19的板厚为大约3mm且底面1的整个面为大致一定，形成有凹部5和凸部6的两侧底面部分1A，1B的底板部19的容器外方侧的表面，形成与底面1的凹凸形状相同的凹凸形状，但除了这样的结构，如图10所示，也可以使所述两侧底面部分1A，1B的容器外方侧的表面形成为平坦面。

[0089] 在此结构中，采用合成树脂一体成形的底板部19在形成凹部5的部位上变薄，但在形成凸部6的部位上厚度变厚，因此仅此就能够使強度提高。而且，在将收纳容器Y安装在拖拉机的横向框架16上时，通过将底板部19的容器外方侧的平坦表面载置在横向框架16上，可以以稳定支撑的状态进行安装。

[0090] (2)在上述实施形态中，例示了以凹部5和凸部6交替排列的状态且描绘成光滑曲面的状态形成为波面状的结构，但除了这样的结构，也可以采用各种形态的凹凸形状，例如，如图11所示，以呈梯形的凸部6和呈倒梯形的凹部5交替排列的状态形成为波面状的结构，又，如图12所示，以矩形的凸部6和凹部5交替排列的状态形成为波面状的结构等。

[0091] (3)在上述实施形态中，例示了：沿底面1的窄幅方向分割成多个带状的底面分割区域7，分别以凹部5和凸部6沿该底面分割区域7的长度方向交替排列的状态，形成为波面状的结构，但除了这样的结构，例如，如图13所示，也可以将分别相对于底面1的长度方向和窄幅方向倾斜交叉的第1方向D1设定为所述第1方向，将与该第1方向D1正交的第2方向D2设定为第2方向，将底面1沿第1方向D1分割成多个带状的底面分割区域7，分别以凹部5和凸部6沿第2方向D2交替排列的状态形成为波面状。

[0092] (4)在上述实施形态中，以凹部5和凸部6交替排列的状态形成为波面状时，可以用以下各种形状的结构进行构成，将多个凸部6的高度相互不同的结构或多个凹部5的凹入深度相互不同的结构组合的形状，使形成在凹部5和凸部6之间的曲面的曲率半径不同的形状，在相邻的底面分割区域7中使凹部5和凸部6交替形成时的重复间距不同而以此形态形成的凹凸状。

[0093] 总之，只要不存在如图22所示的凹部5连续形成的区域A，而以凹部5和所述凸部6配置成锯齿状的形态来形成凹凸面即可。

[0094] (5)在上述实施形态中，例示了以凹部5和凸部6交替排列的状态形成为波面状的结构，但除了这样的结构，也可以如下构成。

[0095] 如图14和图15所示，也可以形成使上部为平坦面的圆形状的凸部6分别沿着规定的第一方向和与第一方向正交的第二方向隔开一定间隔排列的形态且配置成锯齿状的形态，从而以凸部6之间的底部上形成凹部5的状态形成为凹凸面。

[0096] 而且，作为所述凸部6的形状，除了圆形，也可以形成为圆锥形状、方锥形状、三角锥形状等各种形状的突起来形成为凹凸面。

[0097] 又，如图16所示，也可以使俯视为矩形的多个凸部6以配置成大约“ハ”字状的状态排列，且在凸部6之间的底部上形成凹部5，从而以凹部5和凸部6配置成锯齿状的形态来形成为凹凸面。

[0098] 又，如图16所示，收纳容器Y的底面1，分别以沿着第1方向(图16的纸面左右方向)和第2方向(图16的纸面上下方向)凸部6与形成在该凸部6之间的底部上的凹部5交替排列的形态且凹部5和凸部6配置成锯齿状的形态，来形成为凹凸面。

[0099] (6)在上述实施形态中，例示了以下的结构：凹部和凸部分别沿着规定的第1方向和沿着与第1方向正交的、即倾斜90度的方向的第2方向交替排列的形态且凹部和凸部配置成锯齿状的形态，底面1形成为凹凸面，除了该结构，也可以以凹部5和凸部6分别沿着规定的第1方向和相对第1方向以大于90度的角度倾斜的第2方向交替排列的形态且凹部5和凸部6配置成锯齿状的形态来形成为凹凸面。

[0100] 例如，对于以在凸部6之间的底部上形成凹部5的状态来形成为凹凸面的情况进行例示说明的话，如图17所示，也可以形成为上部具有平坦面的圆形状的凸部6分别沿规定的第1方向D3和相对第1方向D3以大于90度的角度倾斜的第2方向D4隔开规定间隔排列的形态且配置成锯齿状的形态，从而以在凸部6之间的底部形成凹部5的状态来形成为凹凸面。

[0101] (7)在上述实施形态中，例示了在底面1的长度方向的中央部上形成有支撑件安装部13的结构，但如图18所示，也可以不形成这样的支撑件安装部13，而在底面1的整个区域中，以凹部5和凸部6交替排列的形态且凹部5和凸部6配置成锯齿状的形态来形成凹凸面。

[0102] (8)在上述实施形态中，例示了采用合成树脂材料一体成形来构成收纳容器Y的结构，除此之外，也可以采用金属材料来构成收纳容器Y。

[0103] (9)作为上述收纳容器Y的底面1的凹凸形状，也可以如下构成。

[0104] 如图19所示，以俯视形成为菱形的凸部6分别沿着第1方向(纸面左右方向)和与第1方向正交的第2方向(纸面上下方向)排列的形态来设置，这些各个凸部6分别在第1方向与第2方向上形成为菱形的顶端部相接的状态，以在凸部6之间的底部上形成凹部5的状态来形成凹凸面。

[0105] 如图20和图21所示，将底面1沿第1方向分割成多个带状底面分割区域7，各个带状底面分割区域7分别以凹部5和凸部6沿该底面分割区域7的长度方向交替排列的状态，形成为波面状，在多个底面分割区域7上，以至少使相邻的底面分割区域7的凹部5和凸部6在所述长度方向交替排列时的重复周期(间距)相互不同的形态来形成凹凸面。

[0106] 如添加说明的话，在图20和图21所示的结构中，如下那样做成使重复周期(间距)不同的形状：位于第1方向(纸面上下方向)的两侧端部的底面分割区域7的重复周期是最短的最短周期pt1，与此相邻的底面分割区域7的重复周期pt2是最短周期pt1的2倍，位于第1方向的宽度方向中央的底面分割区域7的重复周期pt3是最短周期pt1的4倍。

[0107] 产业上的利用可能性

[0108] 本发明能够应用于收纳例如工具以及在工具的使用中附随的螺钉、螺母、垫片等小件物品等的收纳容器。