技术领域
[0001] 本实用新型属于法兰技术领域，具体是一体成型方法兰。
相关背景技术
[0002] 法兰又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接。
[0003] 现有的方法兰一般都是一体式结构，这样在生产的过程中整体结构材料均相同，可能会导致在生产的过程中出现材料浪费的现象。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一体成型方法兰。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006] 一体成型方法兰，包括方形法兰盘主体，所述方形法兰盘主体上方两侧各设置有一个承接板，所述方形法兰盘主体与承接板插接固定，所述方形法兰盘主体的四角处各设置有一个安装孔。
[0007] 优选的，所述承接板是由第一立柱、板体和第二立柱组成，所述第一立柱安装在板体上方一侧，所述第二立柱安装在板体上方远离第一立柱的一侧。
[0008] 优选的，所述方形法兰盘主体是由架体、插接孔与凹槽组成，所述凹槽安装在架体前侧上下两方，所述插接孔贯穿在凹槽内部两侧。
[0009] 优选的，所述安装孔为圆形的孔洞结构，所述安装孔共设置有四个且分别贯穿在方形法兰盘主体的四角处。
[0010] 优选的，所述第一立柱与第二立柱均为圆柱体结构，所述第一立柱和第二立柱的长度均相同。
[0011] 优选的，所述插接孔为内部中空的圆孔状结构，所述插接孔的深度与第一立柱和第二立柱的长度相同。
[0012] 本实用新型中通过在方形法兰盘主体的两侧各设置有一个承接板，并且该承接板的厚度小于方形法兰盘主体的厚度，而且该承接板的宽度小于方形法兰盘主体两侧的宽度，同时通过承接板与方形法兰盘主体相互固定，从而可以改变整体法兰的重量与材料的使用，从而达到节约资源的作用；
[0013] 本实用新型中通过在承接板与方形法兰盘主体的一侧设置有第一立柱和第二立柱，而且在方形法兰盘主体靠近第一立柱和第二立柱的相交处设置有插接孔，从而可以使得该承接板与方形法兰盘主体连接的更加方便便捷。
具体实施方式
[0018] 以下结合附图1‑3，进一步说明本实用新型一体成型方法兰的具体实施方式。本实用新型一体成型方法兰不限于以下实施例的描述。
[0019] 实施例1：
[0020] 本实施例给出：一体成型方法兰，包括方形法兰盘主体3，方形法兰盘主体3上方两侧各设置有一个承接板1，方形法兰盘主体3与承接板1插接固定，方形法兰盘主体3的四角处各设置有一个安装孔2，安装孔2为圆形的孔洞结构，安装孔2共设置有四个且分别贯穿在方形法兰盘主体3的四角处。
[0021] 通过采用上述技术方案：
[0022] 承接板1是由第一立柱11、板体12和第二立柱13组成，第一立柱11安装在板体12上方一侧，第二立柱13安装在板体12上方远离第一立柱11的一侧，第一立柱11与第二立柱13均为圆柱体结构，第一立柱11和第二立柱13的长度均相同，通过第一立柱11和第二立柱13的设置，从而可以使得该承接板1与方形法兰盘主体3连接的更加方便便捷。
[0023] 通过采用上述技术方案：
[0024] 方形法兰盘主体3是由架体31、插接孔32与凹槽33组成，凹槽33安装在架体31前侧上下两方，插接孔32贯穿在凹槽33内部两侧，插接孔32为内部中空的圆孔状结构，插接孔32的深度与第一立柱11和第二立柱13的长度相同。
[0025] 工作原理：当要进行该法兰盘的使用时，这时首先取出该方形法兰盘主体3，然后使用者取出承接板1，之后将承接板1与方形法兰盘主体3固定紧密，从而可以增强该法兰的承载作用力，
[0026] 同时在承接板1与方形法兰盘主体3相交处的一侧设置有第一立柱11和第二立柱13，而且在方形法兰盘主体3靠近第一立柱11和第二立柱13的相交处设置有插接孔32，从而可以使得该承接板1与方形法兰盘主体3连接的更加方便便捷，
[0027] 之后通过安装孔2可以将该方形法兰盘主体3安装紧密，这样可以进行两个管道在流通的时候更好的进行防护，这样就完成了该法兰的使用了。
