技术领域
[0001] 本实用新型涉及食品加工工具技术领域，具体涉及一种用于腊肉切割的夹具。
相关背景技术
[0002] 传统的腊肉切割片为竖直的、高速来回振动的锯片，操作人员将待切割的腊肉对着锯片，然后用压片将腊肉推向锯片，将腊肉切割成条状再切割成小块，在此过程中，操作人员的手与锯片离的较近，虽然有压片让人不用用手推腊肉，但也存在锯片用久或者卡在骨头上造成断裂而对操人员的手造成伤害的风险，因此，需要一种用于腊肉切割的夹具，防止在操作的过程中对操作人员的人身造成伤害。实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的在切割腊肉的过程中，由于操作人员的手与锯片离的比较近，存在锯片用久或者卡在骨头上造成断裂而对操人员的手造成伤害的风险等上述不足而提供一种用于腊肉切割的夹具，水平等间距排列的L形底板之间形成的间距构成切割圆盘切割的通道，连接有伸缩压紧装置的盖板将待切割的腊肉压紧在由若干L形底板与L形盖板铰接构成的U形主体内，操作人员推动夹具来完成对腊肉的切割来解决现有技术中存在的上述问题。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
[0005] 一种用于腊肉切割的夹具，包括U形主体及若干伸缩压紧装置，所述U形主体包括若干L形底板、盖板及连接轴，若干所述L形底板水平等间距排列，L形底板的短直角板竖直朝上，所述盖板截面为L形，盖板的短直角板与每个L形底板的短直角板通过连接轴铰接，所述伸缩压紧装置包括伸缩套杆、弹簧及垫板，所述伸缩套杆外设置弹簧，伸缩套杆的一端与弹簧一端连接，伸缩套杆的另一端与垫板相连，弹簧的另一端与垫板连接，若干所述伸缩压紧装置成列设置在与若干L形底板相对应的盖板上。
[0006] 相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
[0007] 1、水平等间距排列的L形底板之间形成的间距构成若干个切割圆盘切割的通道，可以同时使用多个切割圆盘对腊肉进行切割，一次完成整块的切条工作，工作效率提高。
[0008] 2、连接有伸缩压紧装置的盖板将待切割的腊肉压紧在由若干L形底板与L形盖板铰接构成的U形主体内，在切割的过程中，将转动的切割圆盘隐藏在夹具内部，使操作人员与切割圆盘保持合理的安全距，防止切割圆盘对操作人员造成伤害。
具体实施方式
[0013] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
[0014] 一种用于腊肉切割的夹具，包括U形主体1及若干伸缩压紧装置2，所述U形主体1 包括若干L形底板11、盖板12及连接轴13，若干所述L形底板11水平等间距排列，L 形底板11的短直角板竖直朝上，所述盖板12截面为L形，盖板12的短直角板与每个L 形底板11的短直角板通过连接轴13铰接，所述伸缩压紧装置2包括伸缩套杆21、弹簧22 及垫板23，所述伸缩套杆21外设置弹簧22，伸缩套杆21的一端与弹簧22一端连接，伸缩套杆21的另一端与垫板23相连，弹簧22的另一端与垫板23连接，若干所述伸缩压紧装置2成列设置在与若干L形底板11相对应的盖板12上。
[0015] 本实用新型的工作原理是：由于若干L形底板11与L形盖板12铰接，打开盖板12，将待切割的腊肉放入U形主体1内，盖上盖体12压紧待切割的腊肉，由于待切割的腊肉为不规则形状，因此，需要若干个伸缩压紧装置2将待切割的腊肉的每个部分都压紧，方便切割，然后用L形底板11间构成的通道对准多个切割圆盘3，用手按住盖板12，推动压紧待切割的腊肉的U形主体1向切割圆盘3移动，一次性将对待切割的腊肉切割成条状，取出成条状的腊肉，旋转90度后将成条状的腊肉再次压紧在U形主体1内，再次用手推动U形主体1，完成将腊肉切割成块状的整个操作过程，多个切割圆盘3由连接电源的电机驱动，电机选用Y-180L-8,750r/min规格的电机。
[0016] 更进一步的，一种用于腊肉切割的夹具，所述U形主体1最外侧的两块L形底板11 上铰接有锁片111，锁片111上设有连接孔112，盖板12上设置有与锁片111的连接孔112 相对应的凸块121，将锁片111与凸块121扣合，将盖板12压紧待切割的腊肉，防止因为伸缩压紧装置2将盖板弹起。
[0017] 更进一步的，一种用于腊肉切割的夹具，所述U形主体1的所有L形底板11下设置有滑轮113，减少夹具在推动的过程中的阻力，避免夹具在推动的过程中因摩擦力过大而发生偏移，使切割圆盘切到夹具。
[0018] 最后说明的是，以上实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
