技术领域
[0001] 本实用新型涉及电子元件，尤其涉及一种触点弹片。
相关背景技术
[0002] 触点弹片属于电气接触元件，它主要接通、承载和分断电流的作用，传统的触点弹片(如图1)，包括悬臂和接触部，力作用于悬臂上，使悬臂产生形变，实现接通和分断操作，由于受限与材料的屈服极限，要达到较大的变形量时，需要采用较长的悬臂，即力的垂直方向所需的空间较大，不适合小型化元件的使用。实用新型内容
[0003] 本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种触点弹片。
[0004] 本实用新型所采用的技术方案如下：
[0005] 一种触点弹片，包括连接座，所述连接座通过弹臂连接接触部，连接座用于固定连接触点弹片，连接座、弹臂和接触部一体由导电金属片一体折弯形成，且弹臂至少经过一次折弯形成折弯部。
[0006] 作为上述技术方案的进一步改进：
[0007] 所述导电金属片为铜片。
[0008] 连接座上开设定位孔。
[0009] 本实用新型的有益效果如下：所述触点弹片，通过弹臂上折弯形成的若干折弯部，可在力的方向上叠加形变，大大提高弹片的变形量，可以节省与力垂直方向上的空间，适合小型化元件的安装使用。
具体实施方式
[0014] 下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。
[0015] 如图2、图3所示，本实施例的触点弹片，包括连接座1，连接座1通过弹臂2连接接触部3，连接座1用于固定连接触点弹片，连接座1、弹臂2和接触部3一体由铜片一体折弯形成，且弹臂2经过三次折弯形成三个折弯部21，连接座1上开设定位孔11，保证连接座1定位准确，连接座1的宽度大于弹臂2和接触部3的宽度，保证有较大的安装空间。
[0016] 所述触点弹片生产时，先通过冲切设备冲切铜板冲切出触点弹片板材，并在连接座1的位置上冲切出定位孔11，然后通过折弯设备进行触点弹片板材的折弯操作，折弯形成折弯部21和接触部3，即完成触点弹片的生产，生产完成后，即可进行触点弹片装配，先通过连接座1上定位孔11配合定位住触点弹片，并配合连接座1将触点弹片固定住，即可完成了整个触点弹片装配工作。
[0017] 以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
