技术领域
[0001] 本实用新型涉及列车机电设备领域，具体涉及一种新型水增压器罐。
相关背景技术
[0002] 我国现有列车上的水增压器罐，主要采用塑料或者玻璃钢材质制造而成，这两种材质加工的水增压器罐存在如下的弊端：
[0003] 1.塑料或玻璃钢材质的水增压器罐制造时，都需要用模具成型，而模具要经历设计、制造、调试等诸多环节，这样会大大增加产品开发的周期，同时模具开发的费用均摊到产品上，也增加了产品的成本；
[0004] 2.塑料或玻璃钢材质的水增压器罐，在强度和耐腐蚀性能上存在缺陷，长时间使用后损坏率比较严重；
[0005] 3. 塑料或玻璃钢产品在生产过程中，都会产生污染环境的废气或废料，不利于环境的保护。
具体实施方式
[0019] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0020] 实施例1：
[0021] 图1、图2和图3出示了本实用新型的其中一种技术方案，一种新型水增压器罐，包括罐体1、罐盖2、罐底3、进水接头7、出水接头9座4和三通换向阀8，所述罐盖2和罐底3分别焊接在罐体1的上下两端，所述进水接头7和三通换向阀8均焊接在罐盖2的上端，所述出水接头9座4焊接在罐底3的下端，所述出水接头9座4上安装有出水接头9，罐体1的侧面焊接有液位传感器座5，液位传感器座5上安装有液位传感器6，罐体1的中部侧面还焊接有两个对称的铰接座10，铰接座10上铰接有L形的基座11，基座11的水平部分设有安装孔12，所述罐体1、罐盖2和罐底3均采用不锈钢材料制成，该种水增压器罐结构简单，实用性强，能够较好地实现列车上水源的自动化不间断供应，通过设有的基座11可将其固定起来，拆装方便，主体结构采用不锈钢材料，结构强度高，耐蚀性好，大大地简化了生产工艺流程，缩短了生产周期。
[0022] 本实用新型的具体工作原理为：当液位传感器6检测到罐内水量不足时，通过供水系统向供水电磁阀发出指令，供水电磁阀打开并通过进水接头7向罐内供水，管内多余的气体从三通换向阀8排出，水满时液位传感器使供水阀关闭，当需要向外供水时，压缩空气使三通排气阀换向，压缩空气进入水增压器罐形成增压，压迫罐内水经出水接头9排出。
[0023] 实施例2：
[0024] 如图4所示，其余部分与实施例1相同，不同之处在于所述罐体1的下部的外侧焊接有一圈钢条13，钢条13的上端设有限位片14，钢条13外侧螺纹连接有筒形支架15，支架15的长度大于钢条13到罐底3下端的距离，在需要将其放置在地面上时，可将支架15与罐体1连接，否则，可拆掉支架。
[0025] 在本实施例中，利用基座11将其固定在其他地方，所述支架15的下端连接有滚轮16，可方便移动水增压器罐。
[0026] 实施例3：
[0027] 如图5所示，作为本实用新型的另一种技术方案，其余部分与实施例2相同，不同之处在于所述支架15的底面连接有橡胶垫17，当不使用滚轮时，所述橡胶垫17可起到防滑缓冲的作用。
[0028] 基于上述，本实用新型结构简单，实用性强，能够较好地实现列车上水源的自动化不间断供应，通过设有的基座可将其固定起来，拆装方便，主体结构采用不锈钢材料，结构强度高，耐蚀性好，大大地简化了生产工艺流程，缩短了生产周期。
[0029] 由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
