具体技术细节
[0004] 为了克服上述现有技术存在的问题，本发明对现有的榛蘑多糖提取方式进行改进，用酶解蛋白代替传统脱蛋白形式利用特定酶对多糖进行水解的过程，能够有效分解粗多糖内存在的蛋白提高其生物利用率和功能性，并且避免了有机试剂带来的污染节约了时间上的成本。
[0005] 本发明的目的之一在于提供一种榛蘑多糖酶解产物的制备方法。
[0006] 本发明的目的之二在于提供一种榛蘑多糖酶解产物。
[0007] 本发明的目的之三在于提供一种榛蘑多糖酶解产物的应用。
[0008] 具体地，本发明采取如下的技术方案：
[0009] 一种榛蘑多糖酶解产物的制备方法，依次包括如下步骤：
[0010] (1)将新鲜榛蘑干燥粉碎处理得到榛蘑粉；
[0011] (2)将所述的榛蘑粉进行脱脂后水提，然后再醇沉得到粗多糖；
[0012] (3)配制粗多糖溶液，进行蛋白酶酶解，得到所述的榛蘑多糖酶解产物。
[0013] 优选地，步骤(2)中，所述脱脂为在常温下采用丙酮脱脂；进一步优选地，料液比为1：1 5，采用丙酮超声辅助浸提脱脂3次，每次2～3h。
[0014] 优选地，步骤(2)中，水提料液比为1：1 5，温度为100℃，时间为2～3h。优选地，水提用水为DD水(双蒸水)。
[0015] 优选地，步骤(2)中，所述醇沉溶剂为乙醇，醇沉温度为4摄氏度；优选地，对水提后的滤液旋蒸至原液三分之一处后加入5倍体积的乙醇，进行醇提离心。
[0016] 优选地，所述蛋白酶为风味蛋白酶，碱性蛋白酶，中性蛋白酶，木瓜蛋白酶中的至少一种。
[0017] 优选地，所述蛋白酶的酶活为5000u/g‑15000u/g。进一步优选地，酶活为12500u/g。
[0018] 优选地，所述酶解反应温度为40‑80℃，pH值为4.5‑8.5，反应时间为1～3h。进一步优选地，酶解反应温度为40℃，pH值为5.5，反应时间为lh。
[0019] 优选地，所述粗多糖溶液中，按照质量比，粗多糖：水＝1：20。优选地，粗多糖溶液中用水为超纯水。
[0020] 本发明的第二方面还提供了所述的制备方法制备得到的榛蘑多糖酶解产物。
[0021] 本发明的第三方面还提供了所述的榛蘑多糖酶解产物在制备修复功效的化妆品或药物中的应用，如具有皮肤修复功效的护肤品或者药剂等。
[0022] 相对于现有技术，本发明具有如下有益效果：
[0023] 本发明先通过脱脂、水提、醇沉得到榛蘑粗多糖，然后利用蛋白酶对粗多糖内的蛋白进行酶切水解成小分子肽段和氨基酸，得到的产物能更好的被人体所吸收，而且去除了传统的脱蛋白以及透析繁琐步骤，酶解通常在温和的pH和温度条件下进行，相对较少对蛋白质的结构和功能造成损害，并且酶解过程通常比传统的化学方法更高效，能够在较短的时间内提升榛蘑多糖的抗氧化以及抗酪氨酸酶能力，减少了对有机溶剂和化学试剂的依赖，降低了环境影响和试剂残留的安全风险。
法律保护范围
涉及权利要求数量10：其中独权1项，从权-1项
1.一种榛蘑多糖酶解产物的制备方法，其特征在于，依次包括如下步骤：
(1)将新鲜榛蘑干燥粉碎处理得到榛蘑粉；
(2)将所述的榛蘑粉进行脱脂后水提，然后再醇沉得到粗多糖；
(3)配制粗多糖溶液，进行蛋白酶酶解，得到所述的榛蘑多糖酶解产物。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述脱脂为在常温下采用丙酮脱脂；优选地，料液比为1：15，采用丙酮超声辅助浸提脱脂3次，每次2～3h。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述水提料液比为1：15，温度为100℃，时间为2～3h。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述醇沉溶剂为乙醇，醇沉温度为4℃；优选地，对水提后的滤液旋蒸至原液三分之一处后加入5倍体积的乙醇，进行醇提离心。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述蛋白酶为风味蛋白酶，碱性蛋白酶，中性蛋白酶，木瓜蛋白酶中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述蛋白酶的酶活为5000u/g‑
15000u/g。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述酶解反应温度为40‑80℃，pH值为
4.5‑8.5，反应时间为1～3h。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述粗多糖溶液中，按照重量比，粗多糖：水＝1：20，优选地，所述粗多糖溶液中用水为超纯水。
9.如权利要求1‑8任一项所述的制备方法制备得到的榛蘑多糖酶解产物。
10.如权利要求9所述的榛蘑多糖酶解产物在制备修复功效的化妆品或药物中的应用。
