技术领域
[0001] 本发明涉及电缆端头封装技术领域，尤其是涉及一种电缆端头封装装置及其使用方法。
相关背景技术
[0002] 电缆运输及使用时会被切断，造成电缆一端裸露在外，如果不进行保护会生锈以至于后期在作业时出现安全隐患。一种保护方式是采用电缆保护套对电缆端头进行封装，电缆保护套通常为橡胶材质，自身具有弹性，其一端开口，另一端为封闭端。对电缆端头封装时，在电缆的裸露端套设电缆保护套，其封闭端完全覆盖在电缆的裸露部分，其开口的边缘与电缆的外皮紧配合，将保护套能够套在暴露的电缆端头，使电缆端头与空气、水等隔离，达到隔绝保护的作用。
[0003] 目前需要工人手工在电缆的裸露端上套设电缆保护套，人工套设电缆保护套存在封装质量难以保证且封装效率低的问题。因此，亟需一种用于在电缆端套装电缆保护套的工具，以改善上述技术问题。
具体实施方式
[0032] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0033] 如图1‑图7所示，本实施例提供了一种电缆端头封装装置，用于在电缆端头套装电缆保护套(下文简称保护套)，电缆端头封装装置包括扩张机构和推动机构，扩张机构用于固定并撑开保护套，推动机构用于将保护套推到电缆端部。电缆端头封装装置包括壳体10及盖板11，盖板覆盖于壳体的开口端。
[0034] 扩张机构包括撑杆组20，撑杆组20包括多个撑杆21，撑杆21均为悬臂结构，撑杆组20从盖板11伸出。盖板11如图2所示，浮动臂31和撑杆组20的悬臂端从盖板11伸出。盖板上有轨迹槽111和使推杆32穿出的通孔112，撑杆组20从轨迹槽伸出，盖板11位于撑杆组20的固定端，撑杆组扩张时，撑杆21在轨迹槽111内滑动。保护套套装在多个撑杆的外围并且保护套的内侧面朝外，多个撑杆相互远离使撑杆组扩张，撑杆组扩张至直径大于电缆端头，保护套随撑杆扩张至直径大于电缆端头，下文将详细描述撑杆组的驱动方式。
[0035] 保护套内侧面朝外套装在多个撑杆的外围，撑杆组20扩张至直径大于电缆端头。移动撑杆组或者电缆，使电缆端头位于撑杆组内侧区域，此时保护套的内侧面朝向电缆端头。然后通过推动机构将保护套推到电缆端头上。如图1‑图7，推动机构包括浮动臂31、推杆
32及弹性元件33，浮动臂31在弹性元件33的作用下始终抵接在撑杆的外侧，初始状态下，浮动臂31抵接撑杆21固定端，装保护套时，浮动臂31推动保护套的边缘，使保护套在电缆外表面上翻转，直至保护套包裹电缆端头，浮动臂31与推杆32连接，推杆在伸缩电机34的驱动下带动浮动臂31移动。
[0036] 本实施例的电缆端头封装装置采用物理方式在电缆的裸露端上套装保护套，先通过扩张机构反向套装并扩张保护套，将扩张后的携带保护套的撑杆组罩设在电缆的端部。然后推动推动机构的浮动臂，使保护套在电缆外表面上翻转，完成对不同规格的电缆的封装，扩张机构和推动机构均有电机驱动，高效且精确。
[0037] 如图1，电缆端头封装装置的驱动和传动部分放置于壳体内，壳体10上设置有手持把手及辅助把手12，单人可手持操作。壳体有电源插座或者壳体有电池，电缆端头封装装置通过电池供电，电池可选用固态电池。
[0038] 如图4，扩张机构还包括撑杆组固定板22，撑杆组固定板22的一侧设有撑杆齿轮23和中心齿轮24，撑杆通过延长臂25与撑杆齿轮23固定连接，撑杆齿轮23由中心齿轮24啮合传动；中心齿轮24由扩张电机26驱动。
[0039] 如图1和图3，拆除壳体和盖板，盖板11与撑杆组固定板22并排设置，盖板11的一侧面朝向中心齿轮24布置，浮动臂31和撑杆组20的悬臂端从盖板伸出，位于盖板11的另一侧面处；盖板上有轨迹槽和使推杆穿出的通孔，撑杆组从轨迹槽伸出，盖板位于撑杆组的固定端，撑杆组扩张时，撑杆在轨迹槽内滑动。
[0040] 如图3‑图5，扩张机构的撑杆组的驱动方式为：撑杆组固定板22的一侧设有撑杆齿轮23和中心齿轮24，撑杆通过延长臂与撑杆齿轮固定连接，撑杆齿轮由中心齿轮啮合传动；中心齿轮由扩张电机驱动。扩张机构还包括扩张电机固定板27，扩张电机固定板27与撑杆组固定板22并排设置；盖板11与扩张电机固定板27分别置于撑杆组固定板22的两侧；扩张电机固定板27上设有从相互啮合传动的主动齿轮28及从动齿轮29，主动齿轮28设置在扩张电机26的输出轴上；中心齿轮24与从动齿轮29固定连接。
[0041] 如图6‑图7，推动机构包括浮动臂31、推杆32及弹性元件33；浮动臂31在弹性元件33的作用下始终抵接在撑杆的外侧。还包括推板35和丝杆螺母结构，推板35和浮动臂31位于推杆32的两端。弹性元件33如图7所示，弹性元件33设置在推板35上，位于的推板背面。弹性元件33包括推杆摆杆331、弹簧支座332和弹簧333，推杆摆杆331与推杆32连接，弹簧支座
332固定在推板35上，弹簧333的两端连接在弹簧支座332和推杆摆杆331之间。弹簧为拉簧，初始状态弹簧无拉伸或者预拉伸。随着撑杆21的扩张，浮动臂31相对于撑杆组固定板22向外摆动，弹簧333随之拉伸。当撑杆的扩张到最大，浮动臂31摆动至最大角度，弹簧拉伸至最长。撑杆组再次收缩后，推杆后端的拉伸状态的弹簧收缩，推杆前端浮动臂在拉簧收缩力的带动下抵在撑杆的外侧。
[0042] 如图6‑图7，推板35由丝杆螺母结构带动。丝杆螺母结构带动推板前后移动，推板35前后移动带动推杆32前后移动，进而带动推杆另一端的浮动臂31前后移动。丝杆螺母结构包括滚珠丝杆36、移动座37、光杆38；滚珠丝杆36转动带动移动座延光杆前后移动，光杆
38和滚珠丝杆36平行设置；推板35固定在移动座37上，光杆37穿过推板35，推35板延光杆38在移动座37的带动前后平移，进而带动推杆32及浮动臂31前后平移；滚珠丝杆36由伸缩电机驱动34。伸缩电机34位于伸缩电机固定板39上，伸缩电机34的输出轴与滚珠丝杆36平行设置，伸缩电机34与滚珠丝杆36通过皮带传动结构连接；皮带传动结构包括主动带轮40和从动带轮41，主动带轮40和从动带轮41并排设置并通过皮带42连接，伸缩电机34的输出轴与主动轮连接，伸缩电机驱动主动轮转动，主动带轮40通过皮带42带动从动带轮41转动，进而滚珠丝杆36转动。
[0043] 电缆端头封装装置的使用方法为：
[0044] S1：如图8，初始状态，撑杆组20处于收缩位置，将保护套50套装在撑杆组20上，保护套的内底面朝外，浮动臂31收缩在盖板处；根据需要加装保护套的电缆的直径，确定撑杆组20的扩张范围；
[0045] S2：如图1，启动扩张电机并正转，扩张电机驱动撑杆组扩张至直径略大于电缆端头的宽度；图1未示出保护套50，保护套扩张并反向套装在撑杆组20上；
[0046] S3：将保护套顶至电缆前端；如图1，启动伸缩电机正转，伸缩电机驱动浮动臂伸出，浮动臂31在推杆的带动下向前推进，同时将电缆伸入撑杆组所包围的空间，电缆的移动方向与推杆的移动方向相反。浮动臂31将保护套50推到电缆上，随着浮动臂31向前推进，保护套延电缆外表面翻转，直至保护套完全包裹电缆的裸露端。
[0047] S4：驱动伸缩电机反转，将浮动臂收回至盖板处。驱动扩张电机反转，使撑杆组收缩至最小直径。
[0048] 本实施例的电缆端头封装装置及其使用方法，本实施例的电缆端头封装装置采用物理方式在电缆的裸露端上套装保护套，高效且精确。电缆端头封装装置可根据电缆直径调整的撑杆组的宽度，采用电动操控的方式，具有半自动化属性，操作省力简便、效率高。外观简洁，体积小，重量轻，便于使用和操作。适用性广，能适用于多种场景，多种规格的电缆。
[0049] 另外，在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0050] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0051] 最后应说明的是：以上实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
