技术领域
[0001] 本发明属于钢管抛光加工技术领域，具体涉及一种无缝钢管的抛光方法。
相关背景技术
[0002] 无缝钢管在医疗、汽车、军工以及航空等领域都有应用，有些应用领域对其内外表面光洁度要求严格，因此出厂时需要对其进行抛光处理，才能达到供货要求，目前无缝钢管常见的抛光方法有机械抛光以及化学抛光；机械抛光的加工成本低，表面光亮度较高，但纯机械抛光难以满足供货质量要求，由于钢管的特殊结构，其内部难以把控抛光精度；化学抛光主要针对复杂结构的工件使用，化学抛光能够对结构复杂的工件进行抛光处理，并且加工成本低，经过化学抛光处理后的工件防腐性能较优；目前钢管的抛光方式大多采用机械抛光，纯机械抛光难以达到供货要求，因此采用机械抛光和化学抛光相结合的方式，使钢管内外表面光洁度能够到达较高水平，并且生产效率高，适合批量加工。
具体实施方式
[0015] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016] 实施例1：一种无缝钢管的抛光方法，包括以下步骤：
S1：酸洗，用组分配方为：水100份、盐酸10份、柠檬酸5份、硝酸1份以及乳化剂10份的酸洗液对钢管进行酸洗，酸洗液的温度为55℃，酸洗12min，去除其内外的杂质；
S2：粗抛光，将酸洗后的钢管在抛光机上对其内外两面进行粗抛光，使其表面和内部光洁度达到4级以上；
S3：精抛光，将钢管放入组分配方为：水100份、甲基丙烯酰胺基明胶15份，硝酸2份，盐酸10份，三氟乙酸5份，增稠剂3份以及光敏剂1份的抛光液中中浸泡，抛光液温度为2℃，浸泡30min后捞出；将钢管从抛光液中捞出后垂直放置，待其表面的抛光液沥下，使用紫外光灯对其内外进行照射，照射时间为30‑60s，待其表面抛光液固化形成固化层；
S4：清洗，清洗掉钢管表面的固化层，清洗时可用超声波设备或现有的无损清洗设备清洗钢管，清洗掉钢管表面的固化层后得到抛光无缝钢管。
[0017] 经过测试，按照相关标准（GB 1031‑83）进行判断，经过本实施例抛光得到的无缝钢管其内外表面的光洁度达到9级。
[0018] 实施例2：一种无缝钢管的抛光方法，包括以下步骤：
S1：酸洗，用组分配方为：水100份、盐酸11份、柠檬酸6份、硝酸2份以及乳化剂11份的酸洗液对钢管进行酸洗，酸洗液的温度为60℃，酸洗14min，去除其内外的杂质；
S2：粗抛光，将酸洗后的钢管在抛光机上对其内外两面进行粗抛光，使其表面和内部光洁度达到4级以上；
S3：精抛光，将钢管放入组分配方为：水100份、甲基丙烯酰胺基明胶16份，硝酸3份，盐酸11份，三氟乙酸6份，增稠剂4份以及光敏剂1份的抛光液中中浸泡，抛光液温度为3℃，浸泡35min后捞出；将钢管从抛光液中捞出后垂直放置，待其表面的抛光液沥下，使用紫外光灯对其内外进行照射，照射时间为30‑60s，待其表面抛光液固化形成固化层；
S4：清洗，清洗掉钢管表面的固化层，清洗时可用超声波设备或现有的无损清洗设备清洗钢管，清洗掉钢管表面的固化层后得到抛光无缝钢管。
[0019] 经过测试，按照相关标准（GB 1031‑83）进行判断，经过本实施例抛光得到的无缝钢管其内外表面的光洁度同样为9级。
[0020] 实施例3：一种无缝钢管的抛光方法，包括以下步骤：
S1：酸洗，用组分配方为：水100份、盐酸13份、柠檬酸7份、硝酸3份以及乳化剂14份的酸洗液对钢管进行酸洗，酸洗液的温度为60℃，酸洗16min，去除其内外的杂质；
S2：粗抛光，将酸洗后的钢管在抛光机上对其内外两面进行粗抛光，使其表面和内部光洁度达到5级以上；
S3：精抛光，将钢管放入组分配方为：水100份、甲基丙烯酰胺基明胶18份，硝酸3份，盐酸11份，三氟乙酸8份，增稠剂5份以及光敏剂1份的抛光液中中浸泡，抛光液温度为4℃，浸泡40min后捞出；将钢管从抛光液中捞出后垂直放置，待其表面的抛光液沥下，使用紫外光灯对其内外进行照射，照射时间为30‑60s，待其表面抛光液固化形成固化层；
S4：清洗，清洗掉钢管表面的固化层，清洗时可用超声波设备或现有的无损清洗设备清洗钢管，清洗掉钢管表面的固化层后得到抛光无缝钢管。
[0021] 经过测试，按照相关标准（GB 1031‑83）进行判断，经过本实施例抛光得到的无缝钢管其内外表面的光洁度为10级。
[0022] 实施例4：一种无缝钢管的抛光方法，包括以下步骤：
S1：酸洗，用组分配方为：水100份、盐酸15份、柠檬酸10份、硝酸3份以及乳化剂15份的酸洗液对钢管进行酸洗，酸洗液的温度为65℃，酸洗16min，去除其内外的杂质；
S2：粗抛光，将酸洗后的钢管在抛光机上对其内外两面进行粗抛光，使其表面和内部光洁度达到5级以上；
S3：精抛光，将钢管放入组分配方为：水100份、甲基丙烯酰胺基明胶20份，硝酸4份，盐酸12份，三氟乙酸10份，增稠剂6份以及光敏剂1份的抛光液中中浸泡，抛光液温度为5℃，浸泡45min后捞出；将钢管从抛光液中捞出后垂直放置，待其表面的抛光液沥下，使用紫外光灯对其内外进行照射，照射时间为30‑60s，待其表面抛光液固化形成固化层；
S4：清洗，清洗掉钢管表面的固化层，清洗时可用超声波设备或现有的无损清洗设备清洗钢管，清洗掉钢管表面的固化层后得到抛光无缝钢管。
[0023] 经过测试，按照相关标准（GB 1031‑83）进行判断，经过本实施例抛光得到的无缝钢管其内外表面的光洁度同样为10级。
[0024] 本发明的描述中若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0025] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
