技术领域
[0001] 本发明涉及无缝钢管技术领域，具体为小口径无缝钢管内壁抛光装置。
相关背景技术
[0002] 无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等，按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。
[0003] 在对小口径无缝钢管加工时，需要利用抛光装置对其内壁进行抛光，受限于抛光装置在使用时，其在使用的过程中，将会面临多种情况，但不仅限于以下提出的一种，更具体的是，其在使用的过程中都是通过上下两个半圆夹板对无缝钢管夹持，由于无缝钢管为圆形，其两个圆板与无缝钢管接触面积与力度有限，这样在抛光过程中无缝钢管难免会发生位移，同时抛光时产生的铁粉都是位于钢管内部，这样清理起来极其不便；
[0004] 而我们结合上述的问题会发现，目前市场上的抛光装置，在进行使用的时候，很难同时去规避上述提出的问题，并且即便是能够进行解决，也需要通过外部的装置进行解决，从而无法达到我们所期望的效果，故而我们提出了小口径无缝钢管内壁抛光装置来解决上述提出的问题。
具体实施方式
[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030] 实施例一
[0031] 请参阅图1、6和7，为本发明第一个实施例，该实施例提供了小口径无缝钢管内壁抛光装置，包括抛光台1，抛光台1的右侧安装有推动机构6，推动机构6包括侧座602，侧座602的左侧与抛光台1的右侧固定连接，侧座602的右侧固定连接有第二伺服电机601，第二伺服电机601的输出端固定连接有调节螺杆607，调节螺杆607的表面螺纹连接有滑动座
603，滑动座603的顶部固定连接有抛光机构5，抛光机构5包括移动座501，移动座501右侧的顶部固定连接有抛光电机502，抛光电机502的输出端固定连接有传动杆503，传动杆503的左侧安装有抛光轮504。
[0032] 具体的，抛光台1内腔的前侧和背侧均开设有滑动槽604，滑动槽604内壁的一侧固定连接有滑动柱605，滑动座603底部的前侧和背侧均固定连接有滑套606，滑套606的内部与滑动柱605的表面活动连接，滑套606的表面与滑动槽604的内部活动连接，通过滑动柱605的设置，对滑套606移动位置进行导向，通过滑动槽604的设置，使滑套606在移动时更加稳定，继而保障了滑动座603移动时的稳固性。
[0033] 具体的，传动杆503的左侧固定连接有连接座505，抛光轮504的右侧固定连接有连接头5010，连接头5010的表面与连接座505的内部螺纹连接，通过连接座505的设置，方便将连接头5010与连接座505进行连接，继而方便更换适用于不同直径的抛光轮504，继而能够对不同直径的无缝钢管进行抛光。
[0034] 具体的，抛光轮504内腔的左侧螺纹连接有连接柱506，连接柱506的左侧固定连接有支撑块507，支撑块507的表面固定连接有连接板508，连接板508的表面固定连接有弧形磁铁509，通过连接柱506的设置，能够将支撑块507安装于抛光轮504的左侧，继而能够对弧形磁铁509的位置进行连接固定，进一步的方便将弧形磁铁509拆除。
[0035] 本实施例的具体实施方式为：通过抛光轮504带动连接头5010转动，在连接头5010与连接座505螺纹连接下使连接头5010安装于连接座505的内部，随后转动弧形磁铁509，通过弧形磁铁509带动连接柱506转动，在连接柱506和抛光轮504螺纹连接下使弧形磁铁509安装于抛光轮504的左侧，随后通过第二伺服电机601带动调节螺杆607转动，通过调节螺杆607的转动带动滑动座603移动，通过滑动座603的移动带动滑套606移动，而滑套606在滑动柱605的表面滑动，通过滑动座603的移动带动移动座501移动，抛光时，通过抛光电机502带动传动杆503转动，通过传动杆503的移动带动抛光轮504转动，通过抛光轮504的转动和滑动座603的移动实现进给抛光，与此同时，通过弧形磁铁509能够对抛光产生的铁粉进行吸附。
[0036] 实施例二
[0037] 请参阅图1、2、3、4和5，为本发明的第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
[0038] 抛光台1的左侧固定连接有传动机构3，传动机构3包括支撑板301和第一伺服电机302，支撑板301的右侧与抛光台1的左侧固定连接，第一伺服电机302的输出端固定连接有主动轮306，主动轮306的表面套设有皮带303，皮带303内腔的顶部套设有从动轮304，从动轮304和主动轮306之间通过皮带303传动连接，从动轮304的右侧固定连接有光杆305；
[0039] 光杆305的右侧固定连接有夹持机构4，夹持机构4包括夹持座401，夹持座401的右侧固定连接有挡柱402，夹持座401内壁的左侧固定连接有驱动电机408，驱动电机408的输出端固定连接有转动盘409，转动盘409的表面活动连接有活动杆4010，活动杆4010的右侧活动连接有移动柱405，移动柱405的右侧贯穿至夹持座401的右侧并固定连接有推动板403，推动板403的底部固定连接有外圈板406。
[0040] 具体的，第一伺服电机302的左侧固定连接有固定架307，固定架307呈梯形结构设置，固定架307的右侧通过锁紧螺栓与抛光台1的左侧连接，通过固定架307的设置，对第一伺服电机302的位置进行支撑，继而保障了第一伺服电机302的正常工作。
[0041] 具体的，转动盘409的表面固定连接有第一活动轴4011，活动杆4010的一侧与转动盘409的右侧之间通过第一活动轴4011活动连接，第一活动轴4011的右侧固定连接有防脱块4012，活动杆4010的右侧固定连接有第二活动轴4013，活动杆4010的另一侧与移动柱405之间通过第二活动轴4013活动连接，通过第一活动轴4011的设置，能够使活动杆4010顺利的在转动盘409的表面转动，同时第二活动轴4013的设置，使活动杆4010能够顺利的拉动移动柱405移动。
[0042] 具体的，夹持座401内腔的右侧开设有导向滑槽404，导向滑槽404的直径大于移动柱405的直径，且导向滑槽404的内部与移动柱405的表面活动连接，外圈板406的底部固定连接有橡胶垫407，通过导向滑槽404的设置，对移动柱405移动位置进行导向，继而提高了移动柱405移动时的稳定性，防止移动柱405会出现位移的现象。
[0043] 本实施例的具体实施方式为：将无缝钢管的一端套于挡柱402的表面，然后通过驱动电机408带动转动盘409转动，通过转动盘409的转动使活动杆4010转动，通过活动杆4010的转动拉动移动柱405移动，而移动柱405在导向滑槽404的内部滑动，通过移动柱405的移动带动推动板403移动，通过推动板403的移动带动外圈板406对无缝钢管进行夹持，在此，外圈板406呈三个设置，如附图2所示，能够从三个方向对无缝钢管施加压力，防止无缝钢管会晃动，随后通过第一伺服电机302带动主动轮306转动，通过主动轮306的转动使皮带303带动从动轮304转动，通过从动轮304的转动带动光杆305转动，通过光杆305的转动带动夹持座401转动，通过夹持座401的转动可带动无缝钢管转动，以此配合抛光轮504的工作。
[0044] 实施例三
[0045] 请参阅图1、7和8，本发明的第三个实施例，本实施例基于上一个实施例。
[0046] 抛光台1内腔的左侧安装有收集机构2，收集机构2包括收集箱201和支撑架203，收集箱201顶部的前侧和背侧均固定连接有提拉板202，提拉板202的内腔开设有定位孔205，定位孔205的内部插接有定位杆207，定位杆207的顶部固定连接有提拉板202，提拉板202底部的一侧固定连接有活动柱209，活动柱209表面的顶部套设有复位弹簧208；
[0047] 活动柱209的表面与支撑架203的内部活动连接，支撑架203的一侧与抛光台1的表面固定连接，复位弹簧208的顶部与提拉板202的底部固定连接，复位弹簧208的底部与支撑架203的顶部固定连接，通过复位弹簧208的设置，提拉板202向上拉动时发生形变，失去力度后能够使提拉板202顺利的向下移动，以此能够使定位杆207卡入定位孔205的内部，同时活动柱209可在支撑架203内部转动。
[0048] 具体的，活动柱209的底部固定连接有限位盘204，限位盘204顶部的横截面积大于活动柱209底部的横截面积，通过限位盘204的设置，对活动柱209的位置进行限位，防止活动柱209会从支撑架203的表面滑出。
[0049] 本实施例的具体实施方式为：通过收集箱201放置于抛光台1的内部，通过收集箱201的移动带动侧板206贴附于抛光台1的顶部，随后通过提拉板202带动定位杆207转动至侧板206的顶部，在复位弹簧208恢复形变下拉动提拉板202向下移动，通过提拉板202的移动带动活动柱209移动，而活动柱209可在支撑架203内部滑动和转动，同时提拉板202的移动带动定位杆207卡入定位孔205的内部，即可对侧板206的位置进行定位。
[0050] 实施例四
[0051] 请参阅图1‑8，本实施例的具体实施方式为：首先将收集箱201放置于抛光台1的内部，通过收集箱201的移动带动侧板206贴附于抛光台1的顶部，随后通过提拉板202带动定位杆207转动至侧板206的顶部，在复位弹簧208恢复形变下拉动提拉板202向下移动，通过提拉板202的移动带动活动柱209移动，而活动柱209可在支撑架203内部滑动和转动，同时提拉板202的移动带动定位杆207卡入定位孔205的内部，即可对侧板206的位置进行定位，随后将无缝钢管的一端套于挡柱402的表面，然后通过驱动电机408带动转动盘409转动，通过转动盘409的转动使活动杆4010转动，通过活动杆4010的转动拉动移动柱405移动，而移动柱405在导向滑槽404的内部滑动，通过移动柱405的移动带动推动板403移动，通过推动板403的移动带动外圈板406对无缝钢管进行夹持，在此，外圈板406呈三个设置，如附图2所示，能够从三个方向对无缝钢管施加压力，防止无缝钢管会晃动，随后通过第一伺服电机302带动主动轮306转动，通过主动轮306的转动使皮带303带动从动轮304转动，通过从动轮
304的转动带动光杆305转动，通过光杆305的转动带动夹持座401转动，通过夹持座401的转动可带动无缝钢管转动，以此配合抛光轮504的工作，最后通过抛光轮504带动连接头5010转动，在连接头5010与连接座505螺纹连接下使连接头5010安装于连接座505的内部，随后转动弧形磁铁509，通过弧形磁铁509带动连接柱506转动，在连接柱506和抛光轮504螺纹连接下使弧形磁铁509安装于抛光轮504的左侧，随后通过第二伺服电机601带动调节螺杆607转动，通过调节螺杆607的转动带动滑动座603移动，通过滑动座603的移动带动滑套606移动，而滑套606在滑动柱605的表面滑动，通过滑动座603的移动带动移动座501移动，抛光时，通过抛光电机502带动传动杆503转动，通过传动杆503的移动带动抛光轮504转动，通过抛光轮504的转动和滑动座603的移动实现进给抛光，与此同时，通过弧形磁铁509能够对抛光产生的铁粉进行吸附(以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术)。
[0052] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0053] 在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0054] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
