技术领域
[0001] 本发明属于汽车部件温度试验技术领域,具体涉及一种温度试验箱及试验方法。
相关背景技术
[0002] 汽车部件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品,汽车部件的种类繁多,随着人们生活水平的提高,人们对汽车的消费也越来越多,汽车部件的这个市场变得也越来越大,在汽车部件投入量产之前,均会对汽车部件进行大量的恶劣环境模拟实验,其中温度实验是重要的实验环境,可以模拟极限高温与极限低温,观察部件在极限温度下的状态,用于判断是否达标;
[0003] 然而在对部分劣质零部件在极限高温状态,容易发生炸裂和融化的现象,特别是融化现象会导致部件呈液体向下滴落,附着在载物盘上,十分不便于清理,特别是在实验完成后,需要等待冷却后才能取出部件,在温度冷却后,融化在载物盘上的物料会在冷却后再次凝固,更是难以清理,工作人员需要进行清理后才能再次进行下一次的温度试验,影响了工作效率。
具体实施方式
[0038] 为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明,下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
[0039] 如图1‑8所示,本发明的一种温度试验箱,包括机体1,机体1上侧设有实验腔11,机体1前侧设有与实验腔11相匹配的箱盖12,机体1右侧设有控制板13,实验腔11内前后滑动装配有安装框14,安装框14的前后两侧分别设有第一收纳腔15和第二收纳腔16,第一收纳腔15中转动装配有第一缠绕杆2,第一收纳腔15中设有与第一缠绕杆2相匹配的复位机构,第一缠绕杆2外表面缠绕连接有若干支撑线21,第一收纳腔15外表面设有若干第一通孔22,第二收纳腔16内转动装配有第二缠绕杆23,第二收纳腔16外表面设有若干第二通孔24,若干支撑线21依次穿过若干第一通孔22和若干第二通孔24与第二缠绕杆23连接,安装框14上侧设有与第二缠绕杆23相匹配的转动机构。
[0040] 当需要进行零部件进行温度试验时,工作人员便可打开箱盖12露出实验腔11,便可将零部件放置在安装框14之间的若干支撑线21上,然后关闭箱盖12后,然后通过控制板13控制机体1开始工作,改变实验腔11中的温度,便可实现对零部件进行试验,当对零部件进行高温试验后,若零部件发生融化,融化物料便可穿过若干支撑线21,且当实验完成后,工作人员可将物料从若干支撑线21上取下后,此时工作人员便启动转动机构,转动机构便带动第二缠绕杆23开始转动,第二缠绕杆23在转动的过程中,便同时对若干支撑线21进行缠绕,这样便将若干支撑线21从第一收纳腔15中拉出收入第二收纳腔16中,支撑线21在拉出的过程中,便带动第一缠绕杆2转动,从而带动复位机构开始收缩,复位机构的作用便是保持若干支撑线21处于绷直状态,当上次对物料进行承载的部分支撑线21收入第二收纳腔
16中后,工作人员便可停止启动转动机构,便停止转动第二缠绕杆23,便停止对支撑线21的缠绕,此时工作人员便可之间将新的需要实验的物料放置在支撑线21上,这样便可有效再次投入对物料的实验过程中,这样可缩短两次相邻的零部件温度试验的时间,提高试验效率,当所有实验完成后,工作人员可将安装框14从实验腔11中滑出,此时工作人员可对支撑线21进行清理,且工作人员反向转动转动机构后,便将支撑线21从第二缠绕杆23表面反向取下,从第二收纳腔16中退出,同时复位机构开始伸张,带动第一缠绕杆2开始复位转动,对从第二收纳腔16中退出的支撑线21进行缠绕,因此可逐渐再次将支撑线21收入第一收纳腔
15中,在支撑线21逐渐从第二收纳腔15中收入第一收纳腔15的过程中,工作人员可对支撑线21的表面进行清理。
[0041] 复位机构包括有设在第一收纳腔15左右两侧内壁的空腔3,第一缠绕杆2的两端分别伸入两个空腔3中,两个空腔3中均设有与第一缠绕杆2连接的第一卷簧31。
[0042] 当支撑线21从第一收纳腔15中拉出的过程中,第一缠绕杆2便带动两侧的第一卷簧31开始收缩,通过卷簧31的伸张,便保持若干支撑线21处于绷直状态,从而可对需要实验的零部件进行支撑,当支撑线21从第二收纳腔16中退出后,便可通过卷簧31伸张,带动第一缠绕杆2复位转动,便可对若干支撑线21进行复位缠绕。
[0043] 转动机构包括有与第二缠绕杆23外表面连接的第一斜齿32,第二收纳腔16上侧内壁转动装配有转杆33,转杆33下侧设有与第一斜齿32啮合的第二斜齿34,转杆33上侧穿过安装框14装配有把手35,安装框14中设有与转杆33位置相匹配的内腔36,转杆36从内腔36中穿过,转杆36外表面设有限位板37,限位板37外表面设有若干弧形槽38,内腔36内壁设有伸缩杆39,伸缩杆39外表面套设有第一弹簧391,伸缩杆39端部设有与若干弧形槽38相匹配的弧形锁件392。
[0044] 当工作人员转动把手35时,便可带动转杆33转动,转杆33转动的过程中便可带动第二斜齿34开始转动,由于第二斜齿34与第一斜齿32啮合,便可带动第一斜齿32转动,第一斜齿32带动第一缠绕杆2转动,这样的设计工作人员便可通过转动把手35时便带动第一缠绕杆2转动,工作人员分别向两个方向转动时,便可带动第一缠绕杆2分别向两个方向转动,且转杆36在转动的过程中,可带动限位板37转动,由于限位板37的外表面设有若干弧形槽38,因此限位板37外表面不断抵接弧形锁件382,当凸出部分接触弧形锁件382后,便推动弧形锁件382开始移动,带动第一弹簧391和伸缩杆39收缩,当弧形槽38与弧形锁件382位置相匹配后,便可在第一弹簧391伸张的作用下,带动弧形锁件382锁入弧形槽38中,这样的设计,工作人员可在不转动把手35时,便可对限位板37进行限位,便对转杆33进行限位,因此可带动第二缠绕杆23不会发生轻易发生转动,有效保持对物料的支撑力。
[0045] 安装框14的下表面设有若干连接杆4,若干连接杆4共同装配有一个斜板41,斜板41的两侧均设有挡板,斜板41较低一侧连通设有连接框42,连接框42下侧扣接有收纳盒43。
[0046] 当进行试验的物料在高温的状态下发生融化时,融化的物料便穿过若干支撑线21,落在斜板41上,在斜板41的引导作用下,融化后的物料便向下流动,穿过连接框42后落入收纳盒43中,这样可对融化后的物料进行收集,便与后期进行集中处理。
[0047] 安装框14左右两侧均设有与第一收纳腔15位置相匹配的收纳筒44,两个收纳筒44内均滑动密封装配有滑块45,滑块45下侧设有第二弹簧46,滑块45上侧固定连接有滑动伸入第一收纳腔15的滑杆47,滑杆47上侧设有压块48,第一缠绕杆2外表面设有与压块48相匹配的凸轮49,两个收纳筒44下侧均设有通气管5,两个通气管5共同连通装配有一个分配管51,分配管51装配在斜板41上侧,分配管51装配有若干指向斜板41较低一侧的喷头52。
[0048] 在第一缠绕杆2转动的过程中,便带动两侧的凸轮47开始转动,凸轮47在转动的过程中,凸轮47便不断向下抵压压块48,当压块48向下移动的过程中,通过滑杆47带动滑块45向下移动,挤压收纳筒44中的空气,通过通气管5将气体冲入分配管51中,然后通过若干喷头52喷出,提高斜板41上物料的流动状态,便于物料进入收纳盒43中,当凸轮47取消对压块48抵压后,便在第二弹簧46伸张的作用下,带动滑块45在收纳筒44中复位。
[0049] 实验腔11左右两侧内壁均设有支撑条53,两个支撑条53相对一侧均设有滑槽54,安装框14左右两侧均设有与滑槽54相匹配的滑条55。
[0050] 滑条55在滑槽54中滑动,因此安装框14在滑动的过程中,便带动滑条55在滑槽54中滑动。
[0051] 安装框14前侧设有拉扯把手56。拉扯把手56的设计,便于工作人员拉扯安装框14。
[0052] 一种温度试验箱,还包括实验方法,实验方法包括以下步骤:
[0053] 步骤一:确保温度试验箱已经正确安装并接通电源,检查实验腔11内是否干净,安装框14及其支撑线21是否处于良好状态,准备待测试的零部件,确保它们符合试验要求;
[0054] 步骤二:打开箱盖12,露出实验腔11,将零部件放置在安装框14之间的支撑线21上,确保零部件稳定且不会从支撑线上滑落;
[0055] 步骤三:关闭箱盖12,确保实验腔11密封,通过控制板13设置所需的温度条件和试验时间,启动试验程序,试验箱将开始工作,调节实验腔11内的温度至设定值;
[0056] 步骤四:在试验过程中,定期观察试验箱的运行状态和零部件的反应,如果需要,可以通过控制板13调整温度或延长或缩短试验时间;
[0057] 步骤五:当试验达到预定时间或满足其他结束条件时,试验箱将自动停止工作,等待实验腔11内温度降至安全范围后,打开箱盖12取出试验后的零部件,并进行必要的检查或测量;
[0058] 步骤六:如果零部件在试验过程中产生了融化物料或其他残留物,需要将其从支撑线21上取下并清理,使用转动机构来缠绕或解开支撑线21,首先,通过转动机构将使用过的支撑线21缠绕到第二缠绕杆23上,并从第一收纳腔15中拉出新的支撑线21,当需要清理或更换支撑线21时,可以将安装框14从实验腔11中滑出,并反向转动转动机构,将支撑线21从第二缠绕杆23上取下,同时复位机构将自动伸展,帮助将支撑线21重新缠绕到第一缠绕杆2上,清理支撑线21表面,确保没有残留物或污垢;
[0059] 步骤七:记录试验过程中的关键数据,如温度变化、零部件反应等,对试验数据进行分析,评估零部件在不同温度条件下的性能变化。
[0060] 上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。