[0001] 本发明涉及垃圾处理技术领域，具体为一种等离子体垃圾处理系统。

[0002] 某些垃圾可能会具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或感染性等一种或多种危险的特性。处理不当的垃圾可能会对环境和人体健康造成严重危害。随着社会的发展，每年产生的垃圾数量逐渐增加，因此，安全有效地处理垃圾对社会具有极其重要的意义。现有的垃圾处理方法有焚烧法、填埋法、物化法等。焚烧法因其对垃圾破坏性强和适应性广的特点，已成为处理垃圾最常用的方法。

[0003] 垃圾的焚烧通常在专门的焚烧炉内进行。然而，垃圾中可能含有积水，如果将含有积水的垃圾直接送入焚烧炉，积水会消耗火焰的热量，导致焚烧不充分，从而影响焚烧炉的处理效果。因此，有必要在焚烧前对垃圾进行脱水处理，以减少积水的影响。此外，由于积水中可能掺杂有害物质，因此从垃圾中脱出的积水也需要进行适当处理。但现有的焚烧炉缺乏综合解决上述问题的技术手段。

[0039] 附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

[0040] 对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。

[0041] 如附图所示的一种等离子体垃圾处理系统，包括竖直延伸的炉体1，炉体1的顶端与底端分别开设有进料孔11与排渣孔12，炉体1内从下至上依次分布有等离子体火炬13、送风管14、动力组件2、沥水罩16以及排气管15；

[0042] 动力组件2包括竖直延伸的压力缸21，压力缸21内密封滑动连接有活塞头22，活塞头22的底端与压力缸21之间填充有工质气体；

[0043] 压力缸21的外侧设有承载斗3与储水池4，承载斗3沿竖直方向与压力缸21的外侧壁密封滑动连接，沥水罩16覆盖储水池4，储水池4上设有排水结构，承载斗3、排水结构均与活塞头22联动；

[0044] 当活塞头22处于其行程的底端时，承载斗3与压力杆的外侧壁之间形成下料通道1a，排水结构处于关闭状态；

[0045] 当活塞头22处于其行程的顶端时，承载斗3与压力缸21的外侧壁之间形成盛水腔1b，排水结构处于打开状态，储水池4内的积水通过排水结构流入盛水腔1b。

[0046] 运行时，从炉体1顶端的进料孔11投入垃圾。垃圾进入炉体1后沿沥水罩16向下滚动，在此过程中，垃圾中的积水脱出并流入下方的储水池4。脱水后的垃圾落入炉体1的内底部，并在等离子体火炬13和送风管14的作用下燃烧。同时，垃圾燃烧产生的热量在烟气的带动下传递至压力缸21。当活塞头22处于其行程的底端时，排水结构处于关闭状态，烟气传递的热量使压力缸21发热，压力缸21内的工质气体受热膨胀，从而带动活塞头22向上移动。当活塞头22移动至其行程的顶端时，承载斗3与压力缸21的外侧壁之间形成盛水腔1b，此时排水结构打开，储水池4内的积水通过排水结构流入盛水腔1b。流入盛水腔1b的积水与压力缸21的外侧壁接触，使压力缸21冷却，压力缸21的工质气体受冷收缩，从而带动活塞头22向下移动。在承载斗3跟随活塞头22向下移动的过程中，承载斗3内的积水持续吸收来自压力缸
21的热量，从而逐渐蒸发。积水中溶解或悬浮的有害物质(如重金属、有机污染物、盐分等)由于无法随水分一起蒸发，因此逐渐沉积在承载斗3内。当活塞头22移动至其形成的底端时，承载斗3上沉积的有害物质便通过下料通道1a落入炉体1的内底部。最后，由于失去了积水的冷却，压力缸21内的工质气体重新受热膨胀，带动活塞头22向上移动。如此循环，便能够实现对垃圾中脱出的积水进行分批次的适当处理。

[0047] 优选的，活塞头22整体连接有竖直延伸的活塞杆23，活塞杆23的顶端通过第一横梁24整体连接有升降筒25，升降筒25的底端与承载斗3整体连接，升降筒25的底部沿周向均布有多个进水孔251。当活塞头22处于其行程的顶端时，从排水结构流出的积水通过进水孔251流入盛水腔1b。

[0048] 优选的，排水结构包括开设于储水池4的侧壁上的排水孔41，以及沿竖直方向与储水池4的侧壁滑动连接的阀板51，阀板51能够打开或关闭排水孔41，阀板51连接有第一弹性件52，第一弹性件52使阀板51有关闭排水孔41的趋势。作为一个示例，第一弹性件52为弹簧。

[0049] 优选的，阀板51上设有从动拨块61，承载斗3整体连接有与从动拨块61适配的主动拨块62。在本实施例中，主动拨块62设于升降筒25上。在活塞头22向上移动的过程中，主动拨块62的顶端抵住从动拨块61的底端，从而带动阀板51向上移动，以打开排水孔41。待储水池4内的积水流入承载斗3后，积水会冷却压力缸21，使压力缸21内的工质气体受冷收缩，从而带动活塞头22向下运动。这样，阀板51便在第一弹性件52的作用下向下移动，从而关闭排水孔41。

[0050] 为了避免承载斗3中的积水蒸发后，积水中的有害物质在压力缸21的外侧壁上积聚。优选的，压力缸21的外侧滑动套接有刮料环71，刮料环71通过肋板72与承载斗3连接成整体。在活塞头22带动承载斗3沿竖直方向上下移动的过程中，刮料环71会划过压力缸21的外侧壁，从而刮除附着在其上的有害物质。

[0051] 为了避免垃圾脱出的积水落入压力缸21内。优选的，沥水罩16的底端整体连接有覆盖压力缸21的挡水罩17。

[0052] 优选的，沥水罩16沿竖直方向与炉体1滑动连接，活塞杆23的顶端设有作用于沥水罩16的撞击头26。当活塞头22移动至其行程的顶端时，撞击头26会撞击挡水罩17，使沥水罩16沿竖直方向震动。这样，在垃圾沿挡水罩17向下滚动的过程中，震动的沥水罩16不仅有助于破坏垃圾表面的水膜，使积水更快地脱离垃圾，还能够帮助垃圾在沥水罩16上分散，增加垃圾与沥水罩16的接触面积，同时还有助于减少沥水罩16的堵塞，从而提高脱水效率。

[0053] 优选的，储水池4的下方设有格栅斗18，格栅斗18与沥水罩16整体连接。能理解的是，垃圾从沥水罩16上掉落后，会落入格栅斗18。当沥水罩16受到撞击头26的撞击而发生震动时，这种震动会传递到格栅斗18上，致使格栅斗18也发生震动。这样，垃圾在沿格栅斗18向下滚动的过程中会发生跳动，从而得到充分的分散。这种分散增加了垃圾与炉体1内烟气的接触面积，促进了垃圾上水分的蒸发，提高了垃圾的干燥程度，进而有助于增强垃圾的焚烧效率。

[0054] 优选的，炉体1的内侧壁沿竖直方向滑动连接有升降座81，升降座81通过第二横梁82与沥水罩16整体连接，升降座81的底端与格栅斗18整体连接，升降座81与炉体1之间连接有第二弹性件83。作为一个示例，第二弹性件83为弹片。

[0055] 显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。