[0001] 本发明涉及垃圾焚烧处理领域，尤其涉及一种热等离子体炬垃圾焚烧处理系统。

[0002] 现有技术中，生活垃圾的处理一般分为填埋、焚烧和堆肥三种，目前运用比较广泛的是对垃圾进行填满处理，但填埋处理容易造成潜在的地表与地下水资源二次污染，并且需要后续封场恢复和高成本的日常防渗维护上，而堆肥处理容易造成重金属污染，并且高成本，低收益，也不是生活垃圾处理的最优选择。

[0003] 目前，随着垃圾处理结构的不断优化与调整，焚烧处理逐渐成为了垃圾处理的首选，其在经济效益、市场化程度、污染程度与可持续等方面有了极大的进步，并且，近年来，随着国家经济发展的日益强盛，城镇化率日益升高，城市用地紧张造成土地供需矛盾，这就导致垃圾填埋所需要的场地的用地面积的增大，进而极大的增大了垃圾填埋的成本，加之现在的城市生活垃圾清运量的持续增长，造成了“垃圾围城”的现象，使得焚烧垃圾处理方式在经济、环境、社会效益等方面的优越性更加突出，其主流地位在未来将更加明显。

[0004] 目前，在垃圾焚烧处理的工艺技术和设备上，已经较为成熟的是机械炉排焚烧炉、旋转窑焚烧炉、硫化床焚烧炉和新兴的热解气化焚烧炉等主流炉型，在实践中已经取得了较好的应用。但是，目前采用的这几种垃圾焚烧处理方法不仅建设、运行维护成本较高，而且焚烧装置通常采用燃油、燃气或燃煤做为热源助燃，这不仅需要消耗大量的不可再生能源，而且效率低下，设备还容易因结焦造成停机事故，并且燃烧造成的尾气处理的成本也较高，更为关键的是这些主流炉型，对于日产垃圾量在2吨—50吨的处理方面，要么建设与运营成本过高，要么就难以实现环保达标排放。

[0005] 有鉴于此，特提出本发明。

[0040] 下面将结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

[0041] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0042] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连通，也可以是可拆卸连通，或一体地连通；可以是机械连通，也可以是电连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0043] 为了更加清晰的对本发明中的技术方案进行阐述，下面以具体实施例的形式进行说明。

[0044] 实施例

[0045] 如图1‑3所示，为本发明的热等离子体炬垃圾焚烧处理系统，包括：焚烧炉A和烟气处理管道B、换热器C、喷淋塔D、重力分离器E、静电除尘器F以及热等离子体裂解器G，焚烧炉A通过烟气处理管道B与所述换热器C连通，所述换热器通过管道与所述喷淋塔D连通，所述喷淋塔D通过管道与重力分离器E连通，重力分离器E通过管道与所述静电除尘器F连通，所述静电除尘器F通过管道与所述热等离子体裂解器G连通，垃圾经过焚烧炉A焚烧后，产生的灰渣进入燃尽灰渣部10由水冷螺杆输送机6排出炉外，焚烧产生的气相经烟气处理管道B中的热等离子体火炬3以近2000℃的高温去除焦油与有机物，然后依次经过所述换热器C初步降温、所述喷淋塔D降温、所述重力分离器E除水、所述静电除尘器F除尘和所述热等离子体裂解器G除异味和二噁英等有机物。焚烧炉A和烟气处理管道B内部排布有多个热等离子体火炬3，热等离子体火炬3的最大功率为2kw，焰中心温度在3000℃以上，使用寿命超3000小时。

[0046] 其中，焚烧炉A分为干燥部7、缓冲部8、焚烧部9和燃尽灰渣部10，焚烧部9的直径大于干燥部7的直径大于缓冲部8的直径，在焚烧部9的上端沿其周向均匀分布有多个倾斜设置的热等离子体火炬3。干燥部7在垃圾进入炉内后，可以将垃圾中的水份蒸发，并且可以起到一定的缓冲作用，然后通过缓冲部8进入焚烧部9，在热等离子体火炬3的作用下焚烧，因焚烧部9具有聚热的效果，所以极大的提高了处理的效果。

[0047] 焚烧炉A的干燥部7的上端与螺杆输送机2连通，生活垃圾由垃圾进料斗1进入螺杆输送机2，然后通过螺杆输送机2输送至干燥部7，生活垃圾先经过干燥部7干燥，然后通过缓冲部8进入焚烧部9进行充分燃烧，焚烧部9设置有一次风口5、二次风口4，用于向焚烧炉A内输送可以使垃圾充分燃烧的空气，垃圾燃烧完全后剩余的灰烬进入燃尽灰渣部10，燃尽灰渣部10与水冷螺杆输送机6连通，通过水冷螺杆输送机6将焚烧后的灰烬输送至炉外。

[0048] 并且，为了能更环保的燃烧垃圾，焚烧炉A内设置了NCR脱硝装置，通过雾化器将尿素喷入炉内，进行脱硝处理，并且由PLC控制，将垃圾渗滤液泵入焚烧炉A内进行焚烧处理。

[0049] 烟气处理管道B整体呈Z字形，与焚烧炉A和喷淋塔C连通并且可拆卸，在烟气处理管道B的竖直管上由上到下同侧的配制了若干个热等离子体火炬3，热等离子体火炬3为水平朝向。

[0050] 在本发明的装置中，还包括PLC控制系统，装置在PLC控制下实现由伺服驱动器调节伺服电机，伺服电机驱动螺杆输送机2、水冷螺杆输送机6、温度传感器、热等离子体火炬3、焚烧炉A、烟气处理管道B、换热器C、喷淋塔D、重力分离器E、静电除尘器F、热等离子体裂解器G等过程的全自动，并保证工况稳定。

[0051] 最后，可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。