[0001] 本发明涉及放线滑车领域，更具体的说是一种便于调节电力物资放线滑车。

[0002] 放线滑车是高压架空输电线路张力放线施工的必备机具，放线滑车主要用于铺放电缆导线时起到保护的作用，用于电缆延伸放置而改变方向处，可保护电缆不受摩擦，省时省力；

[0003] 专利公告号(CN209858812U)公开了一种光缆架设用放线滑车，涉及电力技术领域，其包括第一U型板，所述第一U型板内壁的左右两侧面均卡接有第一轴承，且两个第一轴承内均套接有第一螺纹装置，且两个第一螺纹装置的相对面分别与拧盘的左右两侧面固定连接，所述第一螺纹装置的表面卡接有活动板，所述活动板的上表面固定连接有挤压板，该光缆架设用放线滑车，通过第一螺纹柱、第一螺纹帽、活动板、挤压板、伸缩杆、第二轴承、转轴、第二螺纹柱、第二螺纹帽、拧手和第二U型板之间的相互配合，不仅达到了对该装置固定的效果，还便于对滑轮的转动角度进行调节，在一定程度上提高了该装置的实用性，使得该装置的适用范围更加广泛；

[0004] 上述技术中滑轮不便于拆卸更换，且装置只有一个滑轮工作，工作效率低，且不能够有效控制电缆放线的长度，不利于电缆敷设后续工作的开展，需要进行改进，为此我们提出了一种便于调节电力物资放线滑车。

[0035] 下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

[0036] 根据本发明的一个方面：

[0037] 如图1、图2和图7所示，提供了一种便于调节电力物资放线滑车，包括U形架1，U形架1的数量为两个，且两个U形架1的内部均通过转轴转动连接有放线滚轮2，U形架1的右侧固定连接有气压盒一3，气压盒一3的顶部固定连通有换气管一4，气压盒一3的内部滑动连接有活塞板一5，活塞板一5的下表面固定连接有L形勾杆6，放线滚轮2的中心轴右端位于气压盒一3的内部固定连接有凸轮7，凸轮7的右侧开设有连接环槽8，L形勾杆6的左端延伸至连接环槽8的内部，且与连接环槽8滑动连接；

[0038] 装置通过设置两组U形架1，可以通过两个放线滚轮2一同工作，工作效率更快，放线滚轮2转动时，会带动凸轮7一同转动，从而通过连接环槽8与L形勾杆6的滑动连接，拉动活塞板一5上下往复滑动，此时气压盒一3需通过换气管一4反复充气和抽气；

[0039] U形架1的内部位于放线滚轮2的上方通过转轴转动连接有U形条9，U形条9的内侧固定连接有压线辊10，U形条9的右侧固定连接有轴柱11，轴柱11的右端贯穿至U形架1的右方，且固定连接有圆盘12，U形架1的右侧，且位于轴柱11的外侧固定连接有定位盘13，定位盘13的右侧上下对称开设有定位孔14，换气管一4的顶端与位于定位盘13内部下方的定位孔14的内部相连通，定位盘13的右侧设置有定位柱15，定位柱15的右端固定连接有抵盘16，抵盘16与圆盘12之间固定连接有多个弹簧一17，定位柱15的左端贯穿圆盘12，且插接于定位盘13右侧上方的定位孔14的内部；

[0040] 装置通过转动轴柱11，可以带动压线辊10调节位置，使得可以压紧线缆，停止放线，或者松开线缆，便于放线滚轮2放线，定位柱15通过定位到两个定位孔14中的一个，对压线辊10调节后的位置进行限位，当压线辊10压住线缆，且定位柱15插接到相应的定位孔14内部进行定位时，换气管一4由于与该定位孔14连通受到堵塞，可以限制放线滚轮2转动，从而限制放线效果更好。

[0041] 如图1和图3所示，两个U形架1的上方共同设置有一个U形板一18，U形板一18的内侧上方通过转轴转动连接有双向螺杆一19，U形板一18的内侧下方通过转轴转动连接有导向转杆一20，双向螺杆一19的外侧壁和导向转杆一20的外侧壁共同设置有两个移动板21，移动板21与双向螺杆一19螺纹连接，移动板21与导向转杆一20滑动连接，双向螺杆一19的外侧壁和导向转杆一20的外侧壁均固定连接有齿轮一22，两个齿轮一22啮合连接，导向转杆一20的右端贯穿至U形板一18的右方，且固定连接有旋钮一23；

[0042] 通过手持旋钮一23，带动导向转杆一20转动，在齿轮一22的传动下，双向螺杆一19转动，可以带动两个移动板21相对或者相背移动，从而可以控制弧形夹板30夹住固定位置或者松开当前夹持位置；

[0043] 移动板21的顶端固定连接有夹持座24，两个夹持座24的相背侧均固定连接有气压盒二25，气压盒二25的外侧壁固定连通有换气管二26，气压盒二25的内部滑动连接有活塞板二27，活塞板二27与气压盒二25之间固定连接有多个弹簧二28，活塞板二27远离弹簧二28的一侧固定连接有受推杆29，受推杆29远离活塞板二27的一端贯穿至夹持座24的内侧，且固定连接有弧形夹板30；

[0044] 移动板21相对移动时，两个弧形夹板30会夹持住装置需要固定的位置，且弧形夹板30与固定位置接触后，受到挤压，会带动活塞板二27沿着气压盒二25内部移动，此时会通过换气管二26排气。

[0045] 如图4所示，U形板一18的下表面固定连接有U形板二31，U形板二31的内部从下到上依次通过转轴转动连接有双向螺杆二32和导向转杆二33，双向螺杆二32的外侧壁和导向转杆二33的外侧壁共同设置有两个移动块34，移动块34与双向螺杆二32螺纹连接，移动块34与导向转杆二33滑动连接，双向螺杆二32的外侧壁和导向转杆二33的外侧壁均固定连接有齿轮二55，两个齿轮二55啮合连接，移动块34的右端贯穿至U形板二31的右侧，且固定连接有旋钮二35；

[0046] 通过手持旋钮二35，带动导向转杆二33转动，在齿轮二55的传动下，可以带动双向螺杆二32转动，从而可以控制两个移动块34相对或者相背移动，继而达到控制两个放线滚轮2间距的效果。

[0047] 如图5所示，移动块34的内部卡合有卡合块36，卡合块36的底部与U形架1的顶部固定连接，卡合块36的两侧均开设有多个防脱口37，移动块34的内部两侧均开设有收缩气腔38，收缩气腔38的内部滑动连接有活塞板三39，活塞板三39与收缩气腔38之间固定连接有多个弹簧三40，活塞板三39远离弹簧三40的一侧位于防脱口37的内部固定连接有楔形防脱头41，收缩气腔38的内部开设有贯穿式的换气孔一42；

[0048] 卡合块36和移动块34之间通过多个楔形防脱头41分别插接到多个防脱口37内部，实现U形架1与移动块34之间的安装，该方式拆卸快速方便，直接拉动即可拆卸，且拆卸时，需推动活塞板三39沿着收缩气腔38内部移动，此时换气孔一42处需排气和抽气。

[0049] 如图6和图8所示，移动块34的外侧固定连接有凹形块43，凹形块43的两侧均开设有换气孔二44，相邻的换气孔二44和换气孔一42相连通，凹形块43的内部前方开设有气压槽45，换气管二26的底端与气压槽45内部固定连通，气压槽45的内部滑动连接有活塞板四46，气压槽45与换气孔二44之间一体成形有连通槽47，活塞板四46的后表面固定连接有密封挡条48，密封挡条48的后端穿过连通槽47，且延伸至换气孔二44的内部，换气孔二44的内部后表面一体成形有延长口49，密封挡条48的内部开设有贯穿式的对接口50；

[0050] 当两个弧形夹板30夹住固定位置，换气管二26排气时，会推动气压槽45内部的活塞板四46向后移动，此时会推动密封挡条48一同向后移动，此时对接口50与换气孔二44和换气孔一42错位，使得收缩气腔38内部不能够排气，从而确保装置安装到对应位置进行使用时，U形架1安装牢固不会脱落；

[0051] 对接口50的内部前表面一体成形有转动腔51，转动腔51的内部通过转轴转动连接有转动柱52，转动柱52的后端贯穿至对接口50的内部，且固定连接有密封挡片53，转动柱52的外侧壁套设有扭簧54，扭簧54的两端分别与密封挡片53和转动腔51的相对侧固定连接；

[0052] 正常状态下，密封挡片53遮挡在对接口50内侧，起到防尘效果，避免灰尘等进入到收缩气腔38内部，且收缩气腔38内部的活塞板三39滑动，收缩气腔38排气或者抽气时，密封挡片53受到气体推动会转动，从而不影响排气，继而不会影响U形架1的拆卸更换。

[0053] 当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。