[0001] 本发明涉及电力物资仓储柜领域，更具体地说，涉及电力物资仓储柜。

[0002] 在电力企业的运营管理中，物资仓储管理起着十分重要的作用，物资仓储管理是指采购、使用以及储备电力企业生产运营中的各种所需物资，物资仓储管理是对物资进行有效管理的一种主要方式，对维持电力企业的稳定运行起着关键的作用，直接影响着电力企业的发展与效益，电力物资仓储柜是电力物资仓储管理中必不可少的储藏设备之一。

[0003] 现有电力物资仓储柜的结构与传统柜体的结构相同，即由外壳和横向设置在外壳内的置物板构成，在使用时，直接将电力物资存放在置物板上即可，但是这种结构的仓储柜存放能力差，为了方便人们使用，柜体通常都设置的比较矮，而仓库的层高却很高，这就会导致仓库的空间利用率低，因此亟需设计一种电力物资仓储柜。

[0016] 下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

[0017] 请参阅图1-8，电力物资仓储柜，包括仓储柜主体1，仓储柜主体1的左侧面设有支撑件2，仓储柜主体1的顶面设有传动件3。

[0018] 仓储柜主体1包括下柜体11，下柜体11的正面设有T型槽12，下柜体11的左侧面固定安装有开关13，下柜体11的顶面设有上柜体14，上柜体14的底面与下柜体11的顶面接触连接，上柜体14的背面固定连接有T型轨道15。

[0019] 支撑件2包括支撑扁管21，支撑扁管21的底端与下柜体11的顶面固定连接，支撑扁管21的右侧面与T型轨道15的左侧面接触连接，支撑扁管21的内壁活动套接有旋转轴22，旋转轴22的外部固定套接有回弹发条23，回弹发条23的一端与旋转轴22的表面固定连接，回弹发条23的另一端与支撑扁管21内腔的底面固定连接，旋转轴22的外部固定套接有位于回弹发条23右侧的回拉轮24，回拉轮24的外部缠绕有回拉线25，支撑扁管21内腔的顶面螺栓固定有减速马达26，减速马达26的输出轴上固定套接有驱动锥齿轮27，减速马达26与开关13电连接，减速马达26、开关13、外部电源构成电回路，减速马达26的型号为Y80M2-2。

[0020] 传动件3包括扁管臂301，扁管臂301的底面上开设有滑槽300，扁管臂301的底面与上柜体14的顶面接触连接，扁管臂301的底面与支撑扁管21的顶端固定连接，减速马达26的输出轴延伸至扁管臂301的内部，驱动锥齿轮27位于扁管臂301的内部，扁管臂301的底面上开设有穿线孔302，穿线孔302与支撑扁管21连通，扁管臂301的内壁活动套接有旋转杆303，旋转杆303的外部固定套接有传动线轮304和从动锥齿轮305，从动锥齿轮305与驱动锥齿轮27啮合，扁管臂301的内壁固定连接有隔离板306，隔离板306上设有卡接装置4，隔离板306的右侧面固定连接有定位板307和限位板308，定位板307和限位板308之间设有限位装置5，定位板307和限位板308的另外两端均与扁管臂301内腔的右侧面固定连接，限位板308上开设有轨道槽309，轨道槽309的内部滑动插接有传动板310，限位板308上活动套接有传动棒
311，传动棒311上开设有绕线槽312，绕线槽312的数量为三个，隔离板306的左侧面固定安装有与穿线孔302相适配的导线轮313，回拉线25的一端从穿线孔302延伸至扁管臂301的内部，回拉线25的端部绕过导线轮313并依次贯穿隔离板306、传动板310且缠绕在一个绕线槽
312的内部，绕线槽312的内部缠绕有传动绳314，传动绳314的另一端与传动板310的右侧面固定连接，扁管臂301的右侧面上开设有位于定位板307和限位板308之间的插接孔315，插接孔315与滑槽300连通。

[0021] 卡接装置4包括棘齿轮41、限位弹片42和弧形弯管43，棘齿轮41固定套接在旋转杆303的外部，限位弹片42固定连接在隔离板306的左侧面上，限位弹片42的端部与棘齿轮41单向啮合，弧形弯管43固定插接在隔离板306的内部，弧形弯管43的另一端固定插接在扁管臂301的侧面上，限位弹片42上固定连接有牵拉绳44，牵拉绳44的另一端穿过弧形弯管43并固定连接有牵拉环45。

[0022] 限位装置5包括限位孔50和活塞箱51，限位孔50开设在扁管臂301的顶面上，活塞箱51与扁管臂301的内壁、定位板307和限位板308的表面均滑动连接，活塞箱51与传动板310的端部固定连接，活塞箱51上设有大梁6，活塞箱51内腔的底面通过顶起弹簧52传动连接有顶起活塞53，顶起活塞53的顶面固定连接有限位杆54，活塞箱51的顶面开设有贯穿孔
55，限位杆54的顶端活动插接在贯穿孔55的内部，限位杆54的端部能够插入限位孔50的内部，活塞箱51的侧面开设有穿线槽56。

[0023] 大梁6包括支撑臂601，支撑臂601的左端与活塞箱51的右侧面固定连接，支撑臂601的右端活动插接在插接孔315的内部，支撑臂601的内部开设有安装腔602，支撑臂601的左侧面开设有固定孔603，固定孔603与安装腔602连通，支撑臂601的底面上开设有与安装腔602连通的定位孔604，定位孔604的内部活动插接有定位柱605，定位柱605的底端穿过滑槽300并与上柜体14的顶面固定连接，定位柱605与滑槽300的内壁滑动连接，安装腔602的内壁活动套接有传动杆606，传动杆606的外部固定套接有传动轮607和双凹槽绕线轮609，传动轮607的数量为两个传动轮607之间通过传动带608传动连接，双凹槽绕线轮609的外部缠绕有提升线610和钢丝绳611，提升线610的另一端延伸至支撑臂601的外部并穿过滑槽
300且与上柜体14的顶面固定连接，钢丝绳611的另一端穿过固定孔603、穿线槽56、顶起活塞53并缠绕在传动线轮304的外部，钢丝绳611的外部固定套接有限位球612，限位球612活动插接在穿线槽56的内部，限位球612与顶起活塞53的右侧面接触连接。

[0024] 工作原理：首先通过牵拉环45牵拉牵拉绳44，牵拉绳44牵拉限位弹片42向下弯曲变形，然后限位弹片42的端部与棘齿轮41分开，解除了对旋转杆303的限制，接着回弹发条23在自身弹力的作用下通过旋转轴22带着回拉轮24转动，之后回拉线25向回拉轮24的外部缠绕，然后回拉线25从绕线槽312的内部释放并驱动传动棒311转动，接着传动绳314向绕线槽312的内部缠绕并牵拉传动板310向右移动，之后传动板310通过限位装置5带着大梁6向右移动，然后大梁6通过定位孔604和定位柱605的配合带着上柜体14向右移动，接着活塞箱51的右侧面与扁管臂301内腔的右侧面接触，此时限位杆54的顶端与限位孔50正对，上柜体14与下柜体11完全错开，T型轨道15正对T型槽12，之后上柜体14在自身重力的作用下向下移动并牵拉提升线610，提升线610从双凹槽绕线轮609的外部释放并驱动其转动，T型轨道15插入T型槽
12，对上柜体14限位，使上柜体14不会远离下柜体11运动，然后钢丝绳611从传动线轮304的外部释放并向双凹槽绕线轮609的外部缠绕，该过程中，减速马达26通过驱动锥齿轮27与从动锥齿轮305的啮合作用对上柜体14的下降速度进行限制，避免上柜体14下降速度过快，直至上柜体14的底面与地面接触，接着顶起活塞53在顶起弹簧52弹力的作用下对钢丝绳611施加向上的力，钢丝绳611向上弯曲，且顶起活塞53带着限位杆54向上移动，之后限位杆54的顶端插入限位孔50的内部，将大梁6固定住，然后向上柜体14的内部放置电力物资，接着通过开关13开启减速马达26，减速马达26通过驱动锥齿轮27与从动锥齿轮305的啮合作用带着旋转杆303反向转动，之后钢丝绳611从双凹槽绕线轮609的外部释放并向传动线轮304的外部缠绕，然后双凹槽绕线轮609在钢丝绳611的驱动下反向转动，接着提升线610向双凹槽绕线轮609的外部缠绕，之后提升线610提升上柜体14向上移动，上柜体14带着定位柱605向上移动，然后定位柱605穿过滑槽300并插入定位孔604，接着上柜体14的顶面与扁管臂
301的底面接触，此时上柜体14的底面与下柜体11的顶面恰好错开，T型轨道15与T型槽12分开，钢丝绳611完全从双凹槽绕线轮609的外部释放出来，只有钢丝绳611的端部与双凹槽绕线轮609的表面固定连接，之后钢丝绳611继续向传动线轮304的外部缠绕，钢丝绳611受到牵拉并绷直，使钢丝绳611对顶起活塞53施加了一个向下的拉力，然后顶起活塞53带着限位杆54向下移动，接着限位杆54与限位孔50分开，解除了对大梁6的限制，之后限位装置5和大梁6在钢丝绳611牵拉力的作用下带着上柜体14向左移动，该过程中，限位装置5通过传动板
310牵拉传动绳314，传动绳314从绕线槽312的内部释放并驱动其反向转动，然后回拉线25从回拉轮24的外部释放并向绕线槽312的内部缠绕，接着回拉轮24通过旋转轴22对回弹发条23做功，使回弹发条23的弹性势能增加，之后T型轨道15的左侧面与支撑扁管21的右侧面接触，活塞箱51的左侧面与隔离板306的右侧面接触，然后上柜体14不能够继续向左移动，接着通过开关13关闭减速马达26，之后限位弹片42在自身弹力的作用下与棘齿轮41啮合，将旋转杆303固定住，进而将上柜体14固定住，即可。

[0025] 以上；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。