[0001] 本申请涉及生物医学工程领域，具体涉及一种泡沫蚕丝蛋白膜及制备方法、基于泡沫蚕丝蛋白膜的压力传感器及制备方法。

[0002] 在临床应用中，在体压力传感器用于监测和记录生物体内或人体内部的压力变化，在体压力传感器可以被植入或插入生物体内，以监测血压、颅内压、眼内压、膀胱压力等。当前体内压力检测往往基于硅材料或聚二甲基硅氧烷(PDMS)、聚氨基甲酸酯(PU)、聚酰亚胺(PI)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等柔性材料制成，但是这些材料制成的压力传感器在其监测任务完成后，需要二次手术取出，为患者带来了不良体验。因此，有必要研发一种具有良好的生物相容性、可体内降解、无需二次手术取出、具有柔性且力学性质可调的材料应用于压力传感器。

[0041] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

[0042] 需要说明的是，本申请实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请实施例的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或服务器不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

[0043] 在临床应用中，在体压力传感器用于监测和记录生物体内或人体内部的压力变化，在体压力传感器可以被植入或插入生物体内，以监测血压、颅内压、眼内压、膀胱压力等。当前体内压力检测往往基于硅材料或聚二甲基硅氧烷(PDMS)、聚氨基甲酸酯(PU)、聚酰亚胺(PI)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等柔性材料制成，但是这些材料制成的压力传感器在其监测任务完成后，需要二次手术取出，增加了患者的负担。因此，有必要研发一种可体内降解、无需二次手术取出、具有柔性且力学性质可调的材料应用于压力传感器。

[0044] 蚕丝蛋白材料具有高度的生物相容性，并已得到临床应用。其具有无生物毒性、不引起排异反应、体内可降解、柔性、力学性质可调及可实现功能化等优秀性质。借助微机电系统(MEMS)技术等方法，一些功能结构可以集成于蚕丝蛋白膜之上并应用于特定用途，包括生物电极、可控给药及生物指标监测等。

[0045] 有基于此，如图1所示，本申请提出了一种泡沫蚕丝蛋白膜的制备方法，方法包括：

[0046] S10：提供预设数量层辅助膜。

[0047] 示例性地，先提供预设数量层辅助膜，辅助膜的作用为辅助泡沫蚕丝蛋白膜成型。

[0048] 可选地，预设数量层大于等于两层且为偶数层。

[0049] S30：制备第一预设浓度的蚕丝蛋白溶液，以及对第一预设浓度的蚕丝蛋白溶液进行浓缩处理，得到第二预设浓度的蚕丝蛋白溶液。

[0050] 示例性地，制备第一预设浓度的蚕丝蛋白溶液，此处对制备蚕丝蛋白溶液的方法不做限制，对第一预设浓度的蚕丝蛋白溶液进行浓缩处理，以提高蚕丝蛋白溶液的浓度，得到第二预设浓度的蚕丝蛋白溶液。第二预设浓度大于第一预设浓度。

[0051] 可选地，浓缩处理的方法包括但不仅限于透析法。

[0052] S50：对第二预设浓度的蚕丝蛋白溶液进行泡沫化处理，得到泡沫蚕丝蛋白溶液。

[0053] 示例性地，对第二预设浓度的蚕丝蛋白溶液进行泡沫化处理，得到内含气体的蚕丝蛋白溶液，即泡沫蚕丝蛋白溶液。

[0054] 需要说明的是，泡沫化处理过程中，泡沫的大小可以通过控制泡沫化处理的条件进行控制。

[0055] S70：将泡沫蚕丝蛋白溶液注入预设数量层辅助膜中相邻的辅助膜之间，并使相邻的辅助膜之间保持预设间距，得到预设泡沫蚕丝蛋白膜。

[0056] 示例性地，将泡沫丝蛋白溶液注入预设数量层辅助膜中相邻的辅助膜之间，即每两层辅助膜中都会注入泡沫丝蛋白溶液，且控制每两层辅助膜之间的间距为预设距离，得到了预设泡沫蚕丝蛋白膜。

[0057] 需要说明的是，每两层辅助膜之间的间距为预设距离可以为不同距离，即预设距离可以包括第一预设距离、第二预设距离、第三预设距离等多个预设距离，并不限制每两层辅助膜之间的预设距离相同。预设距离对应的是单层泡沫蚕丝蛋白膜的厚度。

[0058] S90：对预设泡沫蚕丝蛋白膜进行干燥处理以及进行交联处理，得到预设层数的泡沫蚕丝蛋白膜。

[0059] 示例性地，对预设泡沫蚕丝蛋白膜进行整体干燥，在干燥后对其进行交联处理，得到了预设层数的泡沫蚕丝蛋白膜。预设层数为奇数层。

[0060] 可选地，交联方式包括但不仅限于水退火及甲醇交联等。

[0061] 可选地，干燥处理的条件本申请不做限制，可在室温及相对湿度为40％的条件下进行，也可在其他条件下进行。

[0062] 需要说明的是，辅助膜选用可生物降解的膜或不可降解的膜均可，当使用不可降解的辅助膜时，在交联处理后对辅助膜进行剥离处理，得到泡沫蚕丝蛋白膜，若使用可生物降解的膜，则无需剥离处理。

[0063] 需要说明的是，预设层数大于预设数量层，预设层数根据实际应用需要确定。

[0064] 本申请实施例提供一种泡沫蚕丝蛋白膜的制备方法，包括提供预设数量层辅助膜；制备第二预设浓度的蚕丝蛋白溶液；对第二预设浓度的蚕丝蛋白溶液进行泡沫化处理，得到泡沫蚕丝蛋白溶液；将泡沫蚕丝蛋白溶液注入预设数量层辅助膜中相邻的辅助膜之间，得到预设泡沫蚕丝蛋白膜；对预设泡沫蚕丝蛋白膜进行干燥以及交联处理，得到预设层数的泡沫蚕丝蛋白膜。本申请公开的泡沫蚕丝蛋白膜中的泡沫层由内含气体的蚕丝蛋白泡沫构成，并可在外界压力改变时对应地膨胀和收缩，将该材料应用于压力传感器，可使压力传感器具有良好的生物相容性、具有无生物毒性、不引起排异反应、体内可降解、柔性、力学性质可调、体内可降解及无需二次手术取出的优势。

[0065] 作为一种可选地实施方式，上述对第二预设浓度的蚕丝蛋白溶液进行处理，得到泡沫蚕丝蛋白溶液，包括：

[0066] 对第二预设浓度的蚕丝蛋白溶液进行搅拌处理，以及控制搅拌处理的条件，得到预设泡沫大小的泡沫蚕丝蛋白溶液包括；和/或，

[0067] 向第二预设浓度的蚕丝蛋白溶液中通入微气泡，以及控制通入微气泡的条件，得到预设泡沫大小的泡沫蚕丝蛋白溶液。

[0068] 示例性地，对蚕丝蛋白溶液进行处理的方式包括对蚕丝蛋白溶液进行搅拌以及向蚕丝蛋白溶液中通过微气泡，且两种方式均可以控制得到的泡沫蚕丝蛋白溶液中的泡沫大小，且两种方式可以单独使用或者一起使用。

[0069] 搅拌处理也可称为搅打处理，利用此方式制备泡沫蚕丝蛋白溶液是指在搅打过程中将空气混入蚕丝蛋白溶液中。搅打时间越长，得到的泡沫越细密，同时还可控制搅打幅度，搅打幅度越大，空气被混入的量越多，可以更快地形成泡沫。此外，还可以控制蚕丝蛋白溶液的温度、搅拌器类型等方式改变形成的泡沫大小。

[0070] 利用通入微气泡的方式制备泡沫蚕丝蛋白溶液是通过直接向蚕丝蛋白溶液中通入空气实现的。此方式可以通过控制通入气泡的大小改变形成的泡沫大小。通入气泡越小，泡沫越细密。

[0071] 本申请实施例利用对蚕丝蛋白溶液搅拌处理或者通入微气泡的方式，制备了泡沫蚕丝蛋白溶液，为制备泡沫蚕丝蛋白膜奠定了基础。利用泡沫蚕丝蛋白溶液制备的泡沫蚕丝蛋白膜中的泡沫层由内含气体的蚕丝蛋白构成，并可在外界压力改变时对应地膨胀和收缩，将该材料应用于压力传感器，可使压力传感器具有良好的生物相容性、具有无生物毒性、不引起排异反应、体内可降解、柔性、力学性质可调、体内可降解及无需二次手术取出的优势。

[0072] 作为一种可选地实施方式，辅助膜包括干燥且不溶于水的蚕丝蛋白膜，上述步骤S10中，上述提供预设数量层辅助膜，包括：

[0073] 提供预设数量层干燥且不溶于水的蚕丝蛋白膜，干燥且不溶于水的蚕丝蛋白膜预先经过交联处理。

[0074] 示例性地，辅助膜可以为干燥且不溶于水的蚕丝蛋白膜，这种生物膜具有生物相容性、生物降解性、良好的机械强度和柔韧性、透水性(虽然不溶于水，但蚕丝蛋白膜具有一定的透水性，允许水蒸气和一些小分子通过)、抗菌性和热稳定性。

[0075] 干燥且不溶于水的蚕丝蛋白膜为预先经过交联处理的，交联方式包括但不仅限于水退火及甲醇交联等。

[0076] 上述步骤S70中，上述将泡沫蚕丝蛋白溶液注入预设数量层辅助膜中相邻的辅助膜之间，并使相邻的辅助膜之间保持预设间距，得到预设泡沫蚕丝蛋白膜，包括：

[0077] 将泡沫蚕丝蛋白溶液注入预设数量层干燥且不溶于水的蚕丝蛋白膜中相邻的干燥且不溶于水的蚕丝蛋白膜之间，并使相邻的干燥且不溶于水的蚕丝蛋白膜之间保持预设间距，得到预设泡沫蚕丝蛋白膜。

[0078] 需要说明的是，可以根据实际的需求选择预设层数，从而可以控制整体结构在生物体内的降解速度和降解时间。

[0079] 本申请实施例通过一种可降解的干燥且不溶于水的蚕丝蛋白膜制备得到了预设层数的泡沫蚕丝蛋白膜，并通过选择预设层数控制其在生物体内的降解速率和时间，该预设层数的泡沫蚕丝蛋白膜的泡沫层由内含气体的蚕丝蛋白构成，并可在外界压力改变时对应地膨胀和收缩，将该材料应用于压力传感器，可使压力传感器具有良好的生物相容性、具有无生物毒性、不引起排异反应、体内可降解、柔性、力学性质可调、体内可降解及无需二次手术取出的优势。

[0080] 作为一种可选地实施方式，辅助膜包括不溶于水的聚乙烯醇薄膜，上述步骤S10中，上述提供预设数量层辅助膜，包括：

[0081] 提供两层不溶于水的聚乙烯醇薄膜。

[0082] 上述步骤S70中，上述将泡沫蚕丝蛋白溶液注入预设数量层辅助膜中相邻的辅助膜之间，并使相邻的辅助膜之间保持预设间距，得到预设泡沫蚕丝蛋白膜，包括：

[0083] 将泡沫蚕丝蛋白溶液注入两层不溶于水的聚乙烯醇薄膜之间，并使两层不溶于水的聚乙烯醇薄膜之间保持预设间距，得到预设泡沫蚕丝蛋白膜。

[0084] 上述步骤S90中，上述对预设泡沫蚕丝蛋白膜进行干燥处理以及进行交联处理，得到预设层数的泡沫蚕丝蛋白膜，包括：

[0085] 对预设泡沫蚕丝蛋白膜进行干燥处理以及进行交联处理，得到三层的泡沫蚕丝蛋白膜，三层结构的泡沫蚕丝蛋白膜上下至下依次为聚乙烯醇薄膜层、泡沫层和聚乙烯醇薄膜层。

[0086] 作为一种可选地实施方式，在上述得到三层结构的泡沫蚕丝蛋白膜之后，上述方法还包括：

[0087] 将三层结构的泡沫蚕丝蛋白膜中的聚乙烯醇薄膜剥离，得到单层泡沫蚕丝蛋白膜。

[0088] 示例性地，选择聚乙烯醇薄膜(PVA膜)作为辅助膜是因为其具有可吸水的特点，可以在保持两层间距的同时使内层蛋白溶液脱水干燥。

[0089] 当根据实际应用需求，选择合成单层泡沫蚕丝蛋白膜时，则选择PVA膜为辅助膜，具体合成步骤和上述过程略有不同之处，具体为：

[0090] 上述步骤S10中，所述预设数量层为两层，具体为提供两层不溶于水的聚乙烯醇薄膜；

[0091] 上述步骤S30‑S50保持不变，制备得到泡沫蚕丝蛋白溶液；

[0092] 随后将将泡沫蚕丝蛋白溶液注入两层不溶于水的聚乙烯醇薄膜之间，并使两层不溶于水的聚乙烯醇薄膜之间保持预设间距，得到预设泡沫蚕丝蛋白膜；

[0093] 对预设泡沫蚕丝蛋白膜进行干燥处理以及进行交联处理，得到三层的泡沫蚕丝蛋白膜，三层结构的泡沫蚕丝蛋白膜上下至下依次为聚乙烯醇薄膜层、泡沫层和聚乙烯醇薄膜层。

[0094] 但是由于聚乙烯醇薄膜是不可在体内降解的，且目的是为了制备只具有泡沫层的泡沫蚕丝蛋白膜，所以在得到三层的泡沫蚕丝蛋白膜后，将三层结构的泡沫蚕丝蛋白膜中的聚乙烯醇薄膜剥离，得到如图3所示的单层泡沫蚕丝蛋白膜。

[0095] 本申请实施例通过一种聚乙烯醇薄膜制备得到了只包含泡沫层的泡沫蚕丝蛋白膜，该泡沫蚕丝蛋白膜的泡沫层由内含气体的蚕丝蛋白构成，并可在外界压力改变时对应地膨胀和收缩，将该材料应用于压力传感器，可使压力传感器具有良好的生物相容性、具有无生物毒性、不引起排异反应、体内可降解、柔性、力学性质可调、体内可降解及无需二次手术取出的优势。

[0096] 作为一种可选地实施方式，第一预设浓度为质量分数5‑7％，第二预设浓度为质量分数15‑25％。

[0097] 示例性地，为了控制制备的泡沫蚕丝蛋白膜的质量、泡沫的稳定性、泡沫的密度以及泡沫的体积等，第一预设浓度为质量分数5‑7％，第二预设浓度为质量分数15‑25％。

[0098] 本申请实施例通过控制蚕丝蛋白溶液的浓度，可以控制形成的泡沫蚕丝蛋白溶液的质量和特性，从而可以保证制备的泡沫蚕丝蛋白膜的质量，不仅不影响其具有良好的生物相容性、具有无生物毒性、不引起排异反应、体内可降解、柔性、力学性质可调、体内可降解及无需二次手术取出的优势，更有利于保障其在外界压力改变时对应地膨胀和收缩能力，从而保证了利用其制成的压力传感器等器件的性能。

[0099] 作为一种可选地实施方式，预设间距为30μm‑300μm。

[0100] 示例性地，控制预设距离是为了控制制备的预设层数的泡沫蚕丝蛋白膜中的单层泡沫层的厚度，在实际应用中，其厚度根据实际的应用中的降解时间或速率进行选择，可以在30μm‑300μm之间。

[0101] 本申请实施例通过控制相邻的辅助膜之间的间距，实现了对单层泡沫层厚度的控制，从而实现了对泡沫蛋白层整体厚度的控制，保障了可根据实际的降解需求或其他需求选择对应的厚度，从而使泡沫蚕丝蛋白膜具有应用的灵活性，更有利于实现在泡沫蚕丝蛋白膜上集成压力传感器。

[0102] 下面列举具体的实施例对本方案的制备方法进行说明。

[0103] 实施例1：当辅助膜为干燥且不溶于水的蚕丝蛋白膜时，以辅助膜为两层为例，提供一具体的实施例对上述方案进行说明。

[0104] 步骤1：提供两层干燥且不溶于水的蚕丝蛋白膜，且该蚕丝蛋白膜经过水退火处理；

[0105] 步骤2：制备质量分数约为6％的蚕丝蛋白溶液，使用透析的方法浓缩蚕丝蛋白溶液，使其质量分数达到20％；

[0106] 步骤3：使用搅打方法将上述质量分数为20％的蚕丝蛋白溶液制备成泡沫蚕丝蛋白溶液；

[0107] 步骤4：将上述泡沫蚕丝蛋白溶液注入到两层干燥且不溶于水的蚕丝蛋白膜之间，并使两层干燥且不溶于水的蚕丝蛋白膜之间保持300μm的间距，得到预设泡沫蚕丝蛋白膜；

[0108] 步骤5：对上述预设泡沫蚕丝蛋白膜进行整体干燥，将干燥后的预设泡沫蚕丝蛋白膜进行甲醇交联处理，得到如图2所示三层结构的泡沫蚕丝蛋白膜，从上到下依次为干燥且不溶于水的蚕丝蛋白膜层、泡沫层、干燥且不溶于水的蚕丝蛋白膜层。

[0109] 实施例2：当辅助膜为聚乙烯醇薄膜时，以辅助膜为两层为例，提供一具体的实施例对上述方案进行说明。

[0110] 步骤1：提供两层聚乙烯醇薄膜；

[0111] 步骤2：制备质量分数约为5％的蚕丝蛋白溶液，使用透析的方法浓缩蚕丝蛋白溶液，使其质量分数达到18％；

[0112] 步骤3：向上述质量分数为18％的蚕丝蛋白溶液中通入微气泡，得到泡沫蚕丝蛋白溶液；

[0113] 步骤4：将上述泡沫蚕丝蛋白溶液注入到两层聚乙烯醇薄膜之间，并使两层干燥且不溶于水的蚕丝蛋白膜之间保持300m的间距，得到预设泡沫蚕丝蛋白膜；

[0114] 步骤5：对上述预设泡沫蚕丝蛋白膜进行整体干燥，将干燥后的预设泡沫蚕丝蛋白膜进行甲醇交联处理，得到如图3所示三层结构的泡沫蚕丝蛋白膜，从上到下依次为聚乙烯醇薄膜层、泡沫层、聚乙烯醇薄膜层；

[0115] 步骤6：将位于泡沫层上下表面的聚乙烯醇薄膜层剥离，得到单层泡沫蚕丝蛋白膜。

[0116] 另一方面，本申请实施例还提供了一种泡沫蚕丝蛋白膜，泡沫蚕丝蛋白膜采用上述的方法制备得到。

[0117] 本申请实施例中，通过上述方法得到的泡沫蚕丝蛋白膜中的泡沫层由内含气体的蚕丝蛋白泡沫构成，并可在外界压力改变时对应地膨胀和收缩，将该材料应用于压力传感器，可使压力传感器具有良好的生物相容性、具有无生物毒性、不引起排异反应、体内可降解、柔性、力学性质可调、体内可降解及无需二次手术取出的优势。

[0118] 另一方面，本申请实施例还提供了一种基于泡沫蚕丝蛋白膜的压力传感器，其特征在于，压力传感器包括上述的泡沫蚕丝蛋白膜和导电结构；导电结构用于阻抗测试。

[0119] 本申请实施例中，上述泡沫蚕丝蛋白膜可用于压力传感器，该压力传感器还包括导电结构，导电结构用于阻抗测试，即用于获取跨膜阻抗，该导电结构可设置在泡沫蚕丝蛋白膜的表面，也可以设置在泡沫蚕丝蛋白膜中间，并在此基础上通过标定的方法确认监测到的阻抗数值所对应的外界压力。基于泡沫蚕丝蛋白膜的压力传感器通过在泡沫蚕丝蛋白膜表面制备如电容、电阻等结构或是在泡沫蚕丝蛋白膜内部添加导电成分的方式，可以通过检测其电学属性从而实现对外界压力的传感。且由于蚕丝蛋白材料的高生物相容性，该压力传感器可以植入于体内使用。如图4‑图7所示，基于泡沫蚕丝蛋白膜的压力传感器不仅可以监测表面阻抗，还可以监测跨膜阻抗。

[0120] 可选地，导电结构包括但不仅限于导电成分或电容、电阻等结构。

[0121] 可选地，导电成分包括但不仅限于石墨烯、碳纳米管、聚(3,4‑乙烯二氧噻吩)与聚(苯乙烯磺酸盐)的复合物(PEDOT:PSS)等。

[0122] 本申请实施例公开的基于泡沫蚕丝蛋白膜的压力传感器利用泡沫蚕丝蛋白膜中的泡沫层可在外界压力改变时对应地膨胀和收缩的特性，进行压力测试，具有良好的生物相容性、无生物毒性、不引起排异反应、体内可降解、柔性、力学性质可调、体内可降解及无需二次手术取出的优势。

[0123] 另一方面，本申请实施例还提供了一种基于泡沫蚕丝蛋白膜的压力传感器的制备方法，其特征在于，方法包括：

[0124] 在预设层数的泡沫蚕丝蛋白膜表面制备导电结构；和/或

[0125] 在预设层数的泡沫蚕丝蛋白膜内部掺杂导电物质，得到基于泡沫蚕丝蛋白膜的压力传感器。

[0126] 示例性地，根据本申请实施例制备的典型的基于泡沫蚕丝蛋白膜的压力传感器的示意图如图4‑图7所示。在预设层数的泡沫蚕丝蛋白膜内部掺杂导电物质指的是在泡沫层中掺杂导电结构，具体的掺杂浓度、掺杂方式本申请实施例中不做限制。

[0127] 可选地，在预设层数的泡沫蚕丝蛋白膜表面制备包括上表面和下表面的至少一个。

[0128] 可选地，导电成分包括但不仅限于石墨烯、碳纳米管、聚(3,4‑乙烯二氧噻吩)与聚(苯乙烯磺酸盐)的复合物(PEDOT:PSS)等。

[0129] 具体地，图4为在实施例1制备得到的三层结构的泡沫蚕丝蛋白膜的表面制备导电结构得到的一种压力传感器；图5为在实施例2中制备得到的单层泡沫蚕丝蛋白膜的表面制备导电结构得到的一种压力传感器；图6是在实施例1制备得到的三层结构的泡沫蚕丝蛋白膜的内部掺杂导电物质得到的一种压力传感器；图7为在实施例2中制备得到的单层泡沫蚕丝蛋白膜的内部掺杂导电物质得到的一种压力传感器。基于泡沫蚕丝蛋白膜的压力传感器不仅可以监测表面阻抗，还可以监测跨膜阻抗。

[0130] 本申请实施例提供的基于泡沫蚕丝蛋白膜的压力传感器可用于颅内、血管、膀胱等位置的压力记录。

[0131] 本申请还提供了一个具体实施例用于对上述种基于泡沫蚕丝蛋白膜的压力传感器的具体应用进行说明：

[0132] 实施例3：

[0133] 步骤1：通过电子束金属蒸发的方式在该预设层数的泡沫蚕丝蛋白膜的上下表面制备图形化金属导电结构，得到基于泡沫蚕丝蛋白膜的压力传感器；

[0134] 步骤2：将图形化金属导电结构牵引出来用于监测泡沫蚕丝蛋白膜两端的阻抗等电学性质；

[0135] 步骤3：将该传感器浸没于水或磷酸盐缓冲溶液(PBS溶液)等环境中吸取溶液并润湿后，置于压力可控环境中进行标定，得到不同压力对应电学参数表；

[0136] 步骤4：将该传感器植入颅骨内并引出两端导线，封闭颅骨后仍可通过该导线进行颅内压监测与记录。

[0137] 本申请实施例通过上述方法制备得到了一种于泡沫蚕丝蛋白膜的压力传感器，该压力传感器利用泡沫蚕丝蛋白膜中的泡沫层可在外界压力改变时对应地膨胀和收缩的特性，进行压力测试，具有良好的生物相容性、无生物毒性、不引起排异反应、体内可降解、柔性、力学性质可调、体内可降解及无需二次手术取出的优势。

[0138] 需要说明的是：上述本申请实施例先后顺序仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。且上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下，在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外，在附图中描绘的过程不一定要求示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。在某些实施方式中，多任务处理和并行处理也是可以的或者可能是有利的。

[0139] 本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于设备实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

[0140] 以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。