涉及权利要求数量9：其中独权2项，从权-2项
1.一种二燃室出渣结构，包括燃烧箱体（4），其特征在于，所述燃烧箱体（4）的底部开设有出渣口（8），所述出渣口（8）内铰接有盖板（7），所述燃烧箱体（4）的外侧壁上固定有安装板（6），所述安装板（6）的侧面上固定有驱动电机（5），所述燃烧箱体（4）的内部设置有与驱动电机（5）传动连接且对燃烧箱体（4）底部的渣土进行搅动的翻料组件（1），所述翻料组件（1）内设置有利用气流增大渣土搅动效果的通气组件（2），所述盖板（7）的开合端上设置有锁闭组件（3）。
2.根据权利要求1所述的一种二燃室出渣结构，其特征在于，所述翻料组件（1）包括与燃烧箱体（4）侧壁转动连接的轴杆（101），所述轴杆（101）的侧面上固定有沿轴杆（101）长度方向布置的搅动叶板（102），所述搅动叶板（102）设置有多个且多个搅动叶板（102）呈环形分布，所述轴杆（101）的一端固定有位于燃烧箱体（4）外部的第一齿轮（105），所述驱动电机（5）的输出端上固定有与第一齿轮（105）啮合连接的第二齿轮（106）。
3.根据权利要求2所述的一种二燃室出渣结构，其特征在于，所述搅动叶板（102）远离轴杆（101）的一端侧面上固定有呈密集分布的刷毛（104），所述刷毛（104）沿搅动叶板（102）长度方向布置。
4.根据权利要求3所述的一种二燃室出渣结构，其特征在于，所述搅动叶板（102）的侧面上开设有通孔（103），所述通孔（103）设置有多个且多个通孔（103）呈等距分布。
5.根据权利要求2所述的一种二燃室出渣结构，其特征在于，所述通气组件（2）包括开设于轴杆（101）内部且沿轴杆（101）长度方向布置的通风腔（201），所述轴杆（101）的侧面上开设有与通风腔（201）连通的吹风孔（202），所述轴杆（101）的一端内固定有（204），所述轴杆（101）的一端通过（204）转动连接有进风管（203）。
6.根据权利要求5所述的一种二燃室出渣结构，其特征在于，所述吹风孔（202）设置有多个且多个吹风孔（202）呈等距分布。
7.根据权利要求1所述的一种二燃室出渣结构，其特征在于，所述锁闭组件（3）包括固定于盖板（7）开合端上的L形支板（301），所述L形支板（301）靠近燃烧箱体（4）的侧面上固定有磁铁块（302），所述燃烧箱体（4）的外侧壁上固定有与磁铁块（302）吸合配合的电磁铁块（303）。
8.根据权利要求7所述的一种二燃室出渣结构，其特征在于，所述燃烧箱体（4）的外侧壁上固定有电流控制器（304），所述电流控制器（304）与电磁铁块（303）电性连接。
9.一种根据权利要求1‑8任一一项所述的二燃室出渣方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、通过驱动电机（5）的输出端带动轴杆（101）进行转动，从而通过轴杆（101）带动多个搅动叶板（102）对燃烧箱体（4）底部的渣土的搅动，减少渣土的堆积，使得渣土中可二次燃烧成分充分暴露出参与燃烧，使整个燃烧作业更加充分；
S2、通过进风管（203）将含氧量高的气体输送到通风腔（201）内部，并通过多个吹风孔（202）将气体均匀细化地吹出到渣土中，辅助渣土翻动，进一步提高渣土的搅动效果；
S3、通过吹风孔（202）吹出的气流对搅动叶板（102）进行清洁，避免渣土粘附的搅动叶板（102）上，搅动叶板（102）端头上的刷毛（104）对燃烧箱体（4）底部内侧壁进行刷扫，避免渣土粘附在燃烧箱体（4）底部内侧壁上；
S4、当需要清出渣土时，通过电流控制器（304）切断电磁铁块（303）的通电电流，设置的电磁铁块（303）和磁铁块（302）的吸合，从而解除盖板（7）开合端的锁定，从而盖板（7）可以在自重的作用下自动打开，方便将燃烧箱体（4）底部的渣土进行快速排出。