技术领域
[0001] 本发明涉及直驱转台设备技术领域，具体为一种静压气浮直驱转台及其使用方法。
相关背景技术
[0002] 气浮技术是利用空气代替油液润滑，以空气来起到支承作用，提供极高的径向和周向旋转精度的技术。
[0003] 在使用静压气浮直驱转台时，由于空气需要进入装置内部，空气在进入装置时会将灰尘杂质带入装置内，会影响到装置的精确性严重会导致装置损坏，因此会安装防尘板，大多数的防尘板上会残留有灰尘杂质，当灰尘杂质较多时也会造成防尘板的堵塞，影响到装置的输气效率。
具体实施方式
[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019] 请参阅图1－图8所示，本发明为一种静压气浮直驱转台，包括基台1，基台1的外壁上固定安装有安装箱2，安装箱2的前方设置有圆筒4，还包括：震动机构5，震动机构5包括开设在圆筒4内的圆形槽501，圆形槽501的背面内壁上固定安装有振动簧502，振动簧502的前端固定安装有圆形板503，圆形板503与圆形槽501滑动连接，圆形槽501的内壁开设在斜槽，圆形板503上开设有若干个滤孔504，圆形板503的正面固定安装有传动杆505，传动杆505的末端延伸至圆筒4外，传动杆505的外壁上固定安装有两个斜板506，圆筒4内设置有圆形杆507，圆形杆507贯穿圆形板503并与圆形板503滑动连接，圆形杆507的前端固定安装有连接板508，连接板508的背面固定安装有若干个拨杆
509。
[0020] 如图5所示，圆形杆507上设置有清理机构6，清理机构6包括开设在圆形杆507上的限位槽601，限位槽601上滑动套设有限位圆板602，限位圆板602贯穿圆形板503并与圆形板503转动连接，限位圆板602的外壁上固定安装有固定板603，固定板603的外壁上固定安装有条形箱604，条形箱604的底部内壁上固定安装有清理簧605，清理簧605的顶端固定安装有梯形块606，梯形块606与条形箱604滑动连接。
[0021] 在圆形杆507转动的过程中会带动限位圆板602转动，限位圆板602会带动固定板603转动，固定板603会带动条形箱604转动，条形箱604会带动清理簧605旋转，清理簧605会带动梯形块606旋转，旋转产生的离心力会将梯形块606甩出，此时梯形块606会向远离圆形杆507的方向移动，在梯形块606旋转的过程中会将圆形板503表面的灰尘刮落，避免出现顽固的杂质吸附在圆形板503上影响装置的输气。
[0022] 如图2所示，安装箱2的正面设置有传动机构7，传动机构7包括固定安装在安装箱2正面的圆形风箱701，圆筒4的末端与圆形风箱701固定连接，圆形杆507的末端延伸至圆形风箱701内并与圆形风箱701转动连接，圆形杆507上固定安装有若干个传动扇叶702，圆形风箱701的背面固定安装有连接管703，安装箱2内固定安装有气泵704，连接管703的末端与气泵704相通。
[0023] 启动气泵704，气泵704会通过连接管703向圆形风箱701内抽风，此时传动扇叶702会在抽风的作用下发生转动，传动扇叶702带动圆形杆507转动。
[0024] 如图6所示，基台1内固定安装有驱动马达705，基台1上开设有圆形安装槽706，圆形安装槽706内设置有转轴707，转轴707的顶端固定安装有转台708。
[0025] 进入到圆形安装槽706内的气压会越来越多，相应的气压也会越来越大，气压会将转轴707向上推动，此时转轴707会带动转台708上升。
[0026] 如图6所示，转轴707上设置有支撑机构8，支撑机构8包括转动安装在转轴707上的环形输气箱801，环形输气箱801的外壁上开设有条形限位槽803，气泵704的背面固定安装有输气管804，输气管804的末端通过条形限位槽803延伸至环形输气箱801内。
[0027] 气体从输气管804吹入到环形输气箱801内，转轴707在上升的过程中会带动环形输气箱801上升，此时输气管804会在条形限位槽803内滑动，条形限位槽803可以有足够的距离来调整输气管804的位置，保证气体稳定地输入。
[0028] 如图6所示，转轴707内开设有圆形气槽805，圆形气槽805的内壁上开设有若干个进气孔806，圆形气槽805通过若干个进气孔806与条形限位槽803相通，驱动马达705的输出轴上固定安装有矩形杆807，矩形杆807延伸至转轴707内并与转轴707滑动连接，圆形气槽805的内壁上开设有若干个通气圆孔808，圆形气槽805通过若干个通气圆孔808与圆形安装槽706相通。
[0029] 圆形气槽805内的气体会从通气圆孔808排出进入到圆形安装槽706内，此时装置会被空气撑起，便完成对装置的支撑效果。
[0030] 如图7所示，转台708上设置有密封机构9，密封机构9包括转动安装在转台708外壁上的密封箱901，密封箱901的内壁与基台1滑动连接，密封箱901的顶部内壁上固定安装有若干个密封簧902，密封箱901的外壁上开设有若干个出气孔903，若干个密封簧902的底部固定安装有环形限位板904，环形限位板904与密封箱901滑动连接。
[0031] 在空气通过圆形安装槽706后会沿着圆形安装槽706与转台708的空隙移动并进入到密封箱901内，空气会推动环形限位板904下降，此时若干个密封簧902发生拉伸形变，当环形限位板904经过若干个出气孔903后，装置内的气体会从若干个出气孔903排出，当不适用装置时密封簧902会恢复带动环形限位板904上升再次经过出气孔903，此时密封箱901内会形成密闭的空间，可有效防止灰尘进入到装置内从而影响到转台708的转动精度。
[0032] 如图1‑8所示一种静压气浮直驱转台的方法，方法步骤如下：S1：使用前启动气泵704，气泵704会通过连接管703向圆形风箱701内抽风，此时传动扇叶702会在抽风的作用下发生转动，传动扇叶702带动圆形杆507转动，圆形杆507带动连接板508转动，连接板508带动拨杆509转动，在拨杆509转动的过程中会接触到斜板506，在斜板506斜面的作用和拨杆509的推动下斜板506会向靠近基台1的方向移动，斜板506带动传动杆505移动，传动杆505带动圆形板503移动，此时振动簧502会发生压缩形变，在拨杆
509离开斜板506后在振动簧502的弹力作用下，振动簧502会推动圆形板503向靠近连接板
508的方向移动，此时圆形板503会撞击到圆形槽501的正面内壁，产生的震动会将滤孔504内的细小灰尘杂质震落，震落的灰尘会随着圆形槽501内的斜槽排出圆形槽501外；
S2：在圆形杆507转动的过程中会带动限位圆板602转动，限位圆板602会带动固定板603转动，固定板603会带动条形箱604转动，条形箱604会带动清理簧605旋转，清理簧605会带动梯形块606旋转，旋转产生的离心力会将梯形块606甩出，此时梯形块606会向远离圆形杆507的方向移动，在梯形块606旋转的过程中会将圆形板503表面的灰尘刮落，避免出现顽固的杂质吸附在圆形板503上影响装置的输气，在圆形板503撞击圆形槽501的正面内壁上首先会接触到梯形块606的斜面，此时梯形块606会在斜面的作用下向条形箱604内滑动，不会影响到圆形板503撞击圆形槽501的距离，圆形板503撞击到圆形槽501后会将灰尘直接震出圆形槽501外；
S3：吸入气泵704的空气会从输气管804排入到环形输气箱801内，然后空气会从若干个进气孔806进入到圆形气槽805内，随着空气的不断输入圆形气槽805内的气压会不断升高，气压会将转轴707向上推动，此时转轴707会带动转台708上升，相应的矩形杆807会卡在固定的位置保持不动，圆形气槽805内的气体会从通气圆孔808排出进入到圆形安装槽
706内，此时装置会被空气撑起，便完成对装置的支撑效果；
S4：在空气通过圆形安装槽706后会沿着圆形安装槽706与转台708的空隙移动并
进入到密封箱901内，空气会推动环形限位板904下降，此时若干个密封簧902发生拉伸形变，当环形限位板904经过若干个出气孔903后，装置内的气体会从若干个出气孔903排出，当不适用装置时密封簧902会恢复带动环形限位板904上升再次经过出气孔903，此时密封箱901内会形成密闭的空间。
[0033] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
