[0001] 本公开总体上涉及用于流体的容器。更具体地，本公开总体上涉及具有封闭帽的容器。

[0002] 已知流体容器用于容纳和分配流体，诸如例如个人护理产品和调味品，以及其它食品和/或饮料。为了简单地分配容器中的内容物，这些瓶通常具有封闭帽，在帽的基部中具有翻盖和开口。此外，出于产品或食品安全目的，防擅动或包装完整性特征可能结合到此类包装中。

[0003] 例如，一些流体容器包括密封至容器瓶的颈部的薄衬里。根据封闭帽的结构，衬里提供防擅动指示器，并可能有助于保持瓶内的产品和/或其新鲜度。在这种构造中，消费者拧开或以其它方式从瓶颈移除翻盖封闭帽，以触及和移除瓶中的衬里。然后衬里通常被丢弃(因为通常很难回收这种小部件)。除了这种包装产生的浪费之外，消费者通常发现移除衬里很繁琐且耗时。移除衬里可能还需要精细的动作技能和/或灵巧性，这可能导致手部灵巧性有限的消费者难以移除衬里和/或从瓶上拧开封闭帽。此外，为了确定瓶是否被擅动，通常需要目视检查衬里。检查衬里通常需要用户在检查衬里之前移除封闭帽，因为衬里设置在封闭帽下面。这导致了如果有人想要确认防擅动特征未被移除，则需要在购买容器瓶之前移除封闭帽。

[0004] 在其它流体容器中，封闭帽包括撕开条，在首次打开之前，撕开条可以从封闭帽的一部分拉出或撕下，使得消费者可以在移除撕开条后打开封闭帽。与瓶上的衬里类似，鉴于撕开条的尺寸较小而难以回收，这种撕开条通常完全从封闭帽上移除并丢弃。例如，它们通常太小而无法指示它们是由哪种塑料制成的。与衬里的使用类似，撕开条也可能需要精细的动作技能和/或灵巧性，这导致手部灵巧性有限的消费者难以移除撕开条。

[0075] 本文描述的是用于从瓶中分配流体的系统、设备和方法，流体诸如消费品或食品，包括调味品或饮料。在一些实施例中，瓶包括带有翻盖的封闭帽、基部和防擅动结构或包装完整性特征，该防擅动结构或包装完整性特征构造成指示封闭帽是否先前被打开过。在一些构造中，封闭帽的一部分包括凹入部，其中设有旋转面板或可移动壁，用户可手动利用该旋转面板或可移动壁来打开翻盖。通过一种方法，凹入部是翻盖的一部分和基部之间的接头处的侧壁中的凹入空间或开口空间，其通常设置在连接两者的铰链的对面。可移动面板或壁可用作防擅动结构。通过一种方法，在初始打开之前，可移动壁可基本平行于封闭帽的侧壁或外壁延伸或连续地从封闭帽的侧壁或外壁延伸。在初始打开时，用户可以手动使可移动面板或壁从第一基本垂直构造移动到第二固定构造，其中可移动面板或壁的一部分向内移动到由基部和翻盖的各部分形成的凹入部中。在一些构造中，可移动面板利用铰链和/或一个或多个可断开连接器附连于封闭帽的一部分。在这些构造中，一旦一个或多个可断开连接器分离，可移动面板就可以在铰链处向内旋转或折叠到封闭帽的一部分中。

[0076] 先前的解决方案(诸如例如，上述撕开条或密封衬里)包括与容器瓶或封闭帽不同的单独防擅动结构。本公开允许容器瓶结合可移动面板或壁以及封闭帽，这允许容器瓶具有更少的部件。包含可移动面板或壁的封闭帽还允许整个封闭帽(包括防擅动结构)可回收。

[0077] 此外，如果可移动面板或壁部分地移向固定的第二构造，则可移动面板或壁可提供触觉防擅动指示。换言之，在铰链的初始激活和/或可断裂连接器的切断之后，消费者或用户能够通过视觉或触觉确定瓶之前是否被打开过。这可以通过切断的可断裂连接器和/或从第一构造移动的可移动面板或壁来证明。

[0078] 因此，与之前的防擅动选项相比，本文所述的防擅动结构或包装完整性特征提供了易于辨别的视觉或触觉防擅动指示，这些指示不需要消费者从瓶移除帽。本公开还允许封闭帽的防擅动结构保持附连于封闭帽的一部分或与封闭帽的一部分固定，从而允许封闭帽的更大部分的潜在回收。

[0079] 图1示出了一种包装食品，包括装有流体产品5的瓶10，诸如例如包括番茄酱、蛋黄酱、烧烤酱、芥末或其它类似流体产品的流体食品。如图所示，瓶10包括封闭帽18，该封闭帽经由封闭帽18的内螺纹32连接于容器主体12，如参照图5更详细地描述的，封闭帽18的内螺纹与容器主体12的外螺纹16接合，进一步参照图10。如下文进一步讨论的那样，本文描述的封闭帽可以结合到各种包装解决方案中。图1描绘了处于直立位置的瓶(即，封闭帽18基本上位于容器主体12上方)。本公开还设想将瓶10以倒置构造存储，使得封闭帽18基本上位于容器主体12下方。在倒置构造中，容器主体12可以搁置在封闭帽18上。因此，在存储和/或分配期间，瓶10可以使封闭帽18基本上定位在容器主体12上方或下方。

[0080] 如图2‑4所示，封盖18包括基部20和铰接地连接或附连于基部20的翻盖22。为了打开封闭帽18，用户可以使翻盖22从闭合构造(参见例如图2)移动或枢转至打开构造(参见例如图4)。在第一位置(即初始的闭合构造)中，旋转或可移动面板或壁24基本上邻近封闭帽20的外侧壁98设置或与封闭帽20的外侧壁98齐平。可移动面板或壁可以基本上邻近侧壁98中的嘴形开口71定位。

[0081] 在使用中，用户或消费者可以向旋转或可移动面板或壁24施加压力(诸如经由手动拇指压力)。压力可以由用户施加，诸如使用用户的肢体，但也可以来自其它外部来源，诸如器具或其它仪器。压力可以使可移动壁或面板24的一部分相对于侧壁98向内旋转或移动到邻近嘴形开口71设置的凹入部70中。在一些实施例中，类似于嘴形开口71，凹入部70可以是嘴形的。在其它实施例中，凹入部70可以位于翻盖22和基部20之间的空间中，沿着封闭帽18的一侧，并且可以与铰链19相对。铰链19将翻盖22铰接地连接至基部20。

[0082] 当可移动壁24相对于侧壁98和翻盖22向内移动时，一部分可能折断、断裂或切断，使得至少一部分移位到凹入部70中。可旋转或可移动面板或壁24可设置在第二位置。在初始打开之后，无论翻盖22处于闭合构造(如图2所示)还是处于打开构造(如图4所示)，可旋转或可移动面板或壁24都通常保持设置在第二位置。

[0083] 更具体地，封闭帽18包括具有第一位置(例如，图2和5)的可旋转或可移动面板或壁24，其中可移动壁24从基部20和/或翻盖22中的至少一个延伸，以至少部分地覆盖或阻碍通向凹入部70的嘴形开口71。这通过不允许翻盖22相对于基部20运动来阻碍用户打开封闭帽18。可移动壁24可以附连于基部20和/或翻盖22中的至少一个，使得可移动面板或壁24能够从阻碍凹入部70的第一位置移动到第二位置，这允许触及凹入部70并使用户能够使翻盖22移动到打开位置。

[0084] 在一些构造中，旋转或可移动面板或壁24可具有与凹入部70的轮廓类似的形状或总体结构。在这种构造中，可移动壁24的上边缘27通常对应于凹入部70的上边缘72，而可移动壁24的下边缘29通常对应于凹入部70的下边缘74。在其它方法中，可移动壁24可能不具有与凹入部70相对应的形状，而是可以包括额外的可断裂构件以覆盖开口或凹入部70的至少一部分，以防止用户在不使可移动壁24从初始构造移动的情况下使翻盖22移动到打开位置。

[0085] 一旦可旋转面板或可移动壁24被向内按压(如下所讨论的)，用户或消费者就可沿基本上远离基部20的方向将力施加到翻盖22。翻盖22远离基部20的运动可使翻盖22绕铰链19旋转或枢转。通过一种方法，可通过接合由上表面72(其与嘴形开口71的下表面74相对设置)限定的嘴形开口71的上边缘或表面来施加向上的力。通过另一种方法，用户可向上拉动上表面72，从而将上表面72拉离基部20。翻盖22可绕铰链19枢转，铰链可与嘴形开口71基本上相对。

[0086] 如图8所示，在可移动壁或面板已经相对于嘴形开口71的上表面72向内枢转之后，可移动面板或壁24设置在第二位置。在该构造中，用户或消费者可以施用或施加力以使可移动面板或壁24向上移动，以打开翻盖22并使翻盖22从闭合构造移动到打开构造。

[0087] 现在回到图4，当翻盖22处于打开构造时，翻盖22的突起90从阻碍或阻塞基部20中的开口34移动到远离开口34的位置，使得开口34不受阻碍，并且瓶10中的流体5可以通过其离开。在一些实施例中，如图4所示，基部20的中心部分30可以包括基本上平坦的部分62，开口34延伸通过该中心部分。嘴形开口71的下表面74可以围绕中心部分30延伸。

[0088] 图5示出了处于第一初始构造的可移动面板或壁24的示例性实施例。在第一初始构造中，可移动面板或壁24可以连接于翻盖22和/或基部20。当可移动面板或壁移动到第二构造时，可移动面板或壁24能够以不同的构造固定到封闭帽18的其余部分。这可以通过使用或结合一个或多个铰链和/或一个或多个可断裂、可切断、易碎或可分离的结构来实现。一个或多个铰链和/或可断裂连接器或结构能够以各种构造设置。在一个说明性示例中，一旦可移动面板或壁24已经从其初始构造移动，它就可以经由可移动面板或壁24的第一端31处的铰链67保持附连于封闭帽18的至少一部分。此外，可移动面板或壁24的第二端33可以从与侧壁98基本上对准的第一初始位置移动到从侧壁98向内推动的第二位置。

[0089] 在图5‑8所示的实施例中，可移动面板或壁24的第一端31可连接至封闭帽18或翻盖22的至少一部分。当封闭帽18定位成封闭帽18在瓶顶部上时，第一端31设置在可移动壁24的第一端或上端上。在另一示例性示例中，如图9A和9B所示，可移动面板或壁24'的第一端31'可连接至封闭帽18'的至少一部分。当封闭帽18'定位成封闭帽18'在瓶顶部上时，第一端31'设置在可移动壁24'的第二端或下端上。

[0090] 如上所述，在一些构造中，可移动壁24具有邻近铰链67的第一端31和可旋转或移动到凹入部70的至少一部分中的第二端31。如图5所示，铰链67允许可移动面板或壁24铰接或向内旋转到凹入部70中。当可移动壁24从其基本上与外壁98齐平并设置在凹入部70的前面的初始位置移动到其中可移动面板或壁24横向于外壁98的第二位置时，用户可以视觉和/或触觉地观察该运动。当可移动面板或壁24处于第二位置时，可移动面板或壁保持附连于封闭帽18的至少一部分。进一步地，处于第二位置的可移动面板或壁24不会干扰封闭帽18的打开或其它操作。以这种方式，可移动面板或壁24可用作视觉和/或触觉防擅动封闭或结构指示器。此外，在一些构造中，用户可能能够额外地视觉和/或触觉地观察可断裂构件
25的断裂，从而允许为消费者提供额外或单独的防擅动指示器。

[0091] 为了便于实现本文公开的视觉或触觉防擅动特征，铰链67允许可移动面板24从第一位置旋转到第二位置，如上所述。可以例如通过在外壁98和可移动壁24之间具有封闭帽18的收缩或变窄区段来形成铰链67。除了在封闭帽18形成时将铰链67模制到封闭帽18中之外，还可以使用激光、刀或其它工具或机构来形成弱点线或弱点区，以有助于铰链67的形成。此外，通过一些方法，可移动面板或壁24可以构造为从其第一位置旋转约45°至约110°。
在其它方法中，可移动面板或壁24可以从其第一位置旋转约60°至约100°。

[0092] 图6和7示出了铰链仅在可移动壁24的上表面27的一部分上延伸。图6示出了可移动壁24的中心部分具有与其相邻的铰链67，但是如图7所示，可移动壁24的周界部分未经由铰链67连接于翻盖22。如图8所示，一个或多个可断裂构件25可以设置在活动面板或壁24的外部和/或侧部部分上。

[0093] 更具体地，图5示出了可移动壁24在邻近外壁98的第一初始位置的横截面图。如图5中的虚线所示，可移动面板或壁24可移动到位于凹入部70内的第二位置。此外，参考处于第二位置的可移动面板或壁24，可移动面板或壁24的第二端33可被推到保持凸缘92的下边缘之外。

[0094] 当防擅动结构(即可移动面板或壁24)从第一初始位置移动到第二位置时，可移动面板或壁24通常保持附连于封闭帽18的其余部分。进一步地，在一些构造中，可移动面板或壁24能够以固定的方式保持附连于封闭帽18的其余部分。

[0095] 在可移动面板或壁24以固定方式保持连接的其它实施例中，翻盖22和基部20中的至少一个构造成将可移动面板或壁24保持在第二位置中，以阻止壁相对于封闭帽18的其余部分移动并至少部分地返回到第一位置(初始、未打开构造)。这可以包括例如保持结构。通过一种方法，封闭帽18包括保持凸缘92，并且可移动面板或壁24构造成枢转或铰接到凹入部70中，直到可移动面板或壁24的第二端33越过或经过保持凸缘92到达第二位置。在这些实施例中的第二位置中，可移动面板或壁24被牢固地存储，使得保持凸缘92阻止可移动面板或壁24返回到第一位置或以其它方式相对于封闭帽18的其余部分移动。如图4和8所示，保持结构可以包括延伸到凹入部70中的保持凸缘92，其可以捕获或以其它方式牢固地保持可移动壁24的后部部分93。这可以通过使用可移动面板或壁24与保持结构92之间的摩擦来实现，或者通过闭锁机构来实现。图9A和9B还示出了保持结构，诸如保持机构94'，其类似于保持凸缘92，并且可以构造成保持可移动面板或壁24'的一部分，诸如将与铰链67'相对的端部保持在固定位置。

[0096] 图8示出了可移动面板或壁24在初始打开后如何牢固地保持在封闭帽18内。此外，通过使可移动壁24向上旋转并固定在第二位置的凹入部70的上部部分附近，可移动壁24可以是用户接触翻盖22并将其从闭合构造移动到打开构造的位置。

[0097] 如上所述，封闭帽18可还包括一个或多个可断裂构件25，如图2和8所示。可断裂构件25可构造成在对可移动壁24施加足够的压力时断裂，或者在可能的情况下，可断裂构件25本身断裂。可断裂构件25可采用各种形式、分布和/或构造。通过一种方法，可断裂构件25与封闭帽18的其余部分一起模制。此外，通过应用实施方式或工具，诸如例如激光或刀，可断裂构件25可进一步弱化，超出其结构设计。在使用中，用户或某些其它物体对可移动面板或壁24施加的压力可使可移动面板或壁24从第一位置朝向第二位置旋转或铰接。这种运动会使可断裂构件25分离、切断或以其它方式损坏或断裂。可断裂构件可以断裂或分离成第一件和第二件中的至少一个。至少一个第一件和第二件两者保持固定到封闭帽18的各部分。图2示出了铰链67和可断裂构件25设置在可移动面板或壁24的上边缘27上。在其它实施例中，铰链67和可断裂构件25可以设置在可移动面板或壁24的下边缘上。如图9A和9B所示，铰链67'和可断裂构件25'可以设置在凹入部70'的下表面74'上。在其它构造中，一个或多个铰链可以设置在可移动面板或壁的一侧，并且一个或多个可断裂构件可以设置在其相对的另一侧。

[0098] 此外，在一些实施例中，一个或多个可断裂构件25可以将可移动面板或壁24连接至基部20和/或翻盖22中的任一者或两者。在又一实施例中，一个或多个可断裂构件25可以将基部20直接连接于翻盖22，其中，翻盖22从初始或第一或闭合位置到第二或打开位置的运动使可断裂构件25断裂。

[0099] 由于废物、特别是塑料是日益严重的问题，而且小件材料通常不适合回收，因此，尽量减少或完全消除可能从包装上脱落或以其它方式分离的小件材料是有利的。小部分塑料或小片塑料可能特别令人担忧，因为它们可能会进入水道、食品系统和其它敏感环境。因此，如果小片、小件或小部分材料、特别是塑料不从通常更容易回收的较大件塑料中移除、拆卸或分离，则可能是有益的。因此，如本文所示，当可移动面板或壁24移动到第二位置时，可移动壁24可以保持附连于封闭帽18的至少一部分。

[0100] 如上所述，并且具体地参照图8，可移动面板或壁24可经由铰接连接部67附连于基部20和翻盖22中的一个。可移动面板或壁24所未连接的基部20和/或翻盖22中的另一个可包括延伸部、球状唇缘或脊部90，其构造成抵抗可移动面板或壁24的运动或旋转。该脊部90可抵抗可移动面板或壁24的运动或旋转，诸如在将容器装运或存放在商店货架上期间容器可能经历的无意运动或力的运动。在一些构造中，脊部90设置成距凹入部70的前边缘一小段距离，使得其位于可移动面板或壁24的下边缘93的后面。使可移动面板或壁24移动或旋转经过脊部90允许将可移动面板或壁24移动到第二位置或打开位置。

[0101] 图8进一步示出了翻盖22，该翻盖通常包括顶部空间或空腔，用于将可移动壁24保持在后续打开位置中。图9A和9B类似地示出了基部20'，该基部具有用于接纳可移动壁24'的凹陷、空腔或凹入部分96'。在这种构造中，可移动壁24'可以卡入基部的凹入部分，使得凹入部分96'阻止壁移动回第一位置。在一种示例性方法中，基部20'包括与凹入部分96'相邻的延伸部94'，以协助将可移动壁24'保持在凹入部分96'中。

[0102] 由于可移动面板或壁24延伸到铰链19对面的凹入部或开口上而导致外壁98对于消费者可能显得更加连续，封闭帽18还可以包括视觉指示或其它信息，以协助用户打开封闭帽18。如图6和7所示，在一些构造中，封闭帽18还可以包括视觉指示37或其中的指示，诸如例如，通过在可移动面板或壁24的向外表面上包括单词“PUSH(推动)”。因此，随着用户试图打开封闭帽18，用户可以按压可移动面板或壁24并感觉到可移动面板24在可断裂构件25被断裂或切断时和/或之后向内移动到封闭帽18的凹入部中。

[0103] 在一些构造中，填充的容器或容器主体通过与封盖相关联的衬里将其中的流体密封。例如，衬里、诸如纸板、塑料和/或金属材料的衬里可固定到容器主体的颈部以密封容器瓶中的流体。以这种方式，容器可包括多个防擅动特征，诸如固定到容器主体颈部的衬里，或固定到容器主体开口的衬里。

[0104] 如果瓶颈上包括衬里，则封闭帽18通常在外裙边上包括纹理或多个肋部(肋条)80，肋部位于侧壁的下部，以有助于抓握封闭帽18，如图4所示。设置在基部20的下侧壁上的肋部80提供抓握表面，使得如果某人期望从容器主体12上移除整个封闭帽18，则用户能够更容易地抓持封闭帽18以将基部的内螺纹与颈部的外螺纹脱开。进一步地，即使相关瓶不包括密封容器内流体的衬里，肋部80也可以包括在封闭帽18上。在其它构造中，肋部80可以从封闭帽18移除。例如，图10中所示的瓶12'可能特别适合不带肋部80的封闭帽18，因为该瓶包括将封闭帽牢固地保持在瓶上的结构。

[0105] 在另外其它的构造中，诸如本文所述的具有除衬里之外的防擅动特征的瓶10，封闭帽18固定到容器主体12，而其中不包含衬里。无衬里的瓶10仍然具有带有可移动面板或壁24的防擅动特征。

[0106] 进一步地，本文中的教导可与各种瓶特征相结合，诸如2020年6月24日提交的美国专利号17/714,041和国际专利申请号PCT/US2020/039387中的瓶特征，两者全文均以参见的方式纳入本文。

[0107] 在另一种构造中，封闭帽18可以牢固地附连于容器主体12或容器主体12'(如图10所示)。本公开可以允许使用不带密封地附连于瓶颈的衬里的容器或瓶，这避免了在容器打开时产生小件的塑料废物。此外，封闭帽18的外部包括防擅动元件(例如，可移动面板或壁24或24')允许食品包装在没有衬里的情况下出售，同时仍在其中提供安全性或包装完整性特征。进一步地，包括封闭帽保持机构、诸如具有间隔螺纹部分的不连续螺纹以及与间隙接合的棘轮或其它突起以阻止封闭帽从上述申请中描述的瓶上移除，允许消费者从封闭帽18的外部观察到潜在的擅动，而不必担心封闭帽18可能已通过拧开螺纹或在购买之前以其它方式被擅动而从瓶12上移除。

[0108] 更具体地，图10示出了容器主体12'，其具有不连续的螺纹和突起16'，其允许封闭帽18”牢固地附连于容器主体，使得封闭帽18”不能被手动地从容器主体移除。封闭帽18”包括可移动面板或壁24”的防擅动结构或包装完整性特征以及上述共同待决的美国专利第17/714,041号和国际专利申请第PCT/US2020/039387号(于2020年6月24日提交)中所述的螺纹和棘轮突起，其全文以参见的方式纳入本文。此外，封闭帽18”中的这种保持机构禁止有人将帽18”从容器瓶12”拧开，从而要求用户或消费者一旦封闭帽18”附连于容器主体就按压可移动壁24”或使可移动壁24”从第一位置移动以触及容器主体12'中的内容物。

[0109] 在一些说明性的方法中，可包括基部20、翻盖22和/或可移动面板或壁24的封闭帽18由单一材料组成，诸如例如聚丙烯或其它食品级塑料或聚合物，或类似的可回收材料。在操作中，使封闭帽18由单一材料形成可以增加材料回收的便利性和可能性。进一步地，具有诸如不完全脱离封闭帽18的其余部分的可移动面板或壁24的包装完整性特征或防擅动结构允许回收更多的塑料封闭帽18。

[0110] 根据一些方法，可以选择具有特定表面张力的材料。例如，封闭帽18的一个或多个表面可以更粗糙或有纹理，以提供流动阻力并帮助控制被分配的流体5的流动。封闭帽18的一些内表面可以带纹理以抑制流动，或者可以具有平滑表面以有助于流体5通过其中的运动。平滑的表面可能导致更快和/或更难控制的流体流动，并且由于表面张力的降低，也可能导致产品或产品的分离成分的泄漏。材料的表面处理或元件的形成方式也可能影响元件的表面张力，并有助于促进对流体流动的控制。例如，封闭帽18的一些部分可以形成为创建粗糙的表面，该表面可以影响通过其的流体5的流动。

[0111] 如果封盖和/或瓶可以与许多不同构造的容器一起使用，则可以进一步利用本文公开的容器的优点。事实上，本文概述的教导，例如容器主体和封闭帽可以与各种其它封闭帽和容器主体特征一起使用。

[0112] 例如，经由可移动面板或壁24、24'所示的防擅动特征或结构可以结合到具有内部轴和盘的封闭帽中，使得容器主体12内的内容物或流体5可以分配或计量。在一种构造中，这些教导可以与计量元件组合，诸如在美国申请第17/353,376号；第17/353,326号；第17/353,484号；第17/353,446号中描述的计量元件，所有这些申请均于2021年6月21日提交，以及在2019年12月19日提交的国际专利申请第PCT/US2019/067485号中描述的计量元件，该申请要求2018年12月21日提交的美国专利申请第62/783,790号和2019年9月20日提交的美国专利申请第62/903,245号，以及在2020年6月3日提交的国际专利申请第PCT/US2020/
035840号中描述的计量元件，该申请要求美国专利申请第62/903,245号的优先权，这些申请全文以参见的方式纳入本文。

[0113] 因此，如果封闭帽18形成有内部轴和计量盘，则封闭帽可以在分配开口34处形成有或没有硅膜或橡胶阀。如果封闭帽18缺少硅膜，则封闭帽可以更容易地回收利用。

[0114] 在一些构造中，打开如本文所述的封闭帽18的方法包括：提供封闭帽18，该封闭帽包括基部20和铰接地连接于基部20的翻盖22，其中基部20和翻盖22形成凹入部70，从而允许用户将力施加到翻盖22以使翻盖22从闭合位置移动到打开位置；枢转覆盖凹入部70的开口的可移动面板或壁24以露出通向凹入部70的开口；以及在凹入部70处将力施加到翻盖22的一部分以使翻盖22绕与基部20铰接的连接件19移动到打开位置。如上所述，在一些实施例中，枢转可移动面板或壁24包括将可移动面板或壁24枢转到凹入部70中，并将可移动面板或壁24固定至封闭帽18的保持构件92，以防止可移动面板或壁24返回以覆盖凹入部70的开口。

[0115] 进一步地，在一些方法中，制造封闭帽18的方法包括在模具中形成翻盖封闭帽，该翻盖封闭帽包括基部20和翻盖22。在一些实施例中，模制基部20具有带有穿过其开口的圆顶形壁、在其上带有螺纹的内裙部、通过平坦部分和/或可能的加强肋部连接于内裙部的外裙部、以及在翻盖的抓持部分处的可移动壁。模制翻盖22的可移动面板或壁24通常至少部分地延伸穿过手指开口或凹入部70，手指开口或凹入部70被抓持以打开翻盖22并使其从闭合位置移动到打开位置。进一步地，模制封闭帽18还具有铰接地连接于基部20的翻盖22，其中翻盖18具有内部突起90，并从其中内部突起阻挡开口34的第一位置可移动至其中内部突起不阻挡基部20的开口34的第二位置。模制封闭帽18还具有邻近可移动面板或壁24的铰链67以及位于可移动面板或壁24的与铰链67相对的一侧上的一个或多个锚定或可断裂构件
25。

[0116] 因此，在一个示例性实施例中，诸如本文所述的封闭帽18是通过模制具有颈部螺纹的容器、用触变性流体填充容器、模制具有基部20和铰接地连接于基部20的翻盖22的封闭帽18以及用封闭帽18闭合已填充的容器而形成的。如上所述，模制基部20包括内裙部和外裙部，其中基部螺纹设置在内裙部上，基部螺纹构造成与容器和基部的颈部螺纹接合，并且翻盖22具有外壁98，在外壁中具有凹入部70，从而允许用户抓持翻盖22并手动使翻盖22从闭合位置移动到打开位置。模制封闭帽18通常还包括可移动面板或壁24，当封闭帽18首次打开时，可移动面板或壁从邻近封闭帽18的外壁98的第一位置移动或旋转到第二位置，其中，第二位置将可移动面板或壁24牢固地保持在邻近凹入部70的空腔中，以防止可移动面板或壁24从封闭帽18的其余部分完全脱离。

[0117] 由于本文所述的封闭帽18包括防擅动结构或特征，因此衬里无需密封到容器主体以提供防擅动特征。因此，制造已填充的分配瓶的方法不需要包括将衬里密封到容器主体，并且填充容器的方法可以包括将封闭帽18固定至容器，而无需将衬里附连至其上。

[0118] 在一种示例性方法中，封闭帽18以单体构造模制而成。更具体地，封闭帽18通常由单个、一体式、整体、一件式结构制成，并且由相同材料组成。在操作中，封闭帽18可以模制成一件式结构并从模具中顶出或打印为一件式结构。

[0119] 虽然瓶10可用于容纳各种流体，但在一种说明性方法中，分配瓶10包括带有触变性流体(诸如例如调味品)的容器主体12，其中容器主体的颈部上具有螺纹，用于与封闭帽的螺纹接合。为了向封闭帽18提供防擅动指示器，封闭帽18可包括可移动面板或壁24，该可移动面板或壁设置在翻盖22和基部20之间的凹入部70处，其中，在封闭帽18首次打开时，可移动面板或壁24从邻近封闭帽18的外壁98的第一位置移动或旋转到第二位置，其中，第二位置将可移动面板或壁24牢固地保持在靠近凹入部70的空腔中，以防止可移动面板或壁24完全脱离封闭帽18的其余部分。进一步地，在一个示例性实施例中，可移动面板或壁24在第一构造中经由至少一个铰链67和/或一个或多个可断裂构件25牢固地附连于基部20和/或翻盖22中的至少一个。在一种方法中，可移动面板或壁24经由铰链67和多个可断裂构件25两者固定在第一构造中。在一种这样的方法中，可移动面板或壁24经由铰链连接部67附连于翻盖22，并通过多个可断裂构件25保持在邻近外壁98的位置。在另一种这样的方法中，可移动面板或壁24经由铰链连接部67附连于基部20，并通过多个可断裂附连点或可断裂构件25保持在邻近外壁98的位置。在使用中，可断裂构件25构造成在可移动面板或壁24从第一位置朝向第二位置移动或旋转时断裂，从而允许翻盖22从闭合位置移动到打开位置。如上所述，可移动面板或壁24具有邻近铰链67的第一边缘31以及与第一边缘31相对的第二边缘
33，并且封闭帽18还包括保持机构92，诸如例如销、凸边、凸缘、凸块或其它结构，以固定第二边缘33，使得可移动面板或壁24固定在凹入部70内。

[0120] 现在转到图11‑13，示出了封闭帽118的另一实施例，其中可移动面板124铰接地连接于封闭帽118以提供防擅动指示器。为了简洁和清楚，用于与第二实施例的封闭帽118的类似特征对应的第一实施例的封闭帽18的特征的附图标记将在附图标记加上前缀“1”的情况下使用。例如，对于封闭帽118，由附图标记“90”表示的封闭帽的特征将用附图标记“190”表示。封闭帽118能够以与先前实施例所述类似的方式结合到任何分配瓶或容器主体中。

[0121] 图11示出了具有基部120和盖122的封闭帽118，其处于初始打开位置。如本文所用，初始打开位置通常是封闭帽在制造期间所处的构造，之后封闭帽将移动到初始闭合构造。在一种示例性方法中，封闭帽118在成型模具中以这种初始打开构造创建，并且在模制后以这种构造从模具中顶出。在运送给消费者之前，翻盖122从初始打开位置(图11)移动到初始闭合位置(图12)，使得翻盖122定位在基部120的顶部，使得突起190阻挡开口134。此外，当翻盖122绕铰链119旋转到闭合位置(图12)时，可移动面板124顶部的可断裂构件或突起182插入到翻盖122的凹入部或接纳元件184中。

[0122] 简要地转向图13，凹入部开口170具有上边缘172和下边缘174，类似于先前描述的实施例。虽然图11‑13的实施例包括设置在上边缘172处的接纳元件184和设置在下边缘174处的铰链167，但是可以设想具有不同定向的其它实施例，诸如下面描述的图14‑16中所示的实施例。

[0123] 当封闭帽118从初始打开构造(图11)移动到初始闭合构造(图12)时，突起182(其可以包括例如倒钩、钩、卡钩突起和/或用于将突起与接纳元件牢固地联接的其它结构)前进到接纳元件184(其可以包括通道、杯、壳体、抓握臂和/或用于将突起182牢固地保持在其中或与其一起的其它结构)中。在一个示例性实施例中，随着突起182被压入到接纳元件184中，突起182的前部与接纳元件184对准。在一些构造中，接纳元件184包括一对柔性臂186，其向外弯曲，彼此远离，以允许突起184随着翻盖122旋转到初始闭合位置而前进到由接纳元件184形成的槽188中。接纳元件184虽然在此示出为细长的线性元件，但也可以具有离散构造，诸如离散杯。

[0124] 通过一种示例性方法，倒钩或突起182构造成使得其可以容易地压入接纳元件184中，但不能从接纳元件184中退出或移除。实际上，当突起182附连于可移动面板124时，试图将翻盖122从基部120提起的用户将遇到明显阻力。实际上，为了打开封闭帽，用户通常会将压力向内施加到可移动面板124上以使其碎裂。更具体地，当对可移动面板124施加足够的力时，可移动面板124的一部分、即突起182与可移动面板124的其余部分断开。此外，用户或消费者在对其进行调查后，可以容易地识别突起182是否仍然附连于可移动面板124，从而提供视觉上明显的防擅动指示器。

[0125] 更具体地，在一种示例性构造中，突起182包括前表面或面向上的表面，该表面具有彼此向外扩展的倾斜侧，使得突起182轻轻地使接纳元件184的臂186挠曲，以允许突起182前进超过接纳元件184的最下部分，使得它设置在接纳元件184的槽188内。在一种示例性方法中，突起182的构造还禁止它在不切断或断裂突起182与可移动面板124的其余部分的情况下退出接纳元件184或手动从接纳元件184移除，如上所述。

[0126] 实际上，为了打开封闭帽118，用户通常对可移动面板124施加向内的力，如上所述。如图所示，可移动面板124通常通过其一端的铰链167和其另一端的一个或多个突起182固定到封闭帽118的其余部分。进一步地，在该实施例中，可移动面板124包括设置在可移动面板124的主体和突起182之间的弱点区域或弱点线178。弱点线178通常是可断裂的、可切断的或易碎的。因此，一旦用户或消费者在突起182设置在接纳元件184中的同时对可移动面板124施加足够的力，可移动面板124就在弱点线178处切断或断裂。当突起182与可移动面板124的其余部分断裂时，突起182保持在接纳元件184内。以这种方式，形成突起182的小件塑料就更有可能被回收利用。

[0127] 进一步地，通过让用户施加大致正交于可移动面板124的长度的力(其一端处由铰链126捕获，而在其另一端处由保持元件184捕获)，可移动面板124从其初始未打开构造(图12)移动到其后续打开的构造(图13)。在一些实施例中，可移动面板124将移动到固定位置，诸如图13中所示的位置，其中可移动面板124的先前邻近突起182的端部通过封闭帽的诸如例如保持凸缘192之类的结构保持就位。

[0128] 如上所述，封闭帽118通常经由诸如注塑模制之类的模制形成，并且以打开位置形成。具体地，在初始打开位置，突起182形成为可移动面板124的延伸。进一步地，为了形成封闭帽118的特定元件，可以使用各种工具，诸如例如一个或多个模具滑块、升降机、销钉和/或其它工具，以在模制操作期间创建特定特征。此外，后模制处理还可以与专用模制工具结合使用或作为专用模制工具的替代，这种后模制工具可以包括例如刀或激光切割装置。在一个说明性示例中，铰链167或弱点线178可以部分地通过模制工具形成，而在另一个说明性示例中，它们可以部分地使用后处理工具形成。

[0129] 图11‑16的实施例包括可移动面板124、224，其在一侧或一端上具有铰链，而在其相对侧或相对端上具有一个或多个可断裂突起。图11‑13包括下开口边缘174上的铰链，而图14‑16的封闭帽218包括设置在凹入部开口270的上边缘272处的铰链267。由可移动面板224提供的防擅动指示器与前面描述的类似。虽然图11的突起182采取线性突起的形式，但突起282包括离散的倒钩或者具有菱形或铲形的突起282。尽管构造不同，但突起282与突起
182类似地操作。更具体地，可移动面板224包括成对的突起282和位于突起282与可移动面板224的其余部分之间的弱点线或弱点区域278两者。图14示出了处于初始打开位置的封闭帽218，而图15示出了处于初始闭合位置的封闭帽218，其中包括可移动面板224(即，可移动面板224仍具有附连于其的突起282，并且突起282设置在接纳元件284内)。为了打开封闭帽
218，用户按压可移动面板224或将向内的力施加到可移动面板224，使得突起282在弱点区域278处与可移动面板224的其余部分分离。突起282通常保持设置在保持元件284内，使得它们可以与封闭帽218的其余部分一起回收。

[0130] 尽管图11‑16示出了封闭帽的两种实施例，其提供了具有可断裂部分的防擅动可移动面板，但也可以采用其它构造。实际上，图17A‑17D示出了如何构造突起182a、182b、182c、182d和接纳元件184a、184b、184c、184d的其它示例。

[0131] 现在转向图18‑24，示出了封闭帽318的另一实施例。图18是根据一些实施例的处于初始打开构造的封闭帽的另一实施例的立体图。图19是根据一些实施例的处于初始闭合构造的图18的封闭帽的立体图。

[0132] 为了简洁和清楚，用于与当前实施例的封闭帽318的类似特征对应的上述实施例的封闭帽的特征的附图标记将在附图标记加上前缀“3”的情况下使用。例如，对于封闭帽318，由附图标记“90”表示的封闭帽的特征将用附图标记“390”表示。封闭帽318能够以与先前实施例所述类似的方式结合到任何分配瓶或容器主体中。进一步地，除非另有说明，否则封闭帽318可以结合到先前描述的实施例的封闭帽(例如，封闭帽18)的任何特征中。此规则也可适用于下文描述的其它实施例。

[0133] 参照图18和19，封闭帽318包括基部320和铰接地连接于基部的翻盖322、可移动壁324、延伸凸片385和可断裂构件325。在一种示例性方法中，封闭帽318在成型模具中以初始打开构造生成，并且在模制后以该初始打开构造(图18)从模具中顶出。在运送给消费者之前，翻盖322从初始打开位置(图18)移动到初始闭合位置(图19)，使得翻盖322定位在基部
320的顶部，使得延伸凸片固定地附连于基部320。

[0134] 在一些实施例中，基部320可包括中心部分330以及基本上平坦的部分362，开口334延伸穿过中心部分330。基本上平坦的部分362和凹入部370的下表面374(即，基部320的凹入部形成表面)可围绕中心部分330延伸。基部320的周向侧包括周向凸边364，使得基部的顶表面具有从封闭帽318的侧壁凹陷的凹入侧表面。基部320的顶表面可包括中心部分
330的顶表面和基本上平坦的部分362的表面。凹入侧表面可围绕基本上平坦的部分362延伸。基部320可包括凹陷侧表面的顶部部分附近的下脊部354，使得下脊部354可在其下形成凹入部分。

[0135] 翻盖322可在打开位置(图18)和闭合位置(图19)之间移动。在一些实施例中，当翻盖322处于闭合位置时，翻盖322和基部320一起在封闭帽318的外壁中形成凹入部370。凹入部370可形成抓握区域，用户可在该抓握区域施加力以使翻盖322从闭合位置移动到打开位置。翻盖322可包括位于邻近翻盖322下端323的侧壁内表面上的上脊部352。当翻盖处于闭合位置时，上脊部352可构造成设置在基部的下脊部354下方形成的凹入部分处。

[0136] 在一些实施例中，可移动壁324经由铰链367附连于翻盖322。可移动壁324可从第一位置(图19)旋转到第二位置(图22)。在一些实施例中，当可移动壁324处于第一位置时，可移动壁324与封闭帽318的相邻侧壁398基本上连续，而当可移动壁324处于第二位置时，可移动壁324的一个边缘向内设置到凹入部370中。在一些实施例中，在初始封闭构造中，可移动壁324可以覆盖凹入部370的开口的至少一部分。在这些实施例中，可移动壁324的上边缘327通常对应于凹入部370的上边缘372，而可移动壁324的下边缘329通常对应于凹入部370的下边缘374。

[0137] 在一些实施例中，延伸凸片385从可移动壁324延伸。延伸凸片的外表面与可移动壁324的外表面基本上连续或对准可移动壁324的外表面。在初始闭合之后，延伸凸片385固定地附连于基部320。例如，可移动壁324的上边缘327利用铰链连接部367连接于翻盖，并且延伸部385从可移动壁324的下边缘329延伸并固定地附连于基部320。在一些实施例中，延伸凸片385可以包括凸缘383和从凸缘383延伸的闭锁突起382。在一些实施例中，闭锁突起382可以从凸缘383垂直延伸。

[0138] 在一些实施例中，可断裂构件325设置在延伸凸片385和可移动壁324之间。可断裂构件325构造成在可移动壁324从第一位置朝向第二位置旋转移动之前、移动时或移动后断裂。可断裂构件325可防止用户在不使可移动壁324从第一位置移动到第二位置的情况下使翻盖322移动到打开位置。然而，可断裂构件325可能随着翻盖322从初始闭合位置朝向打开位置移动而断裂。通过首先使翻盖322从初始闭合位置移动到打开位置来使可断裂构件325断裂可能需要比通过首先通过使可移动壁324从第一位置移动/旋转到第二位置来使可断裂构件325断裂更大的力。实际上，虽然当用户施加足够的力时，可以在不使可移动壁324移动的情况下通过使翻盖22从初始闭合位置移动到打开位置以使可断裂构件325断裂，但是对于用户来说，通常更容易地是首先手动施加压力到可移动壁324以使可断裂构件325的易碎部分分离或断裂。

[0139] 图20A‑20C是示出根据一些实施例的封闭帽318在制造的各个阶段中的横截面图，包括在封闭帽318从初始打开构造到初始闭合构造的初始形成之后。在一些方法中，参照图20A，制造封闭帽的方法包括形成具有基部320和翻盖322的模制封闭帽。在一种示例性方法中，封闭帽318在成型模具中以这种初始打开构造生成，并且在模制后以这种构造从模具中顶出。在一些实施例中，模制基部320具有：中心部分330，该中心部分具有圆顶形壁，圆顶形壁具有穿过其的开口334；具有螺纹的内裙部；以及通过平坦部分和/或可能的加强肋部连接于内裙部的外裙部。虽然中心部分330是圆顶形的，但是可以使用其它构造，诸如例如截锥形。模制基部还可具有位于模制基部的侧壁中的接纳开口388以及围绕接纳开口形成的凹陷部分387。

[0140] 在一些实施例中，模制封闭帽318具有连接翻盖322和基部320的铰链319。模制翻盖318在其内表面上可具有内部突起390。在一些实施例中，模制封闭帽318还包括从翻盖延伸的可移动壁324。如图20A所示，可移动壁324在模制构造中时可能不与翻盖322的侧壁对准。相反，在模制时，可移动壁324可相对于翻盖322的侧壁向外旋转。模制封闭帽318还可包括连接可移动壁和翻盖的铰链367。铰链367允许可移动壁322相对于翻盖322的其余部分旋转。模制封闭帽318可以包括从可移动壁322延伸的延伸凸片385。延伸凸片385可以包括凸缘383和从凸缘383延伸的闭锁突起382。模制封闭帽可以包括一个或多个可断裂构件325(参见例如图19A)，其设置在延伸凸片385的凸缘383和可移动壁324之间。通过一种方法，可断裂构件325与封闭帽318的其余部分一起模制。此外，通过实施方式或工具，诸如例如激光或刀，可断裂构件325可进一步弱化，超出其结构设计。

[0141] 在一种示例性方法中，封闭帽318以单体构造模制而成。更具体地，封闭帽318通常由单个、一体式、整体、一件式结构制成，并且由相同材料组成。

[0142] 在一些方法中，参照图20A‑20C，制造封闭帽的方法包括使翻盖322从初始打开位置(图20A)移动到初始闭合位置(通过图20B至图20C)。在闭合翻盖322的过程中，翻盖322的上脊部352(图18)可能被基部320的下脊部354(图18)卡住，但通过施加轻微的力，上脊部352会卡入下脊部354下方的凹入部分，使得翻盖322可以完全处于闭合位置。当翻盖处于闭合位置时，上脊部352可以与下脊部354接合，使得翻盖322可以保持在闭合位置，除非施加打开翻盖的力。

[0143] 为了便于上脊部352的卡合，上脊部和下脊部可以由相对柔性或弹性的材料制成，以允许元件充分轻微地变形。在一些实施例中，整个封闭帽318可以由柔性或弹性可变形的材料制成，如本领域中已知的。

[0144] 当翻盖处于闭合位置时，内部突起390通常阻挡开口334或抑制瓶流体通过开口334运动。在一些实施例中，当翻盖322从初始打开位置移动到初始闭合位置时，可移动壁可以处于初始位置，其中可移动壁相对于翻盖的侧壁向外旋转，如图20B所示。

[0145] 在一些方法中，参照图20B和20C，制造封闭帽的方法可以包括初始闭合封闭帽。初始闭合操作可以包括使可移动壁324从初始位置(图20B)移动到第一位置(图20C)，其中可移动壁324与封闭帽318的相邻侧壁398基本上连续或对准。初始闭合还可以包括将闭锁突起382(图21A)插入穿过基部320的侧壁中的接纳开口388(图18)，使得凸缘383设置在基部320的侧壁的凹入部分387上。在一些实施例中，参照图20C，组装帽7可用于使可移动壁从初始位置移动到第一位置。组装帽7可具有与初始闭合构造中的封闭帽318的侧壁形状相对应的内侧表面。在一些实施例中，通过用组装帽7覆盖封闭帽318，可使可移动壁324从初始位置移动到第一位置。当组装帽7向下移动连接可移动壁324和翻盖322的铰链367并穿过铰链
367时，组装帽7会使可移动壁324从初始位置(图20B)旋转到第一位置(图20C)。封闭帽7可向下移动，直到闭锁突起382(或其一部分)插入穿过接纳开口，并且凸缘383设置在基部的凹陷部分387上，使得延伸凸片固定地附连于基部。

[0146] 在一些实施例中，凹陷部分387的凹陷深度与凸缘383的厚度相同或相似，使得当延伸凸片385与基部320接合时，凸缘383的外表面可以与基部320的侧壁398对准。在其它实施例中，凸缘383的厚度可以略大于凹陷部分的凹陷深度，使得封闭帽可以在延伸凸片与邻近延伸凸片385的基部320的外表面之间具有平滑的边界。

[0147] 图21A是根据一些实施例插入穿过接纳开口的闭锁突起382的立体图。图21B是根据一些实施例的图21A的闭锁突起的横截面图。

[0148] 闭锁突起382可包括例如倒钩、钩、卡钩突起和/或其它结构，用于利用其上的接纳开口388将闭锁突起与诸如基部320或翻盖322之类的接纳元件牢固地联接。例如，如图21A和21B所示，闭锁突起382包括成对地叉或钩，其中钩的每个端部向外延伸远离彼此。通过一种方法，叉或钩之间存在间隙(g)，以有助于钩相对于彼此挠曲或运动。闭锁突起382的顶端可具有比接纳开口388的宽度(d1)更窄的宽度(d2)。闭锁突起382可以是柔性的，使得当其插入接纳开口时，钩可以通过缩小它们之间的间隙而向内弯曲。在一些实施例中，钩的向外延伸远离彼此的端部之间的距离(d3)大于接纳开口388的宽度(d1)，使得延伸凸片385可以通过防止闭锁突起382退出或从基部320移除而固定地附连于基部320。闭锁突起382可以具有如上所述或下文所述的各种形状。

[0149] 如图19和图20C所示，在初始闭合构造中，可移动壁324可经由铰链367连接于翻盖322，并经由可断裂构件325和延伸凸片385连接至基部320。在初始闭合构造中，可移动壁的上边缘327邻近凹入部370的上边缘372，而可移动壁324的下边缘329邻近凹入部的下边缘
374。在初始闭合构造中，在一些实施例中，可断裂构件325可设置在凹入部的下边缘374上方，使得可断裂构件325可覆盖凹入部370的开口的一部分。在其它实施例中，可断裂构件可设置在凹入部370的下边缘374处或下方。

[0150] 图22是根据一些实施例的封闭帽318的立体图，其中可移动壁处于第二位置。图23是根据一些实施例的图22的封闭帽的横截面图。在初始闭合之后，可移动壁324可以从第一位置移动到第二位置，在第一位置，可移动壁与侧壁398基本上对准，在第二位置，可移动壁324的一个边缘从封闭帽的侧壁398向内推动。例如，在可移动壁324相对于嘴形开口370的上表面472已经向内枢转或旋转之后，可移动壁324设置在第二位置。当可移动壁324处于第二位置时，用户或消费者可以对处于第二位置的可移动壁324施加或施用力，以使翻盖322从闭合构造向上移动到打开构造。

[0151] 如上所述，当可移动壁324从第一位置移动到第二位置时，可断裂构件325通常在可移动壁324上施加足够的压力时断裂，或者在某些构造中，可断裂构件325本身断裂。在使用中，用户或某些其它物体对可移动壁324施加的压力会使可移动壁324相对于盖的其余部分从第一位置朝向第二位置旋转或铰接。当可移动壁324从第一位置移动到第二位置时，在一些构造中，延伸凸片385经由闭锁突起382保持相对牢固地附连于基部320。(以这种方式，没有盖的小件(诸如小塑料片)与盖的其余部分分离，使得整个盖保持完整并且可以一起回收。)进一步地，可移动壁的运动可以分离、切断或断裂可断裂构件325，但保持可断裂构件的部分与盖的其余部分之间的连接。例如，可断裂构件325可以断裂或分离成第一件和第二件中的至少一个，使得第一件和第二件可以保持固定于封闭帽318的各部分。

[0152] 通过一些方法，当可移动壁324处于第二位置时，可移动壁324相对于封闭帽318固定或保持。在一个说明性实施例中，可移动壁324经由可移动壁324的第一端327处的铰链367固定或保持，该铰链允许可移动壁324相对于盖的其余部分旋转，但不会完全将可移动壁324从其余部分分离。在一些替代实施例中，可移动壁324可经由可移动壁的第一端处的允许可移动壁324枢转的柔性材料固定于封闭帽，或者通过防止可移动壁完全从其分离的捕获机构固定于封闭帽。例如，可移动壁324的上端327可经由铰链367连接至翻盖322。

[0153] 参照图22‑23，铰链367允许可移动壁324铰接或向内旋转到凹入部370中。当可移动壁324从第一位置移动到第二位置时，用户可以视觉和/或触觉观察可移动壁324的运动和/或位置。以这种方式，可移动壁324可用作视觉和/或触觉防擅动封闭或结构指示器。此外，在一些构造中，用户可能能够额外地视觉、听觉和/或触觉地观察可断裂构件325的断裂，从而允许为消费者提供额外或单独的防擅动指示器。图22示出了铰链可以在可移动壁324的上边缘327的一部分上延伸。图22示出了可移动壁324的上边缘327的中心部分具有与其相邻的铰链367，但是可移动壁324的上边缘327的周界部分可以不经由铰链367连接于翻盖322。

[0154] 在一些实施例中，翻盖可以包括保持凸缘392(图23)，其从翻盖322的内嵌壁延伸到凹入部370中，以抑制可移动壁324相对于封闭帽318的其余部分移动并且至少部分地返回到第一位置。通过一种方法，可移动壁324构造成枢转或铰接到凹入部370中，直到可移动壁324的下端329越过保持凸缘392。在这些实施例中，在第二位置中，可移动壁324被牢固地存储，使得保持凸缘392阻止可移动壁324返回到第一位置或以其它方式相对于封闭帽318的其余部分移动。如图23所示，保持凸缘392可以捕获或以其它方式牢固地保持可移动壁324的一部分。这可以通过使用可移动面板或壁324与保持结构392之间的摩擦来实现，或者通过闭锁机构来实现。

[0155] 图24是根据一些实施例的处于后续打开构造(即，在初始打开之后)的图18的封闭帽的立体图。在使用中，在初始闭合和后续打开之后，翻盖322可轻松地从闭合位置(图22)移动到打开位置(图24)。

[0156] 一旦可移动壁324已被向内按压(如本文所讨论)，用户或消费者就可沿基本上远离基部320的方向将力施加到翻盖322。翻盖322远离基部320的运动会使翻盖322绕铰链319旋转或枢转。通过一种方法，可通过接合嘴形开口或凹入部370的上表面来施加向上的力。通过另一种方法，用户可向上拉动凹入部370的上表面，从而将凹入部370的上表面拉离基部320。翻盖322可绕铰链319枢转，铰链可与嘴形开口或凹入部370基本上相对。

[0157] 当翻盖322处于打开构造(图24)时，翻盖322的突起390从阻碍或阻塞基部320中的开口334移动到远离开口334的位置，使得开口34不受阻碍，并且当相关联的瓶处于分配构造时，瓶10中的流体5可以通过其离开。

[0158] 参照图24，在一些实施例中，当翻盖在初次打开后处于打开位置时，可移动壁可经由铰接连接部367和保持凸缘392牢固地保持在封闭帽318内。如图24所示，即使在翻盖移动到打开位置时，翻盖322的保持凸缘392也会帮助防止可移动壁324从第二位置移动到第一位置。

[0159] 参照图24，当翻盖在初次打开之后处于打开位置时，延伸凸片385可以经由闭锁突起与基部的侧表面中的接纳开口的接合而与封闭帽318的基部320牢固地保持或固定于封闭帽318的基部320。

[0160] 根据本公开，能够提供一种具有防擅动特征/结构的封闭帽，其最小化或消除可能从封闭帽上脱落或分离的小件。因此，本公开可以提供具有防擅动特征的封闭帽，其便于回收封闭帽中的材料小件。

[0161] 在一些实施例中，封闭帽包括基部、铰接地连接于基部的翻盖，翻盖在打开位置和闭合位置之间可移动，当翻盖处于闭合位置时，翻盖和基部一起在封闭帽的外壁中形成凹入部，凹入部形成抓握区域，用户可在该抓握区域施加力以使翻盖从闭合位置移动到打开位置。此外，封闭帽可包括附连于基部和翻盖之一的可移动壁。通过一些方法，可移动壁可从第一位置旋转到第二位置，在第一位置，可移动壁与封闭帽的相邻侧壁基本上连续，在第二位置，可移动壁的一个边缘向内设置到凹入部中。封闭帽还可包括从可移动壁延伸并固定地附连于基部或翻盖之一的延伸凸片。封闭帽还可包括设置在延伸凸片和可移动壁之间的可断裂构件。通过一些方法，可断裂构件构造成在可移动壁从第一位置朝向第二位置旋转移动时断裂。

[0162] 在一些实施例中，打开封闭帽的方法包括形成、模制或提供封闭帽，封闭帽包括基部和铰接地连接于基部的翻盖，基部和翻盖形成凹入部，从而允许将力施加到翻盖以使翻盖从闭合位置移动到打开位置。打开封闭帽的方法可以包括枢转覆盖凹入部的开口的可移动壁以露出通向凹入部的开口，并且在凹入部处将力施加到翻盖的一部分以使翻盖围绕与基部的铰接连接部移动到打开位置。

[0163] 在一些实施例中，分配瓶包括容器主体，容器主体中装有触变性流体，容器主体具有在其上带螺纹的颈部，以及联接于容器主体的封闭帽。在一种方法中，封闭帽包括基部、铰接地连接于基部的翻盖，翻盖在打开位置和闭合位置之间可移动，当翻盖处于闭合位置时，翻盖和基部一起在封闭帽的外壁中形成凹入部，凹入部形成抓握区域，用户可在该抓握区域施加力以使翻盖从闭合位置移动到打开位置。封闭帽可以包括附连于基部和翻盖之一的可移动壁，可移动壁可从第一位置旋转到第二位置，在第一位置，可移动壁与封闭帽的相邻侧壁基本上连续，在第二位置，可移动壁的一个边缘向内设置到凹入部中。封闭帽可包括从可移动壁延伸并固定地附连于基部或翻盖之一的延伸凸片。通过某种构造，封闭帽可包括设置在延伸凸片和可移动壁之间的可断裂构件，其中，可断裂构件构造成在可移动壁从第一位置朝向第二位置旋转移动时断裂。

[0164] 在一些实施例中，制造已填充的分配瓶的方法包括模制具有在其上颈部螺纹的容器、用触变性流体填充容器、提供封闭帽。封闭帽可以包括：基部；铰接地连接于基部的翻盖，翻盖在打开位置和闭合位置之间可移动，当翻盖处于闭合位置时，翻盖和基部一起在封闭帽的外壁中形成凹入部，凹入部形成抓握区域，用户在该抓握区域施加力以使翻盖从闭合位置移动到打开位置，可移动壁附连于基部和翻盖之一，可移动壁从第一位置旋转到第二位置，在第一位置，可移动壁与封闭帽的相邻侧壁基本上连续，在第二位置，可移动壁的一个边缘向内设置到凹入部内；延伸凸片，该延伸凸片从可移动壁延伸并固定地附连于基部或翻盖之一；以及可断裂构件，该可断裂构件设置在延伸凸片和可移动壁之间，其中，可断裂构件构造成在可移动壁从第一位置朝向第二位置旋转移动时断裂，并且用封闭帽闭合已填充的容器。

[0165] 图25‑28示出了封闭帽418的另一实施例。图25是根据一些实施例的处于初始打开构造的封闭帽418的立体图。

[0166] 虽然先前实施例中的封闭帽318包括闭锁突起382，以将延伸凸片385固定地附连至基部320，但是图25‑28中的封闭帽418包括焊接连接部，以将延伸凸片485固定地附连至基部420。

[0167] 参照图25，基部420具有与前一实施例中的基部320类似的结构，不同之处在于基部420通常不包括接纳开口。基部420仍可在基部420的侧壁498上具有预定部分，以设置延伸凸片485的至少一部分。翻盖422、可移动壁424、铰链467和可断裂构件425与先前描述的封闭帽318的那些类似。尽管前一实施例中的延伸凸片385包括从延伸凸片385的凸缘383延伸的闭锁突起382，但根据图25的当前实施例的延伸凸片485可以包括焊接脊部486。焊接脊部486可以设置在延伸凸片485的内表面上。延伸凸片的内表面是在封闭帽初始闭合之后要附连于基部的凹陷部分的表面。焊接脊部486可以由任何可以在高温下熔化并在低温下硬化的材料组成，从而可以在两点之间建立连接。在一些实施例中，整个延伸凸片485可以由与焊接脊部486相同的材料制成。在该实施例中，在初始打开构造中，可移动壁424可以与翻盖422的相邻侧壁基本上连续。

[0168] 图26A和26B是示出根据一些实施例的封闭帽418从初始打开构造到初始闭合构造的制造流程的横截面图。参照图26A，制造封闭帽418的方法包括形成如图25所示的初始打开构造中的模制封闭帽。例如，封闭帽418在成型模具中以这种初始打开构造生成，并且在模制后以这种构造从模具中顶出。如所提到的，在初始打开构造中，参照图26A，可移动壁424与翻盖422的相邻侧壁基本上连续并且对准翻盖422的相邻侧壁。模制延伸凸片485可以包括延伸凸片485的内表面上的焊接脊部486。在一些实施例中，模制延伸凸片可以包括多于一个的焊接脊部486。

[0169] 参照图26A和26B，制造封闭帽418的方法可以包括使翻盖422从初始打开位置(图26A)移动到初始闭合位置(图26B)。当翻盖移动到闭合位置时，可移动壁424可以覆盖凹入部470的开口的至少一部分，并且延伸凸片485可以设置在凹陷部分487上。在图26B中，延伸凸片邻近基部420设置。为了在延伸凸片和基部之间形成固定连接，可以对焊接脊部486进行焊接。可以通过将足够的热量施加到焊接脊部486来进行焊接工艺，使得焊接脊部486可以熔化。在移除所施加的热量之后，熔化的焊接脊部变硬并且然后形成焊接连接部486'，该焊接连接部486'将延伸凸片485固定地附连至基部420。

[0170] 例如，为了加热焊接脊部486，可以将诸如热印或热压印之类的加热工具应用于延伸凸片485的设置焊接脊部486的部分。

[0171] 在一些实施例中，可以使用超声焊接工艺。超声焊接工艺可以将超声波施加到焊接脊部486以形成焊接连接部486'。超声焊接工艺可以通过将电信号转换为超声波来对目标焊接部分进行间接加热。

[0172] 在初始闭合构造中，封闭帽418的立体图可以与先前描述的图18中的封闭帽318的立体图相同。

[0173] 图27是根据一些实施例的封闭帽418的横截面图，其中可移动壁424处于第二位置。在初始闭合之后，可移动壁424可以从第一位置(图26B)移动到第二位置(图27)，在第一位置，可移动壁与封闭帽的侧壁基本上对准，在第二位置，可移动壁的下边缘从封闭帽的侧壁向内推动。当可移动壁424从第一位置移动到第二位置时，延伸凸片485通常经由焊接连接部486'保持牢固地附连于基部420。可移动壁424从第一位置到第二位置的运动可使可断裂构件425分离、切断或断裂。

[0174] 图28是根据一些实施例的处于后续打开构造(即，在初始打开之后)的封闭帽418的立体图。在使用中，在初始闭合和后续打开之后，在可移动壁424已从第一位置移动到第二位置之后，翻盖422可以从闭合位置移动到打开位置，如图28所示。在后续打开构造中，延伸凸片通常保持固定地附连于基部，并且可移动壁可以经由铰接连接部467和保持凸缘492牢固地保持在第二位置。

[0175] 图29‑35示出了根据一些实施例的封闭帽518的另一实施例。图29是根据一些实施例的处于初始打开构造的封闭帽518的立体图。参照图29，在一些实施例中，基部520可以在凹入部形成表面573上具有凹陷部分587。基部520还可以在凹陷部分587的底表面上具有接纳开口588。凹陷部分可以在凹入部形成表面中邻近基部的侧壁。在一些实施例中，凹陷部分可以靠近凹入部的开口。实际上，在一种示例性方法中，凹陷部分设置在基部的凹入部形成表面上，在凹入部的下边缘574的中间附近。在一些实施例中，接纳开口588的宽度和/或长度小于凹陷部分587的宽度和/或长度。

[0176] 在一些实施例中，在初始打开构造中，延伸凸片585从可移动壁524延伸并且经由可断裂构件525连接至可移动壁524。通过一些方法，延伸凸片585设置在距可移动壁524稍微缩回的位置处。延伸凸片585可以包括从可移动壁524延伸的凸缘583和从凸缘583延伸的闭锁突起582。在一些实施例中，凸缘583的厚度可以略微薄于可移动壁的厚度。

[0177] 在一些实施例中，参照图29，闭锁突起582可以从凸缘583延伸，其延伸方向与凸缘583从可移动壁延伸的方向基本上相似。例如，闭锁突起582可以基本上平行于延伸凸片。在一些实施例中，闭锁突起582的厚度可以比凸缘583的厚度薄。通过一些方法，闭锁突起582包括细长部分和前部部分。前部部分可以包括成对的钩，其中钩的每个端部向外延伸远离彼此。

[0178] 图30A和30B是封闭帽518的横截面图，示出了根据一些实施例的封闭帽518从初始打开构造到初始闭合构造的制造流程。参照图30A，制造封闭帽518的方法可包括形成如图29所示的处于初始打开构造的模制封闭帽。参照图30A和30B，制造封闭帽518的方法可以包括使翻盖522从初始打开位置(图30A)移动到初始闭合位置(图30B)。当翻盖从打开位置移动到闭合位置时，延伸凸片和可断裂构件随着翻盖的运动而移动。当翻盖已移动到闭合位置时，延伸凸片585的凸缘583可设置在凹入部分587上。凹陷部分587在以下位置展开，即，凹入部分587可在翻盖522已移动到闭合位置时接纳延伸凸片585的凸缘583。

[0179] 当翻盖已移动到闭合位置时，延伸凸片582的闭锁突起582可插入穿过凹陷部分587中的接纳开口588。接纳开口可在闭锁突起可通过穿过接纳开口588而插入到基部520中的位置中展开。当翻盖移动到闭合位置时，闭锁突起通过接纳开口卡入基部中，使得延伸凸片可固定地附连于基部。

[0180] 图31是根据一些实施例的处于初始闭合构造的封闭帽518的立体图。当翻盖520已移动到闭合位置时，可移动壁524可覆盖凹入部570的开口的至少一部分。在初始闭合构造中，可断裂构件可设置在凹陷部分附近。在一些实施例中，可断裂构件可设置在凹陷部分上方，使得可断裂构件525可在初始闭合构造中覆盖凹入部570的开口的一部分。在一些实施例中，可断裂构件的一部分或全部可设置在凹陷部分中。在一些实施例中，凹陷部分的长度和宽度中的至少一个小于可移动壁的长度和宽度，使得可移动壁不能插入到凹入部分中。

[0181] 图32是根据一些实施例的插入穿过接纳开口588的闭锁突起582的立体图。如图32所示，在一些实施例中，闭锁突起的最大宽度大于接纳开口的宽度，使得延伸凸片可以通过防止突起退出或容易地从基部移除而固定地附连于基部。闭锁突起可以具有各种形状，以通过接纳开口卡入基部中并将延伸凸片固定到基部，如上文或下文所述。

[0182] 图33是处于闭合构造的封闭帽518的立体图，其中可移动壁处于第二位置。如图所示，可移动壁524已与保持设置在基部520中的延伸凸片585分离。图34是相同构造的图33的横截面图。在一些实施例中，易碎或可断裂构件525构造成随着可移动壁524从第一位置(图31)可旋转地移动到第二位置(图33)而断裂。在一些实施例中，在可移动壁524已移动到第二位置之后，延伸凸片可以保持在凹陷部分中。与上述实施例类似，可移动壁524可以通过从翻盖522延伸的保持凸缘592牢固地保持在第二位置中。

[0183] 图35是根据一些实施例的处于后续打开构造的封闭帽518的立体图。如图35所示，在翻盖从初始闭合构造移动到后续打开构造之后，延伸凸片可以保持在凹陷部分587中。

[0184] 图36‑38示出了根据一些实施例的封闭帽518'的另一实施例。图36‑38中所示的实施例可以是图29‑35中所示的封闭帽518的变型。图36是根据一些实施例的处于初始打开构造的封闭帽518'的立体图。图37是根据一些实施例的处于初始闭合构造的封闭帽518'的立体图。图38是处于闭合构造的封闭帽518'的立体图，其中，可移动壁(未示出)处于第二位置。

[0185] 本实施例中的闭锁突起582'的宽度可以大于前一实施例中的闭锁突起582。参照图36，闭锁突起582的细长部分的宽度可以略窄于凸缘583'，并且包括成对的钩的前部的最大宽度可以与凸缘583'的宽度相同或相似。本实施例(图36)中的接纳开口588'的长度比前一实施例(图29)中的接纳开口588的长度更长，对应于各实施例中每个闭锁突起的形状。为了增加闭锁突起的最大宽度，通常增加闭锁突起的成对的钩之间的间隙。例如，闭锁突起582'的该对钩之间的间隙可以比前一实施例(图29)的闭锁突起582的该对钩之间的间隙更宽或更广。在一些实施例中，钩本身的尺寸可以比前面实施例中的钩的尺寸更大。

[0186] 参照图36，在一些实施例中，基部520'可包括中心部分530'和基本上平坦的部分562'。基本上平坦的部分562'和形成凹入部570'的下表面574'可围绕中心部分530'延伸。
在一些实施例中，中心部分530'朝向凹入部设置的侧壁可包括中心部分530'的顶表面附近的凸边536'。在一些实施例中，翻盖522'可包括内嵌壁594'和从内嵌壁594'延伸的凸缘
596'。当翻盖处于闭合位置时，内嵌壁594'的凸缘596'可与中心部分530'的凸边536'接合，使得翻盖可保持在闭合位置，除非施加打开翻盖的力，从而帮助在可断裂构件525'已经分离后将翻盖522'固定在闭合位置。

[0187] 翻盖522'可从打开位置(图36)移动到闭合位置(图37)。与前述封闭帽518的实施例类似，当翻盖522'从打开位置移动到闭合位置时，闭锁突起582'可通过接纳开口587'插入到基部520'中，并且当翻盖522'处于闭合位置时，延伸凸片585'的凸缘583'设置在凹陷部分585'中。通过这种机构，延伸凸片585'可固定地附连于基部520'，即使在可断裂构件525'已断裂并且可移动壁524'移动到第二位置之后。进一步地，当翻盖522'移动到闭合位置时，内嵌壁594'的凸缘596'可以卡入凸边536'下方，使得内嵌壁594'的凸缘596'可以与中心部分530'的凸边536'接合。

[0188] 图39A‑41示出了根据一些实施例的封闭帽618的另一实施例。图39A是根据一些实施例的处于初始打开构造的封闭帽618的立体图。图39B是封闭帽618的立体图，其中翻盖622处于闭合位置。参照图39A和39B，在一些实施例中，可移动壁经由铰链667连接于封闭帽
618的基部620。铰链667可以设置在凹入部670的下边缘674和可移动壁624的下边缘处。在初始打开构造(封闭帽618通常以该构造制造)中，可移动壁624可以处于初始位置，其中可移动壁624相对于铰链667向外旋转。例如，在初始位置中，可移动壁624可以基本上垂直于基部的相邻侧壁向外设置。通过一种方法，可移动壁624具有第一端和与第一端相对的第二端，并且可移动壁624的第一端经由铰链667连接于盖的其余部分。延伸凸片685可以从可移动壁的第二端延伸。可断裂构件625可设置在延伸凸片和可移动壁的第二端之间，使得可断裂构件625可在可断裂构件625断裂之前将延伸凸片685连接至可移动壁624。通过一种方法，可断裂构件625包括设置在延伸凸片685和可移动壁624的其余部分之间的一个或多个材料桥接件。延伸凸片685可包括凸缘683和从凸缘683延伸的一个或多个闭锁突起682。在一些实施例中，延伸凸片685可包括两个闭锁突起682，如图39A所示。闭锁突起682可从凸缘基本上垂直地延伸。在一些实施例中，两个闭锁突起685彼此间隔开设置。例如，在一些实施例中，一个闭锁突起设置在凸缘683的一侧附近，而另一个闭锁突起设置在凸缘683的另一侧附近。

[0189] 参照图39B，在翻盖622的侧壁上设置有凹陷部分687。翻盖622还可以包括接纳开口688，并且接纳开口设置在翻盖622的凹入侧壁687上。翻盖622可从打开位置(图39A)移动到闭合位置(图39B)。

[0190] 图40是处于初始闭合构造的封闭帽618的立体图。在使翻盖从初始打开位置移动到闭合位置之后，可移动壁624可以从初始位置(图39B)移动到第一位置(图40)，这是消费者第一次观察封闭帽的位置。当可移动壁624从初始位置移动到第一位置时，闭锁突起可以插入穿过接纳开口688，使得凸缘683可以设置在翻盖侧壁的凹陷部分上或凹陷部分处，并且延伸凸片可以牢固地联接于翻盖。在一些实施例中，在初始闭合构造中，若干个可断裂构件625可以设置在凹入部670的上边缘672下方并且可以部分地覆盖凹入部670的开口。

[0191] 图41是处于闭合构造的封闭帽618的立体图，其中可移动壁624移动到第二位置。在一些实施例中，在通过使翻盖从初始闭合位置移动到打开位置来打开翻盖之前，可移动壁可以相对于铰链667从第一位置(图40)到第二位置(图41)部分地朝向凹入部旋转或旋转到凹入部中。基部的凹入部形成表面(即，凹入部的下表面)可以包括用于接纳可移动壁624的凹入部分696。当可移动壁处于第二位置时，可移动壁624可以设置在凹入部分696上。一旦可移动壁624已经向内旋转，用户或消费者就可以更容易地触及凹入部670并在基本上远离基部620的方向上将力施加到翻盖622，以将翻盖622旋转到打开构造。

[0192] 图42‑45示出了根据一些实施例的封闭帽718的另一实施例。图42是处于初始打开构造的封闭帽718的立体图。图43是封闭帽718的立体图，其中翻盖722处于初始闭合位置。封闭帽718能够以如图42所示的初始打开构造模制。参照图42和43，在一些实施例中，封闭帽718可以包括基部720、翻盖722、可移动壁724、延伸凸片785和可断裂构件725。在一些实施例中，可移动壁从基部720的凹入部形成表面的下边缘774向上延伸。在初始打开构造中，可移动壁可以设置成与其下方的基部的侧壁基本上平行。在一个示例中，可移动壁722的下边缘724a经由铰链767附连于凹入部形成表面774的下边缘。延伸凸片785可以从可移动壁的上边缘724b延伸。在初始打开构造中，延伸凸片785可以经由可断裂构件725连接于可移动壁的第二边缘724b。通过一种方法，延伸凸片包括凸缘783和从凸缘783延伸的两个闭锁突起782。

[0193] 虽然图39A‑41的封闭帽618的闭锁突起682通常从凸缘683垂直延伸，但图42‑45的封闭帽的闭锁突起782通常沿凸缘从可移动壁延伸的相同方向延伸。与前一实施例类似，延伸凸片785可包括两个彼此间隔开一定距离设置的闭锁突起782。如图42所示，一个闭锁突起可从凸缘783的一侧延伸，而另一个闭锁突起可从凸缘783的相对侧延伸。在一种示例性构造中，闭锁突起具有卡钩构造，其中每个卡钩的外侧部分向外延伸远离彼此。

[0194] 在一些实施例中，封闭帽718还可包括安装构件792，该安装构件设置在翻盖722的侧壁的内表面上。安装构件792可从翻盖722的侧壁的内表面和上壁的下表面两者延伸。安装构件可设置在由翻盖722的侧壁的内表面和上壁的下表面形成的边缘上。安装构件可具有槽792a，以在翻盖移动到闭合位置时接纳闭锁突起。安装构件792还可具有侧开口793，该侧开口允许每个卡钩的插入穿过槽792a的侧端从安装构件792中伸出。

[0195] 在一些实施例中，翻盖可以从初始打开位置移动到闭合位置，使得封闭帽718可以处于初始闭合构造。当翻盖移动到初始闭合位置时，延伸凸片的锁紧突起782可以与翻盖的安装构件792接合，使得延伸凸片785可以牢固地固定于翻盖722。虽然图40的延伸凸片685的凸缘683设置在翻盖622的侧壁的外表面上，使得当延伸凸片685附连于翻盖622时凸缘683暴露在外部，但是当延伸凸片785附连于翻盖722时，图43的凸缘783被翻盖722覆盖。

[0196] 图44是处于闭合构造的封闭帽718的立体图，其中可移动壁724移动到第二位置。与其它实施例类似，在通过使翻盖722从初始闭合位置移动到打开位置来打开封闭帽718之前，可移动壁724可以相对于铰链767旋转到凹入部中从第一位置(图43)至第二位置(图
44)。以这种方式，可断裂构件725可以随着可移动壁724从第一位置移动到第二位置而断裂或者一旦可移动壁724从第一位置移动到第二位置就断裂，使得可移动壁724和延伸凸片
785可以彼此分离。当可移动壁724处于第二位置时，可移动壁724可设置在基部920的凹入部形成表面上的凹入部分796上或凹入部分796处。一旦可移动壁724已向内旋转，用户或消费者就可触及凹入部770并经由凹入部沿基本上远离基部720的方向将力施加到翻盖322。

[0197] 图45是处于后续打开构造的封闭帽718的立体图。如图45所示，即使在使翻盖从闭合位置移动到打开位置之后，延伸凸片785仍可经由闭锁突起782和安装构件792之间的接合保持牢固地固定于翻盖722，并且可移动壁724可经由铰接连接部767保持固定地附连于基部720。

[0198] 图46‑48示出了根据一些实施例的封闭帽718'的另一实施例。图46‑48中所示的实施例可以是图42‑45中所示的封闭帽718的变型。图46是根据一些实施例的处于初始打开构造的封闭帽718'的立体图。图47是处于初始闭合构造的封闭帽718'的立体图。

[0199] 与图42‑45中的前一实施例相比，可移动壁724'可从基部720'的凹入部形成表面的下边缘774'稍微缩回或与基部720'的凹入部形成表面的下边缘774'隔开一定距离。虽然图42‑45中的可移动壁724从连接于基部的第一端到连接于延伸凸片的第二端具有基本上相同的宽度，但是图46‑48中的可移动壁724'的宽度可以变化，诸如例如，宽度可以从连接于基部720'的第一端减小到连接于延伸凸片785'的第二端，使得可移动壁724'的第一端的宽度可以大于可移动壁724'的第二端的宽度。例如，在一个说明性实施例中，可移动壁724'具有大致梯形的形状。另外，可移动壁724'的外表面在其侧边缘上可具有凹入部分737'。通过一种方法，凹陷部分737'设置在可移动壁724的第二端附近。

[0200] 基部720'可在凹入部形成表面上具有凹入部分796'(图47)。在一个说明性实施例中，凹入部分796'的形状与可移动壁的形状相对应。基部720'还可在凹入部分796'的侧部上具有凸缘773'。如图46所示，在一些实施例中，中心部分730'的朝向凹入部设置的侧壁可包括中心部分730'的顶表面附近的凸边736'。进一步地，在一些实施例中，翻盖722'可包括内嵌壁794'和从内嵌壁794'延伸的对应于凸边736'的凸缘796'，使得两个元件可协配以有助于机械封闭，诸如翻盖的一部分和基部之间的卡扣配合。翻盖722'可以包括安装构件(因为安装构件设置在内嵌壁794'后面，所以在图46中未示出)，其类似于图42‑45中的安装构件792。

[0201] 当翻盖722'从初始打开位置(图46)移动到闭合位置(图47)时，延伸凸片785'的闭锁突起782'可以插入到安装构件中并与其接合，使得延伸凸片785'可以牢固地固定于翻盖722'。进一步地，当翻盖从初始打开位置移动到闭合位置时，从翻盖722'的内嵌壁794'延伸的凸缘796'可与从基部720'的中心部分730'延伸的凸边736'接合，使得翻盖722'。凸边
736'和凸缘796'之间的接合可防止处于闭合位置的翻盖722'移动到部分或完全打开位置，除非对其施加打开翻盖722'的力。

[0202] 参照图47，翻盖的侧壁可包括一个或多个开口798'，这些开口798'邻近凹入部770'或在凹入部770'附近。当延伸凸片固定于翻盖时，开口798'通常对应于每个闭锁突起
782'的前导部分，使得至少一部分闭锁突起782'可通过开口798'从封闭帽718'的外部看到。以这种方式，在初始闭合之后，当延伸凸片前进到翻盖的开口中时并且可移动壁724'已移动到第二位置并且可断裂部分已与可移动壁724'的其余部分分离之后，消费者或用户能够通过穿过闭锁突起的观察窗或开口798'观察闭锁突起782'。

[0203] 图48是处于闭合构造的封闭帽718'的立体图，其中，可移动壁724'处于第二位置。可移动壁724'可从第一位置(图47)旋转到第二位置(图48)。当可移动壁724'处于第二位置时，可移动壁设置在凹入部分796'上，并且可移动壁724'的凹陷部分737'可以与凹入部分
796'的侧部上的凸缘773'接合。凸缘773'和凹陷部分737'之间的接合可以协助将可移动壁
724'保持在凹入部分796'中。

[0204] 图49‑55示出了根据一些实施例的封闭帽818的另一实施例。图49是处于初始打开、制造或模制构造的封闭帽818的立体图。图50是处于初始闭合构造的封闭帽的立体图。封闭帽818包括基部820、翻盖822、可移动壁824和可断裂构件825。

[0205] 与先前描述的盖类似，翻盖822可以铰接地连接于基部820。翻盖822可以相对于连接基部820和翻盖822的铰链819在打开位置(图49)和闭合位置(图50)之间移动。当翻盖822处于闭合位置时，翻盖820和基部818一起在封闭帽818的外壁中形成凹入部870。凹入部870可以允许用户施加力以使翻盖822从闭合位置移动到打开位置。

[0206] 在一些实施例中，基部820具有细长引导槽888，该细长引导槽邻近基部820的凹入部形成表面或位于该凹入部形成表面上。在一些构造中，细长引导槽888可以与凹入部870的下边缘874稍微间隔开。细长引导槽888可以具有与基部820的侧壁898的曲线相对应的曲线。通过一种方法，细长引导槽888可以包括设置在其下边缘附近的成对的臂893。在一种示例性方法中，该成对的臂893设置在与闭锁突起882相对应的位置上。该成对的臂893可以是柔性臂，并且构造成接合翻盖的对应结构，如下所述。

[0207] 在初始打开构造中，可移动壁824经由可断裂构件825连接于翻盖822。可移动壁824可以从翻盖822的侧壁稍微缩回。可移动壁824可以具有与细长引导槽888的曲率相对应的曲线。通过一些方法，可移动壁824的顶部部分827的宽度可以大于可移动壁824的其余部分的宽度。例如，可移动壁824可以在其顶部部分处具有凸缘827。在一些方法中，可移动壁
824的顶部部分827的宽度可以大于细长引导槽888的槽宽度。

[0208] 如上所述，可移动壁824可以从第一位置(图50)移动到第二位置(图53)。在初始闭合构造中，可移动壁824可以构造成覆盖凹入部开口的至少很大一部分，如图50所示，诸如例如覆盖凹入部开口的至少90％，并且在一些构造中覆盖凹入部开口的至少95％(尽管可以使用本文所述的防擅动特征采用其它覆盖范围)。

[0209] 在一些实施例中，可断裂构件825可在翻盖初始打开之前从处于初始闭合构造的可移动壁824的顶部部分827延伸。例如，可断裂构件825可设置在可移动壁824的顶部部分827和凹入部870的上边缘872之间。可断裂构件825可构造成在初始打开构造中连接可移动壁824和翻盖822。可断裂构件825可构造成在初始闭合之后可移动壁824从第一位置朝向其它位置移动时或在翻盖822从闭合位置朝向打开位置移动时断裂。可移动壁824还可以包括从可移动壁824延伸的闭锁突起882。闭锁突起882可从可移动壁824的下边缘延伸。在一些实施例中，闭锁突起882可以是具有大致箭头形横截面的细长突起。例如，闭锁突起882可以具有细长部分和位于细长部分的一端处的倒钩。闭锁突起882的细长部分可为大致弯曲的壁，其可以具有与可移动壁的闭锁突起882从其延伸的部分相对应的曲率。在一种说明性方法中，倒钩沿着闭锁突起882的细长部分的边缘可以是细长的。

[0210] 图51A和51B是封闭帽818的横截面图，示出了封闭帽818的制造流程。图51A示出了制造封闭帽818的构造。封闭帽818能够以图51A的初始打开构造模制，然后从成型模具中顶出。在初始打开结构中顶出的模制封闭帽818可以具有图49所示的结构。

[0211] 制造方法可包括在将封闭帽818从成型模具中顶出后，使翻盖822从初始打开位置移动到闭合位置。翻盖822可绕铰链819从初始打开位置(图51A)旋转到闭合位置(图51B)，使得可以形成处于初始闭合构造的封闭帽818。由于可移动壁824经由可断裂构件825连接于翻盖822，当翻盖822从初始打开位置移动到闭合位置时，可移动壁824、闭锁突起882和可断裂构件825随翻盖822的运动而一起移动。当翻盖822靠近基部使得闭锁突起的倒钩接触并放置在细长引导槽882的成对的臂893上时，如果没有力使翻盖822保持移动到闭合位置，翻盖822的运动可能会被细长引导槽882的成对的臂893阻挡。使翻盖822保持移动的力会根据倒钩和/或成对的臂893的尺寸和/或柔性而变化。当施加足够的力以保持使翻盖822移动到闭合位置时，闭锁突起的倒钩可能卡入到凹入部中，从而进入并穿过细长引导槽888及其成对的臂893，使得处于初始闭合构造的封闭帽818可能如图50和51B所示地构造。在初始闭合构造中，即在翻盖822初始闭合之后并且在翻盖822后续打开之前，闭锁突起882的至少一部分、例如倒钩可能在细长引导槽888附近设置在基部820内部。

[0212] 图52是从基部820的凹入部形成表面下方观察的示出细长引导槽888和设置在其中的闭锁突起882的局部立体图。如图52所示，成对的臂893(或其各部分)彼此面对的侧表面可以渐缩，以有助于使闭锁突起882前进到细长引导槽188中。倒钩的顶端的宽度可以比成对的臂893之间的最近距离更窄，以有助于将闭锁突起插入穿过成对的臂893。倒钩的最大宽度(在其后端或部分处)可以大于成对的臂893之间的最近距离，以限制或保持倒钩不从中退出。一旦插入倒钩，倒钩便可与细长引导槽888的成对的臂893的下表面接合或捕获该下表面。倒钩和成对的臂之间的接合可将闭锁突起保持在细长引导槽内，以防止其从中退出。

[0213] 图53是在后续打开构造之前的封闭帽818的立体图，示出了可移动壁804处于第二位置。图54是图53中的封闭帽818的横截面图。在第二位置中，可移动壁824可以通过滑入细长引导槽888而落下，使得可移动壁824的大部分设置在其顶部部分827下方，使得可移动壁824设置在细长引导槽888处或细长引导槽888内。

[0214] 在一个说明性实施例中，可移动壁824构造成在可断裂构件825分离成两部分时从第一位置移动到第二位置。在可断裂构件825断裂之前，可移动壁824可以经由可断裂构件825固定于翻盖822，但是一旦可断裂构件825被断裂或分离成两部分，可移动壁824就可以自由移动，诸如如果封闭帽构造成翻盖位于基部的顶部上，则可移动壁824由于重力而向下移动。可通过将力施加到可断裂构件825或可移动壁以使可断裂构件825断裂或分离成两部分。例如，当用户朝向凹入部870推动可移动壁824时，会将剪切应力施加到可断裂构件825，使得可断裂构件825可以断裂。进一步地，当用户通过将拉力/推力施加到翻盖来施加力以使翻盖从闭合位置移动到打开位置时，由于与细长引导槽888的成对的臂893接合的倒钩防止闭锁突起882退出，并且防止可移动壁824与翻盖822一起移动，因此可根据施加到翻盖
822的拉力向可断裂构件825施加张力。一旦张力大于可断裂构件825的断裂强度，可断裂构件825就可能断裂并分离。或者，当用户施加足以克服可断裂构件的断裂强度的力(从而允许可移动壁824通过细长引导槽888向下滑动)时，可断裂构件825可能断裂。切断/断裂的可断裂构件可提供防擅动指示器。

[0215] 如图53和54所示，在第二位置，可移动壁824的在顶部部分底下的大部分从封闭帽818的外部看不到。在第二位置，可移动壁824的顶部部分827可以设置在细长引导槽888上方，顶部部分宽度大于细长引导槽888的宽度(但在其它构造中，可断裂部分825的大部分也可以设置在引导槽888内)。进一步地，当可移动壁824处于第二位置时，凹入部的开口的大部分很容易暴露。例如，在一种构造中，当可移动构件处于第二位置时，只有可移动壁824的顶部部分827和断裂的可断裂构件825会延伸到凹入部870的开口中，使得用户可以轻松触及凹入部870并沿远离基部820的方向将力施加到翻盖822。下落的可移动壁还可以用作防擅动结构，指示封闭帽先前已被打开。

[0216] 图55是处于后续打开构造的封闭帽818的立体图。在一些实施例中，翻盖822可在初始闭合之后从闭合位置移动到打开位置。即使在后续打开构造中，可移动壁824通常仍保持与基部820联接并且主要设置在细长槽888内。

[0217] 在一些实施例中，封闭帽包括具有细长引导槽或保持元件的基部、铰接地连接于基部的翻盖，翻盖在打开位置和闭合位置之间是可移动的，当翻盖处于闭合位置时，翻盖和基部一起在封闭帽的外壁中形成凹入部，其中凹入部允许用户在该抓握区域施加力以使翻盖从闭合位置移动到打开位置。此外，封闭帽可以包括可移动壁，可移动壁可从第一位置移动到低于第一位置的第二位置，在第一位置，可移动壁覆盖凹入部的开口的至少一部分。通过一些方法，可移动壁在第一位置附连于翻盖，并且可断裂构件设置在可移动壁和翻盖之间。在一些构造中，基部的细长引导槽比可移动壁稍宽，并且其中，一旦可断裂构件分离，可移动壁就通过滑入基部的细长引导槽而从第一位置移动到第二位置。

[0218] 在一些实施例中，打开封闭帽的方法包括：提供封闭帽，该封闭帽具有带有细长引导槽或保持元件的基部、铰接地连接于基部的翻盖，翻盖和基部一起在封闭帽的外壁中形成凹入部，并且可移动壁经由设置在可移动壁和翻盖之间的可断裂构件附连于翻盖；使可断裂构件断裂；以及将力施加到翻盖在凹入部处的一部分以使翻盖绕与基部铰接的连接部移动到打开位置，其中，当可断裂构件断裂时，可移动壁通过滑入基部的细长引导槽中，从第一位置移动到低于第一位置的第二位置，在第一位置，可移动壁覆盖凹入部的开口的至少一部分。

[0219] 在一些实施例中，分配瓶包括：容器主体，容器主体在其中具有触变性流体(诸如番茄酱)，容器主体具有带螺纹的颈部；以及连接于容器主体的封闭帽，封闭帽包括：具有细长引导槽的基部，翻盖铰接地连接于基部，翻盖在打开位置和闭合位置之间是可移动的，当翻盖处于闭合位置时，翻盖和基部一起在封闭帽的外壁中形成凹入部，该凹入部允许用户施加力以使翻盖从闭合位置移动到打开位置；可移动壁，该可移动壁可从第一位置移动到低于第一位置的第二位置，在第一位置，可移动壁覆盖凹入部的开口的至少一部分，可移动壁附连于处于第一位置的翻盖；以及设置在可移动壁和翻盖之间的可断裂构件，可断裂构件构造成在施加足以断裂可断裂构件的力时断裂，其中，细长引导槽比可移动壁稍宽，并且其中，当可断裂构件断裂时，可移动壁通过滑入基部的细长引导槽中而从第一位置移动到第二位置。

[0220] 在一些实施例中，制造已填充的分配瓶的方法包括：模制在其上具有颈部螺纹的容器；用触变性流体填充容器；提供封闭帽，该封闭帽包括：具有细长引导槽或保持元件的基部，翻盖铰接地连接于基部，翻盖在打开位置和闭合位置之间是可移动的，当翻盖处于闭合位置时，翻盖和基部一起在封闭帽的外壁中形成凹入部，该凹入部允许用户施加力以使翻盖从闭合位置移动到打开位置；可移动壁，该可移动壁可从第一位置移动到低于第一位置的第二位置，在第一位置，可移动壁覆盖凹入部的开口的至少一部分，可移动壁附连于处于第一位置的翻盖，可断裂构件设置在可移动壁和翻盖之间，可断裂构件构造成在对其施加足以使可断裂构件断裂的力时断裂；以及利用封闭帽闭合填充的容器。通过一种方法，细长引导槽比可移动壁稍宽，并且其中，当可断裂构件分离时，可移动壁通过滑入基部的细长引导槽而从第一位置移动到第二位置。在另外其它实施例中，随着可移动壁从第一位置移动到第二位置，保持元件将保持可移动壁的与其分离的部分。

[0221] 图56‑62示出了根据一些实施例的封闭帽918的另一实施例。图56是处于初始打开构造的封闭帽918的立体图。图57是处于初始闭合构造的封闭帽的立体图。封闭帽918可包括基部920、翻盖922、可移动壁924和可断裂构件925。在一些实施例中，封闭帽918还可以包括附连于可移动壁924的延伸凸片985。

[0222] 翻盖922可以铰接地连接于基部920。翻盖922相对于连接基部920和翻盖922的铰链919在打开位置(图56)和闭合位置(图57)之间是可移动的。当翻盖922处于闭合位置时，翻盖922和基部920一起在封闭帽918的外壁中形成凹入部970。凹入部970可以允许用户施加力以使翻盖922从闭合位置移动到打开位置。

[0223] 可移动壁924可附连于基部920和翻盖922中的一个。例如，参照图56和57，可移动壁924可附连于翻盖922。可移动壁924可经由可变形或可断裂构件925和侧连接部928附连于翻盖。侧连接部928可为铰接连接部或柔性材料。在初始打开构造和初始闭合构造中，可移动壁924可大体形成翻盖的侧壁的一部分。进一步地，在一些实施例中，可移动壁从第一位置可移动到第二位置，在第一位置，可移动壁向外弯曲并与封闭帽的相邻侧壁基本上对准，在第二位置，可移动壁向内弯曲进入凹入部。例如，可移动壁924可以从相对于用户的大致凸起的位置移动到相对于用户的大致凹入的位置。

[0224] 在一些实施例中，可移动壁924可以是翻盖侧壁的一部分，并且当可移动壁处于第一位置时，可移动壁924具有与翻盖922的侧壁的相邻部分大致连续的曲线。例如，翻盖的侧壁可以在初始闭合构造中覆盖凹入部的开口，而可移动壁924在第一位置中可以是侧壁的覆盖凹入部970的开口的部分。在这些实施例中，可断裂构件925和侧连接部928可以围绕可移动壁924的上端924a和侧端设置。

[0225] 可移动壁924可以是柔性的和/或弹性可变形的。在一些实施例中，可移动壁924和侧连接部928可以由相同的柔性材料制成。在一些实施例中，侧连接部928可以比可移动壁924或翻盖922的相邻侧壁更薄，使得可移动壁924可以通过介于其间的侧连接部928与翻盖
922的相邻侧壁区分开来。

[0226] 在一些实施例中，可移动壁924的上边缘924a与翻盖922的相邻边缘之间可能存在小间隙922g。在一些构造中，封闭帽918包括可断裂构件925，该可断裂构件可设置在间隙922g处，同时连接可移动壁924和翻盖922。可断裂构件可构造成在可移动壁从第一位置朝向第二位置移动时断裂。

[0227] 在一些实施例中，延伸凸片985可附连于可移动壁924的下边缘924b。例如，延伸凸片985可包括设置在可移动壁924的下边缘924b下方的凸缘983和从凸缘983延伸的钩状延伸部982。钩状延伸部982可从凸缘的一端朝向凹入部延伸。钩状延伸部982可朝向封闭帽的外侧弯曲，使得钩的端部可指向凹入部的相对侧。延伸凸片985可牢固地附连于可移动壁，使得当可移动壁在第一位置和第二位置之间移动时，延伸凸片985可随可移动壁924一起移动。

[0228] 在一些实施例中，基部920可邻近其凹入部形成表面或在凹入部形成表面上具有切口988。切口988可从凹入部的与凹入部的开口相对的内表面相邻的位置伸长。当翻盖处于闭合位置时，延伸凸片的部分可设置在切口988中。延伸凸片的设置在切口988中的部分可在切口的边界内移动。例如，延伸凸片的设置在切口988中的部分可构造成在切口的与基部的侧壁相邻的第一端和切口的与第一端相对且靠近凹入部内壁的第二端之间移动。

[0229] 图58A和58B是封闭帽918的横截面图，示出了封闭帽918的制造流程。参照图58A，制造封闭帽918的方法可包括形成模制封闭帽。封闭帽918可处于如图56所示的初始打开构造。

[0230] 制造方法可包括使翻盖922从初始打开位置移动到闭合位置。翻盖922可绕铰链919从初始打开位置(图58A)旋转到闭合位置(图58B)，使得可以在模具中形成处于初始闭合构造的封闭帽918。由于可移动壁924经由可断裂构件925连接于翻盖922，当翻盖922从初始打开位置移动到闭合位置时，可移动壁924、延伸凸片985和可断裂构件925可随翻盖922的运动而一起移动。当翻盖922朝向闭合位置移动时，钩形延伸部卡入基部中。当翻盖922已完全移动到闭合位置时，可形成处于初始闭合构造的封闭帽918(如图57和58B所示)。

[0231] 图59是示出钩形延伸部982和基部的切口988的局部立体图。在初始闭合构造中，当可移动壁处于如图53所示的第一位置时，钩形延伸部982可以与基部接合，同时捕获切口988的第一端988'，使得钩形延伸部982和基部之间的接合可以阻止用户使翻盖从初始闭合位置移动到后续打开位置。

[0232] 图60是在翻盖922的后续打开之前的封闭帽918的立体图，示出了可移动壁804处于第二位置。图61是图60的封闭帽918的横截面图。如上所述，可移动壁924可以从第一位置(图57)移动到第二位置(图60)。当用户施加力将可移动壁(或至少其中间部分)推入凹入部中时，可移动壁924可以从第一位置移动到第二位置。即使当可移动壁从第一位置移动到第二位置时，可移动壁924也可以经由侧连接部928连续地附连于翻盖922。当施加足够的力时，可移动壁924可以卡住，从而翻转其曲率的定向。在第二位置中，可移动壁924可以向内弯曲到凹入部中。例如，随着可移动壁924从第一位置移动到第二位置，可移动壁924会压缩并永久变形。在一些实施例中，延伸凸片可牢固地附连于可移动壁，使得随着可移动壁在第一位置和第二位置之间移动，延伸凸片可随可移动壁一起移动。当可移动壁从第一位置朝向第二位置移动时，钩形延伸部可与基部脱离，同时释放切口988的第一端988'。当可移动壁处于第二位置时，钩形延伸部可设置在切口988的第二端988”处。当可移动壁处于第二位置时，向内弯曲的可移动壁可允许用户触及和使用凹入部的一些部分。通过触及并使用可移动壁前方的凹入部的允许部分，用户可容易地沿基本上远离基部920的方向将力施加到翻盖922。由于钩形延伸部与基部脱离，因此在可移动壁824从外向内构造变形或调整后，钩形延伸部不会妨碍用户打开翻盖。

[0233] 图62是根据一些实施例的处于后续打开构造的封闭帽918的立体图。在一些实施例中，翻盖922可从闭合位置(图60)移动到打开位置(图62)。即使在后续打开构造中，可移动壁924也可以保持联接于基部920。为了轻松地使翻盖从闭合位置移动到打开位置，用户可以在可移动壁处于第二位置时使翻盖移动。因此，第二位置中的向内弯曲的可移动壁可以用作防擅动结构，指示封闭帽先前已被打开。

[0234] 在一些实施例中，封闭帽包括基部、铰接地连接于基部的翻盖，翻盖在打开位置和闭合位置之间是可移动的，当翻盖处于闭合位置时，翻盖和基部一起在封闭帽的外壁中形成凹入部，其中凹入部允许用户施加力以使翻盖从闭合位置移动到打开位置。此外，封闭帽可以包括附连于基部和翻盖之一的可变形或可移动壁，可移动壁可从第一位置移动到第二位置，在第一位置，可移动壁向外弯曲并且与封闭帽的相邻侧壁基本上对准，在第二位置，可移动壁向内弯曲到凹入部中。封闭帽还可包括可变形或可断裂构件，该构件可构造成在可移动壁从第一位置朝向第二位置移动时断裂。

[0235] 在一些实施例中，分配瓶包括容器主体，容器主体中装有触变性流体，容器主体具有在其上带螺纹的颈部，以及联接于容器主体的封闭帽。在一种方法中，封闭帽包括基部、铰接地连接于基部的翻盖，翻盖在打开位置和闭合位置之间是可移动的，其中当翻盖处于闭合位置时，翻盖和基部一起在封闭帽的外壁中形成凹入部，该凹入部允许用户施加力以使翻盖从闭合位置移动到打开位置。封闭帽还可以包括附连于基部和翻盖之一的可移动壁，可移动壁可从第一位置移动到第二位置，在第一位置，可移动壁向外弯曲并且与封闭帽的相邻侧壁基本上对准，在第二位置，可移动壁向内弯曲到凹入部中。通过一些构造，封闭帽还包括可变形或可断裂构件，该构件可构造成在可移动壁从第一位置朝向第二位置移动时断裂。

[0236] 在一些实施例中，打开封闭帽的方法包括提供封闭帽，该封闭帽包括基部、铰接地连接于基部的翻盖，翻盖和基部一起在封闭帽的外壁中形成凹入部，并且具有附连于翻盖的可移动壁。在一些构造中，可移动壁从第一位置移动，在第一位置，可移动壁向外弯曲并且与封闭帽的相邻侧壁基本上对准。进一步地，封闭帽可以包括可变形或可断裂构件，该构件设置在可移动壁和翻盖之间，使得将可移动壁推入凹入部中使可移动壁移动到第二位置，在第二位置，可移动壁向内弯曲到凹入部中。进一步地，一旦可移动壁处于第二位置，用户就可以在凹入部处对翻盖的一部分施加力，以使翻盖围绕与基部的铰接连接部移动到打开位置。进一步地，当可移动壁从第一位置移动到第二位置时，可断裂构件可分离或断裂。

[0237] 在一些实施例中，制造填充的分配瓶的方法包括：模制在其上具有颈部螺纹的容器；用触变性流体填充容器；提供封闭帽，封闭帽包括基部、铰接地连接于基部的翻盖，其中翻盖在打开位置和闭合位置之间是可移动的，并且当翻盖处于闭合位置时，翻盖和基部一起在封闭帽的外壁中形成凹入部。通过一些方法，凹入部允许用户施加力以使翻盖从闭合位置移动到打开位置。封闭帽还可以包括附连于基部和翻盖之一的可移动壁，其中可移动壁可从第一位置调整或移动到第二位置，在第一位置，可移动壁向外弯曲并且与封闭帽的相邻侧壁基本上对准，在第二位置，可移动壁向内弯曲到凹入部中。如上所述，封闭帽还可包括可断裂构件，该构件可构造成在可移动壁从第一位置朝向第二位置移动时断裂。

[0238] 本领域技术人员将认识到，也可在不脱离本公开的范围的情况下对于上述实施例作出各种其它修改、更改及组合，并且这些修改、更改及组合应视为在本发明概念的范围内。