首页 / 一种水稻秧苗盘自动拾取机

一种水稻秧苗盘自动拾取机实质审查 发明

技术领域

[0001] 本发明涉及种植技术领域,尤其涉及一种水稻秧苗盘自动拾取机。

相关背景技术

[0002] 水稻育秧盘是一种新型水稻育苗器具,分为人工种植用盘和机插用盘。它通常具有上部开口、底部覆盖土壤的结构,盘长一般在400~650mm之间,盘宽在180~250mm之间,盘高则在20~50mm之间。中间排水孔间距在11~22mm之间,为圆形孔。这种设计使得水稻育秧盘不仅可循环利用,而且使用简单方便,能够节省大量的工作时间。
[0003] 现有技术中将水稻育秧盘铺开放置好基质后,播撒水稻种后,需要人工拾取堆叠后转移至大棚中进行培养,人工拾取效率低下,同时极大的增加了工作人员的工作负担。
[0004] 针对上述问题,本发明文件提出了一种水稻秧苗盘自动拾取机。

具体实施方式

[0038] 下面结合本发明实施例中的附图对本发明实施例进行描述。
[0039] 在本发明实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语、“连接”、“安装”应做广义理解,例如,“连接”可以是可拆卸地连接,也可以是不可拆卸地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通,也可以通过中间媒介间接连通。其中,“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本发明实施例中所提到的方位用语,例如,“内”、“外”、“顶”、“底”等,仅是参考附图的方向,因此,使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明实施例,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明实施例的限制。
[0040] 实施例1
[0041] 参照图1‑图8,一种水稻秧苗盘自动拾取机/一种拾取机,包括:
[0042] 机体1,机体1内开设有用于容置育苗盘的第二凹槽26,第二凹槽26内滑动有用于放置育苗盘的升降板28,机体1的两端均转动有两个移动轮2;
[0043] 其中,机体1内设有一组升降组件,升降组件用于驱动升降板28逐步下降;升降组件包括转动于第二凹槽26内的两个升降丝杆27,机体1内开设有第三凹槽29,两个升降丝杆27均向下活动贯穿至第三凹槽29内,两个升降丝杆27的表面均固定有从动齿轮30,第三凹槽29内转动有和两个从动齿轮30相啮合的驱动齿轮31,机体1的底端设有容置槽32,容置槽
32内固定有第三驱动电机33,第三驱动电机33通过联轴器和驱动齿轮31固定连接,升降板
28螺纹连接于两个升降丝杆27的表面;第三驱动电机33带动驱动齿轮31转动一圈,驱动齿轮31驱动从动齿轮30转动,从动齿轮30带动升降丝杆27转动,升降丝杆27带动升降板28向下移动一截,使得机体1内靠上的位置一直能够接住新的育苗盘;
[0044] 机体1的侧端固定有固定板6,固定板6的顶端转动有驱动轴7,驱动轴7的顶端固定有L型杆9,L型杆9的顶端固定有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10的输出端固定有底板11,底板11内设有用于拾取育苗盘的夹持组件;夹持组件包括开设于底板11内的第四凹槽34,第四凹槽34内滑动有两个螺纹板35,第四凹槽34内转动有双向丝杆36,两个螺纹板35分别螺纹连接于双向丝杆36的圆周表面的正反螺纹段上,两个螺纹板35的侧端均固定有两个连接杆
12,四个连接杆12分别向外活动贯穿底板11的两端,四个连接杆12的侧端固定有两个夹板
13,两个夹板13用于夹持育苗盘,底板11的侧端固定有第一驱动电机14,第一驱动电机14通过联轴器和双向丝杆36固定连接;通过启动电动伸缩杆10带动底板11下降,第一驱动电机
14驱动双向丝杆36转动,双向丝杆36转动带动两个螺纹板35朝向相靠近的方向移动,螺纹板35夹持固定住育苗盘;
[0045] 旋转组件,旋转组件设于固定板6内用于带动被夹持的育苗盘进行送料;旋转组件包括固定于固定板6底端的第二驱动电机23,第二驱动电机23通过联轴器和驱动轴7固定连接;通过启动电动伸缩杆10带动底板11和育苗盘上升,通过启动第二驱动电机23带动固定板6、驱动轴7和育苗盘旋转,固定板6带动转杆8旋转,转杆8解除对挤压板16的挤压;
[0046] 机体1的顶端设有用于对机体1进行密封的盖板3,机体1内设有用于开启盖板3的挤压开启组件,挤压开启组件用于在旋转组件送料时开启盖板3;挤压开启组件包括滑动于机体1内的两个滑杆22,机体1的顶端固定有两个顶块18,两个顶块18内转动有同一个转轴19,盖板3固定于转轴19的表面,转轴19的表面固定有两个驱动杆43,两个驱动杆43内均开设有滑槽20,两个滑槽20内均滑动有滑块21,两个滑杆22的侧端均固定有连接块17,两个连接块17分别固定于两个滑块21的侧端,两个滑杆22的侧端固定有同一个挤压板16,驱动轴7的表面固定有和挤压板16相挤压的转杆8;转杆8解除对挤压板16的挤压,闭合弹簧15的弹性推动挤压板16复位,挤压板16带动两个滑杆22移动,滑杆22带动两个连接块17移动,两个连接块17带动两个滑块21在两个滑槽20内滑动,挤压驱动杆43进行相对位移,驱动杆43带动转轴19旋转90°,转轴19带动盖板3翻转90°打开,启动第一驱动电机14带动双向丝杆36反向转动,双向丝杆36带动两个夹板13朝向相远离的方向移动,将育苗盘放置于机体1内的升降板28上;
[0047] 以及和挤压开启组件配合使用的复位组件,复位组件用于在夹取时闭合盖板3,复位组件驱动盖板3闭合时驱动升降组件进行运动;复位组件包括固定于挤压板16和机体1之间的两个闭合弹簧15,两个闭合弹簧15分别套设于两个滑杆22的表面;再次启动第二驱动电机23带动驱动轴7转动,使得转杆8重新挤压挤压板16,挤压板16重新驱动盖板3闭合。
[0048] 实施例2
[0049] 参照图1‑图8,机体1内开设有第五凹槽38,第五凹槽38内固定有和第三驱动电机33电性连接的按压开关37,第五凹槽38内滑动有按压板39,按压板39的顶端固定有限位杆
40,机体1内开设有第六凹槽41,限位杆40向上活动贯穿至第六凹槽41内,第六凹槽41的顶端固定有和盖板3挤压接触的按压块24,按压块24的底端固定有复位弹簧42,复位弹簧42的侧端固定于第六凹槽41内,复位弹簧42套设于限位杆40的表面;再次启动第二驱动电机23带动驱动轴7转动,使得转杆8重新挤压挤压板16,挤压板16重新驱动盖板3闭合,盖板3闭合时挤压按压块24,按压块24带动限位杆40向下移动,限位杆40带动按压板39向下移动,按压板39按压按压开关37,按压开关37驱动第三驱动电机33开启,第三驱动电机33带动驱动齿轮31转动一圈,驱动齿轮31驱动从动齿轮30转动,从动齿轮30带动升降丝杆27转动,升降丝杆27带动升降板28向下移动一截,使得机体1内靠上的位置一直能够接住新的育苗盘;
[0050] 其中,机体1的侧端固定有和第三驱动电机33电性连接的手动开关25;通过按压第三驱动电机33带动升降板28上升复位。
[0051] 在一种可能的设计中,机体1内开设有第一凹槽4,第一凹槽4内转动有侧板5。
[0052] 然而,如本领域技术人员所熟知的,第一驱动电机14、第二驱动电机23和第三驱动电机33的工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0053] 以上,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内;在不冲突的情况下,本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

当前第1页 第1页 第2页 第3页
相关技术
水稻秧苗相关技术
秧苗自动相关技术
孙祥国发明人的其他相关专利技术