[0001] 本发明涉及沙盘技术领域，尤其涉及一种多角度展示的售楼处沙盘及展示方法。

[0002] 在售楼处，为了便于展示楼盘布局及楼盘场景，在售楼处会设置楼盘的沙盘模型，沙盘模型将楼盘楼栋、道路及绿植等比例制作模型并按照布局设置于底座上，从而能够使人们很好的观察到楼盘的布局，然而，由于沙盘一般仅仅是对楼栋等结构进行展示，缺乏光照情形的展示，而房屋的采光效果越来越受到人们的重视，基于此，因此迫切需要能够模拟光照，展示房屋采光状况的沙盘。

[0003] 申请号为2020102034008的中国发明专利，提供了一种环境设计用沙盘展示平台，该平台上通过设置弧形滑轨，在弧形滑轨上设置光照系统，光照系统能够沿弧形滑轨滑动，光照系统能够提供光线，从而能够多角度的对平台照射光线，调节光源从不同角度照射在平台上，多角度的展示光照情形，从而模拟一天内不同时段日光的照射情形，达到模拟光照的效果，在应用时，通过在展示台上设置楼盘的模型，从而能够观察楼盘的采光效果，满足人们观察房屋采光效果的需求，然而，在实际的应用过程中，上述的沙盘展示平台还具有以下缺点：1、光照系统采用的光源尺寸小，为了满足对整个平台投射光线，选用的光源为点光源，因此模拟光照的真实性不高。

[0004] 2、弧形滑轨不具有收纳状态，在不进行光照模拟展示时，弧形滑轨会对平台上的房屋模型部分遮挡，影响观看。

[0035] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

[0036] 请参照图1‑7，为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种多角度展示的售楼处沙盘，包括弧形架1及照明系统2，弧形架1内侧设置有弧形导向件10，照明系统包括：滑动件21，包括与弧形导向件10滑动导向配合的弧形滑槽212；
光源22，包括设置于滑动件21上的板体220及设置于板体220上的多个直线光源
23，所述板体220包括能够相互切换的收卷状态及伸展状态；所述板体自收卷状态向伸展状态切换时，板体的至少一端沿第一方向展开，且在伸展状态时，多个所述直线光源发射的光线垂直于第一方向，所述第一方向平行于弧形导向件10的轴线。

[0037] 具体的，本申请提供的沙盘包括平台12、平台上设置有两个升降座28，弧形架1的两端与两个升降座铰接连接，弧形架1的一端驱动连接有第二电机29，通过第二电机29能够驱动弧形架1绕水平轴线转动，参考图2，为弧形架的收纳状态，此时弧形架1的轴线垂直于平台12，通过这种方式，弧形架不会对平台上的房屋模型121进行遮挡，从而便于人们对沙盘上的房屋模型观看，参考图4，为弧形架处于工作状态时的结构示意图，此时弧形架偏转至房屋模型121的上方，此时照明系统2能够沿弧形架的方向从一端移动至另一端。

[0038] 具体的，照明系统包括与弧形架同轴设置的导向件10，其中导向件为弧形的导轨，导轨的横截面为T型，照明系统包括与导向件10导向滑动配合的滑动件21，滑动件上设置有光源22，光源在工作时能够发射平行光线，在滑动件滑动时，光线始终与第一方向垂直，从而能够更加真是的模拟光照的情形，其中导轨上设置有传动齿101，滑动件上设置有第一电机213，第一电机的端部设置有与传动齿啮合配合的齿轮，从而通过第一电机能够驱动滑动件在导轨上运动。

[0039] 具体的，参考图6，光源22包括与滑动件21连接的安装板20及设置在安装板上的直线光源23，光源包括图6所示的收卷状态和图7所示的伸展状态，参考图13，光源包括板体220，板体220采用塑料材质制成，在自由状态下，板体处于收卷的状态，板体内设置有多个气道2201，多个气道沿板体的宽度方向均匀间隔设置，气道可以为一体成型在板体内，安装板20上设置有与多个气道2201连通的接气口2202；接气口连通有气嘴42，参考图1、图2，在平台12的一侧设置有直线驱动件6，直线驱动件端部设置有与气嘴42配合的充气头（图中为示出），在弧形架处于图4所示的状态时，通过将照明系统调节在靠近直线驱动件6的一侧，然后直线驱动件伸长将充气头与气嘴42对准按压，向气嘴42内充入压缩气体，压缩气体充入气道2201内，气道内充满压缩气体，在压缩气体的驱动下能够将呈收卷状态的板体撑开伸展，切换至图7所示的伸展状态，伸展状态的板体上设置有多个直线光源23，此时能够使光源呈条形的板状结构，能够照射的宽度更宽，从而能够更好的模拟光照情形，在模拟光照后，将气道2201内的压缩气体释放，板体220在自身的收卷弹力作用下重新回到收卷状态，此时光源尺寸小，不会大片遮挡观察者的视线，且容易将光源进行收纳。

[0040] 进一步地，充气头（图中为示出）可以采用现有技术中常用的顶压式充气头，顶压式充气头对气嘴42接触时能够与气嘴密封配合，充气头连接有压缩空气源，从而能够向气嘴42供给压缩空气，通过气嘴将压缩空气供给至气道2201内，其中气嘴42的具体结构及与气道2201的连接方式为：参考图7、图12‑图14，板体220采用粘接的方式或螺接的方式固定在安装板20上，安装板与直线光源相背的一面上设置有连接座206，连接座206上设置有与接气口2202对应的通孔及与通孔同轴设置的盲孔，接气口2202伸入通孔内的端部设置有第一密封件2203，其中第一密封件为橡胶密封套，连接座内还与第一密封件同轴设置有第二密封件2204，盲孔的底部设置有连接件264，滑动件21上设置有连接板211，连接板上设置有储气筒4，储气筒上设置有连接法兰43，储气筒通过连接法兰与连接板211可拆卸固定连接，储气筒4的端部设置有端帽41，另一端螺纹连接有连接筒47，连接筒的底部同轴螺纹连接有杆体46,储气筒内设置有第二活塞45，第二活塞为环形结构，与杆体46和储气筒的内周面均滑动密封配合，第二活塞45和储气筒之间设置有第二弹性件451，第二弹性件能够向第二活塞提供向端帽方向的弹力，连接筒47的侧壁上设置有连接大气的连通流道，气嘴42为导向设置于端帽41上的柱体，柱体位于储气筒内的端部一体设置有限位体，限位体上与气嘴同轴设置有导向杆422，杆体的端部与导向杆422同轴设置有导向孔460，导向杆和限位体之间设置有第二压簧452，气嘴的端部设置有输气道420，侧壁上设置有与输气道连通的连通口421，在第二压簧的弹力作用下能够使限位体抵靠在端帽上，参考图14，此时气嘴42的端部伸出端帽且连通口421也处于端帽的外部，继续参考图14，杆体远离端帽的一端设置有第二气道461，杆体的侧壁上设置有连通第二气道461的第三气口462，在初始状态下，光源22的板体220处于收卷状态，在第二弹性件451的弹力作用下第二活塞45处于靠近端帽一端的初始状态，参考图8，图12，在需要将光源的板体由收卷状态切换至伸展状态时，连接筒47的端部抵靠在连接座的盲孔内，此时连接筒47的端部与第二密封件抵接密封配合，杆体46伸出连接筒47的端部与第一密封件2203抵接构成密封配合，此时将滑动件21移动至靠近直线驱动件6的一侧，使直线驱动件端部的充气头与气嘴42正对应，此时气嘴42的轴线方向水平，然后直线驱动件6沿水平方向直线伸出，使充气头与气嘴42挤压，直线驱动件6驱动伸出预定的长度，参考图15，气嘴在直线驱动件6的推力作用下抵抗第二压簧452的弹力运动，使连通口421进入储气筒4的内部，此时控制压缩空气开始供气，压缩空气通过输气道420和连通口421进入储气筒4内部，使储气筒内位于端帽和第二活塞45之间的气压升高，由于连接筒
47内与大气连通，因此在第二活塞两侧具有气压差，在气压差的作用下推动第二活塞向远离端帽41的方向抵抗第二弹性件451的弹力运动，第二弹性件的弹力逐渐变大，此时由于第三气口462设置在杆体的中间区域，因此此时压缩空气不会进入板体220的气道2201内，此时板体不伸展，在第二活塞运动经过第三气口462时，第三气口位于第二活塞靠近端塞的一侧，此时压缩空气能够经过第三气口462和第二气道461进入接气口2202，由接气口进入气道2201内，充满气道2201内使板体220伸展，从而使光源切换至伸展状态，第二活塞抵靠在连接筒47的端部，然后压缩气源停止供气，直线驱动件6收缩，气嘴在第二压簧452的弹力作用下重新回到图14所示的初始状态，储气筒内储存一定量的压缩空气，且通过第二弹性件
451对第二活塞板提供一定的弹力，保证储气筒内储存的压缩空气具有一定的气压，通过这种方式，能够为气道2201补充一定气压的气体，保证气道内的气压保持一定的压强，使板体
220能够保持伸展状态，作为优选的实施方式，直线驱动件6可以选用气动伸缩件或电动伸缩件。

[0041] 进一步地，参考图3、图6，在弧形架上还设置有第一直线驱动件15，设置于第一直线伸缩件端部的挤压件16，在需要将板体220有伸展状态切换至收卷状态时，通过将滑动件移动至挤压件16处，控制第一直线驱动件15伸长驱动挤压件对气嘴按压，使连通口421进入储气筒，对储气筒内的气体进行泄放，从而将气道2201内的气体泄放，泄放后在板体自身收卷力的作用下回到自身的收卷状态，第一直线驱动件15伸出预定长度并保持预定时长对气压泄放后，回缩至初始的位置。

[0042] 进一步地，作为优选的实施方式，参考图6、图7，所述光源22还包括设置于滑动件21上平行于第一方向的安装板20，位于直线光源23的两侧，安装板上间隔设置有两个围板
201。

[0043] 具体的，两个围板201均与安装板20垂直设置，在板体220处于收卷状态时，板体处于两个围板201之间，通过这种方式，能够通过围板对板体220进行遮挡防护，降低板体220损伤的概率。

[0044] 进一步地，作为一种具体的实施方式，参考图1、图2、图6，所述安装板20与滑动件21通过铰接轴24铰接连接，铰接轴24的轴线垂直于弧形导向件10的轴线。

[0045] 具体的，滑动件21上设置有安装板，安装板上设置耳板210，安装板20上设置有L型耳板，L型耳板上设置有铰接轴24，铰接轴与L型耳板非转动配合，铰接轴与耳板转动配合，通过这种设置方式，能够将安装板绕铰接轴转动，使安装板20能够如图6所示的与工作状态及图3所示的收纳状态之间切换，在图3所示的收纳状态时，安装板与第一方向垂直，在图6所示的工作状态时，安装板20与第一方向平行，参考图2、图3，安装板位于收纳状态时，将弧形架1的轴线偏转至与平台垂直的状态时，便于将两个围板插接在平台上的防护盒13内，能够通过防护盒对光源22进行防护，一方面避免柔性的板体产生损伤，另一方面还能够通过防护盒达到防尘的效果。

[0046] 具体的，平台上设置有升降座28，升降座能够沿垂直于平台12的方向升降，在升降座28处于最高的状态时，将弧形架1进行偏转使弧形架的轴线垂直于平台，且安装板20处于收纳状态时，安装板位于防护盒13的正上方，围板201没有插入防护盒内，然后升降座28下降至最低位置，围板201能够插入防护盒13内，安装板20与防护盒13的顶部抵接，通过防护盒对光源进行防护。

[0047] 进一步地，所述安装板20与铰接轴平行设置，安装板包括与第一方向平行的工作状态及与第一方向垂直的收纳状态。

[0048] 进一步地，还包括平台12，所述平台上设置有与安装板相对应的防护盒13，在安装板处于收纳状态时，围板201位于安装板靠近防护盒13的一侧。

[0049] 进一步地，作为一种优选的实施方式，参考图3、图6，安装板20与滑动件21之间设置有第一弹性件25，所述第一弹性件25能够向所述安装板提供保持由工作状态向收纳状态切换的弹力。

[0050] 具体的，在连接板211的板面上设置有第一弹性件25，第一弹性件25可以选用扭力弹力件，能够向铰接轴提供绕轴线转动扭转弹力，由于铰接轴与L型耳板为非转动配合，因此通过第一弹性件25的弹力，能够使铰接轴转动带动安装板20转动，在安装板20转动至收纳状态时，安装板的端部能够抵靠在连接板211的端部进行限位，使安装板保持在收纳状态，通过这种设置方式，能够使安装板保持收纳状态，在弧形架偏转和升降座升降时安装板不会随意偏转，保证围板能够准确的插接在防护盒13内。

[0051] 进一步地，作为具体的实施方式，滑动件21和安装板20之间设置有定位组件，所述定位组件包括将安装板20定位至工作状态的定位状态。

[0052] 具体的，由于设置有第一弹性件25，在将安装板20由收纳状态向工作状态切换时，需要抵抗第一弹性件25的弹力偏转，通过设置定位组件，能够在安装板20切换至工作状态时对安装板进行定位，使安装板20保持在工作状态，便于光源后续伸展投射光线的工作，其中定位组件的具体结构及其工作原理参考下文。

[0053] 进一步地，作为一种具体的实施方式，定位组件的具体结构为：参考图9、图11、图14，滑动件21上设置有与铰接轴24转动配合的耳板210，安装板20与铰接轴非转动配合，定位组件包括导向设置于耳板上的定位杆261及设置于铰接轴外周面的定位槽262。具体的，耳板包括与铰接轴转动配合的通孔，耳板的侧壁上设置有与通孔连通的导向孔，定位杆261导向设置在导向孔内，耳板的侧壁上与定位杆同轴设置有第一活塞筒26a，第一活塞筒内设置有第一活塞2611，定位杆与第一活塞连接，第一活塞和耳板的侧壁之间设置有压簧2612，第一活塞筒靠近耳板的一端与大气连通，第一活塞筒26a的端部设置有第一气口2613，参考图14，储气筒4的侧壁上设置有第二气口40，第一气口和第二气口通过气管连通，参考图11，在安装板20处于工作状态时，定位槽262处于与定位杆261对应的位置，此时在压簧的弹力作用下第一活塞抵靠在第一活塞筒的端部，此时定位杆261处于定位槽262的外部，此时通过气嘴42向储气筒内通入气体时，第二活塞移动，其中第二气口40处于端帽和第三气口462之间，第二活塞移动经过第二气口40时，压缩气体通过第二气口40、输气管输送至第一气口
2613，进入第一活塞筒26a内，在气压的作用下推动第一活塞2611运动，对压簧2612进行挤压，推动定位杆261插入定位槽262内，对铰接轴24进行定位，随着第二活塞的继续运动，直至抵靠在连接筒47上，板体220内的气道2201充气时板体220伸展，然后停止充气，气体保存在储气筒内，第一活塞筒26a内存储一定的气体，从而保持在图11所示对铰接轴定位的状态。

[0054] 进一步地，可以理解的是，通过定位杆261插入定位槽262的定位方式能够对铰接轴24有效定位，但是，在解除定位杆对铰接轴的定位时，由于在第一弹性件25的弹力作用下，能够驱动铰接轴具有转动的趋势，因此会使定位槽和定位杆261之间具有剪切力，从而时定位杆在轴向受到摩擦力，在需要释放定位杆261对铰接轴的限位时，挤压气嘴42释放储气筒内的气体，第一活塞筒内的气体被释放，则此时压簧2612对第一活塞2611的弹力大于气压力，但是由于定位槽和定位杆之间受到第一弹性件25弹力的影响，因此此时可能出现压簧2612不能有效推动定位杆从定位槽内移动的情形，此时板体不能有效的由工作状态切换至收纳状态，此时只能通过对安装板提供与第一弹性件25弹性方向相反的弹力，消除定位杆和定位槽之间的剪切力，消除因剪切力而产生的摩擦力，才能保证两者有效分离，为了避免因剪切力导致定位槽和定位杆不能有效分离的情形，作为一种优选的实施方式，进一步地，所述定位组件包括分设于滑动件21和安装板20上的第一永磁体263及与第一永磁体磁吸配合的连接件264。

[0055] 具体的，参考图10、图14、图16、图17，在连接筒47的端部设置有两个环形的第一永磁体263，参考图13，连接座206内设置有与第一永磁体263磁吸配合的连接件264，其中连接件264可以采用永磁体制成，也可以采用能够与磁铁磁吸配合的刚性材质制成，优选采用永磁体制成。再次参考图10、图14、图16、图17,，位于两个第一永磁体263之间，连接筒47的端部还平行于轴线设置有两个第二槽471，杆体上滑动导向配合有滑套482，滑套通过连接臂483连接有环形的惯性件48，惯性件48靠近端帽的一端上设置有第三永磁体453，第二活塞
45靠近惯性件的一面上设置有第二永磁体450，第二永磁体450与第三永磁体磁吸配合。

[0056] 连接筒47内腔的底面上设置有与第二槽471同轴设置的两个第一槽470，第二槽的底部同轴设置有与第一槽连通的导向通道，导向通道内导向设置有传导杆491，传导杆的两端连接有承力柱492及撞击件493，第一槽470和承力柱之间设置有第三压簧490，在第三压簧的弹力作用下撞击件抵靠在第二槽471的底部，承力柱的端部部分伸出连接筒47的底面，撞击件位于第二槽内。

[0057] 进一步地，连接筒47的底面和连接臂483之间设置有第三弹性件481，参考图16，第三弹性件可以采用弹力绳，在第三弹性件的弹力作用下惯性件48抵靠在承力柱492的端部，此时第三弹性件拉伸量较小，弹力小于第三压簧490的弹力，从而使传导杆和惯性件保持在图16所示的状态。

[0058] 通过上述设置方式，在将安装板20由收纳状态向工作状态切换时，手动向安装板20施加力，使板体套铰接轴抵抗第一弹性件25的弹力偏转，将安装板20偏转至工作状态，参考图8、图12，此时连接筒47的端部抵靠在连接座206的底部，第一永磁体263和连接件264磁吸，抵抗第一弹性件25的弹力，对安装板20定位至工作状态，然后通过气嘴42向储气筒内充气，在气压的推动作用下第二活塞45运动，参考图14，第二气口40设置在第三气口462靠近端帽的一侧，第三气口462到达连接筒底部的距离大于惯性件48的轴向尺寸，在气压推动第二活塞运动经过第二气口40时，压缩气体进行第一活塞筒26a，气压驱动定位杆261锁定在定位槽262内， 第二活塞在起气压的推动作用下继续运动，经过第三气口462时，在气压的推动作用下使板体220伸展，直至第二活塞上的第二永磁体450抵靠在惯性件48上，此时第二永磁体450和第三永磁体453磁吸连接，然后停止通气，气体存储在储气筒内，安装板20保持在工作状态，光源保持伸展状态，然后滑动件21沿导向件10移动，模拟不同角度的光照状态。

[0059] 进一步地，在模拟工作后，滑动件运动至第一直线驱动件15处，第一直线驱动件15伸出对储气筒内的压缩空气释放，随着气体的释放，第二活塞受到的气压差小于第二弹性件451的弹力，第二弹性件拉动第二活塞回位，且第二弹性件的弹力系数大于第三弹性件的弹力系数，因此能够在第二永磁体和第三永磁体的磁吸力作用下拉动惯性件48运动，对第三弹性件481拉伸，在第二活塞经过第三气口462时，板体220内的气压被释放，板体由伸展状态切换至收卷状态，此时第三弹性件的弹力小于第二永磁体和第三永磁体的磁吸力，随着第二活塞继续回位运动，在经过第二气口40时，第一活塞筒内的气压被释放，此时由于第一永磁体263和连接件264的磁吸力对安装板20限位，因此此时在压簧2612的弹力作用下能够将定位杆261从定位槽262内拉出，对铰接轴24进行释放，且此时第二永磁体和第三永磁体之间的磁吸力大于第三弹性件481的弹力，随着第二活塞的继续回位，第三弹性件481的拉伸量增大，弹力增大，弹力大于第二永磁体和第三永磁体之间的磁吸力，第二永磁体和第三永磁体分离，在第三弹性件的弹力作用下拉动惯性件48运动，对承力柱492撞击，并在惯性件的惯性作用下推动撞击件493对连接座206撞击，此时在第一弹性件的弹力和撞击件493的撞击力的双重作用下能够使第一永磁体263和连接件264分离，分离后在第一弹性件的弹力作用下驱动安装板20回到收纳状态。

[0060] 具体的，示例性的，在安装板处于工作状态时，第一弹性件25能够为铰接轴24施加的扭矩为N，单位为牛.米，第一永磁体263和连接件264的磁吸力为F，单位为牛，连接件264到达铰接轴轴心的距离为L，单位为米，则N大于等于（F+1）*L，小于等于（F+3）*L，通过这种设置方式，使 第一永磁体263和连接件264磁吸力对铰接轴施加的扭矩略大于第一弹性件施加的扭矩，能够抵抗第一弹性件的弹力对安装板定位，从而保证在惯性件提供撞击力时能够在撞击力的作用下使第一永磁体和连接件有效分离。

[0061] 具体的，其中惯性件48的重量和第三弹性件的弹性系数可以根据实际需求进行选用，能够达到将第一永磁体和连接件有效分离，满足工作目的即可，此处不对其具体限定。

[0062] 实施例二本申请还提供一种多角度展示售楼处沙盘的展示方法，包括以下步骤：
步骤一、将滑动件21滑动至初始位置，此时直线光源23发出的光线沿水平方向；
步骤二、将板体220由收卷状态切换至伸展状态；
步骤三、向直线光源23通电发光，滑动件21沿弧形导向件10滑动，模拟不同角度的日照状态。

[0063] 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。