技术领域
[0001] 本发明涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种架子鼓镲的减振装置。
相关背景技术
[0002] 架子鼓演奏在日常生活较为常见，其节奏鲜明、气氛热烈，深受大众的喜爱。然而架子鼓的声音较大，长时间的演奏难免对学习者的听力造成一定程度的损伤，同时对周围居民造成生活困扰。对于后者，人们通过夹层玻璃、隔音棉等对演奏房间进行了隔音处理；对于前者，人们对镲进行的处理包括：采用静音镲代替普通镲，或者在镲表面铺设橡胶垫。
第一种措施的效果不是很明显，第二种措施大幅度降低了镲的振动，但改变了镲的音质，失去了演奏效果。此外，人们还发明了电子架子鼓和电子鼓棒，显著改善了演奏的声音控制问题，但是演奏方式、鼓棒敲击感和普通架子鼓有较大区别。
[0003] 综上所述，人们迫切需要一种减小架子鼓镲振动，从而降低声强的装置。
具体实施方式
[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030] 参照图1‑图7，本实施例提供的一种架子鼓镲的减振装置，包括减振单元，被配装在镲单元上，镲单元包括支架9，支架9上设置有镲体10，减振单元包括利用固定头2固定在支架9上的连接杆1，连接杆1远离支架9的一端通过支杆3设置有减振组件4，减振组件4上设置有与连接杆1平行布置的上板5，上板5靠近支架9的一端设置有抵在镲体10底部的顶杆6，上板5的另一端铰接有连杆7，且连杆7的顶部铰接有用于夹持在镲体10边缘位置的夹紧头8。
[0031] 本发明中，连接杆1与固定头2形成夹持结构固定在支架9上，从而使减振单元固定安装在支架9上，连接杆1上通过支杆3安装减振组件4，减振组件4上安装与其进行配合减振的上板5，上板5一端的顶杆6抵在支架9的镲体10底部，然后上板5另一端铰接的连杆7通过其顶部铰接的夹紧头8夹持在镲体10的边缘位置，由于连杆7的底部与上板5铰接，以及夹紧头8与连杆7的顶部铰接，因此能够根据镲体10的需要进行夹紧头8的灵活调节，从而可以通过调整减震器所连质量块的大小，调整减振效果。
[0032] 具体的，如图2‑图4所示，减振组件4包括固定在支杆3顶部的下板41，下板41的侧面通过第一通孔42设置有钢丝环43；
[0033] 上板5的侧面开设有第二通孔51，钢丝环43的两端分别位于下板41的第一通孔42与上板5的第二通孔51内。
[0034] 其中，通过钢丝环43使下板41与上板5进行连接，钢丝环43的数量为若干个并且在上板5与下板41的两侧对称布置，以钢丝环43作为减振器的减振元件，在不同振动方向上均具有减振效果，适用于镲体10的不同阶振动。
[0035] 需要说明的是，上板5的顶部开设有与第二通孔51相连通的锁紧螺孔52，下板41的底部开设有与第一通孔42相连通的固定螺孔44。在钢丝环43的两端分别插入到下板41的第一通孔42与上板5的第二通孔51之后，通过在锁紧螺孔52与固定螺孔44内拧上紧固螺栓使钢丝环43的两端与下板41和上板5进行固定，保证钢丝环43在上板5与下板41之间的稳定连接。
[0036] 具体的，如图2‑图4所示，连接杆1与下板41上均开设有螺纹孔，支杆3的两端通过与螺纹孔相配合的螺柱分别与连接杆1和下板41可拆卸式连接。通过螺柱使支杆3的两端与下板41和连接杆1进行螺纹连接，从而能够方便支杆3与下板41和连接杆1的安装拆卸，在进行减振单元的检修时能够快速的将减振单元拆分进行检修，检修后也能便捷的进行安装。
[0037] 具体的，如图1、图2和图5所示，连接杆1上开设有第一卡槽11，且连接杆1上位于第一卡槽11两侧的位置开设有第一螺孔12；
[0038] 固定头2上开设有与第一卡槽11配合形成圆孔槽的第二卡槽21，且固定头2上位于第二卡槽21两侧的位置开设有与第一螺孔12相配合的第二螺孔22。
[0039] 其中，在进行减振单元的安装时，连接杆1的第一卡槽11卡在支架9上，然后固定头2的第二卡槽21也与支架9卡合，且固定头2上的第二螺孔22与连接杆1的第一螺孔12位置重合，从而使第一卡槽11和第二卡槽21形成与支架9相配合的圆孔槽，在固定头2的第二螺孔
22内拧入螺栓，螺栓与连接杆1的第一螺孔12螺纹连接，从而使固定头2与连接杆1夹紧固定在支架9上，保证减振单元能够稳定的安装在镲单元上实现减振功能。
[0040] 需要说明的是，第一卡槽11的数量为若干个且沿连接杆1的长度方向等间距布置。若干个第一卡槽11能够根据镲体10的安装需要进行位置调节，从而不同位置分布的第一卡槽11能够进行相应的减震器的位置调节，从而调整减振效果。
[0041] 具体的，如图2和图4所示，上板5靠近连杆7的一端开设有连接槽53，连接槽53上开设有销轴孔54，连杆7的底部位于连接槽53内。
[0042] 其中，销轴孔54用于销轴的连接，在销轴安装后销轴会贯穿连杆7的底部，从而使连杆7的底部与上板5铰接，通过铰接的连杆7能够配合减振需要进行连杆7顶部夹紧头8的调节。
[0043] 具体的，如图2和图6所示，夹紧头8包括用于销轴连接的安装孔81，夹紧头8上开设有用于卡接镲体10边缘的夹紧槽82，且夹紧头8上开设有贯穿夹紧槽82的螺钉孔83。
[0044] 具体的，如图1、图2和图7所示，顶杆6的底部设置有螺纹端头61，且上板5上开设有与螺纹端头61螺纹配合的连接孔55，顶杆6的顶部设置有顶头62。
[0045] 顶杆6的底部通过螺纹端头61和连接孔55实现与上板5的便捷拆装，从而在维护检修时能够方便快捷的将顶杆6拆卸和安装，使减振单元的维护检修更加的方便，顶头62呈弧面设置，能够配合镲体10的振动，在不影响镲体10敲击的情况下实现减振。
[0046] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
