技术领域 本发明涉及一种从显示面板表面发声的显示装置。 背景技术 作为平板形状的扬声器，其如下述专利文献1所示。在该专利文献1中， 是在大型面板上，重叠设置比其小的小型面板，并在上述小型面板上设置激 振器。一旦在该扬声器上驱动上述激振器，则小型面板振动，同时上述小型 面板的振动被传递给大型面板且能从上述大型面板及小型面板发出声音。 【专利文献1】 特表2002-505814号公报 便携式的小型电子播放器，可以不在内部安装扬声器，而可以连接耳机 或外接扬声器来欣赏音乐等。当在这样的电子机器上搭载平面形状的扬声器 时，由于必须以某种程度大的声音输出，所以必须安装以规定以上的面积形 成的振动板。但是，将这样大的振动板安装在电子机器上，则有损害电子机 器小型化的问题。 但是，用上述面板形状的扬声器，在大型面板的中央附近，设置具有激 振器的小型面板，则可以获得输出大的声音。另外，根据需要也可以在大型 面板上设置多个激振器。但是，上述激振器或小型面板成了障碍，不能在大 型面板的后方设置显示面板等的其他机器。另外，在搭载多个激振器时，增 加了零件数量并提高了成本。 本发明为解决上述以往的问题而开发，其目的在于提供一种可以搭载于 小型电子机器等各种机器上，并能以规定以上的声压输出的激振装置。 并且，本发明的目的还在于提供一种能在背面设置显示面板等且从显示 面板的表面发音并且能以低成本制造的显示装置。 发明内容 本发明的激振装置，其特征在于：具有纵向长度尺寸比横宽尺寸大的细 长的激振部件和使所述激振部件振动的振动发生机构，所述激振部件朝向纵 方向的两端部，被固定在机器本体等的发声振动体上，将所述激振部件的振 动传递给所述发声振动体，能使所述发声振动体发音。 在上述本发明的激振装置上，可将激振部件直接安装在机器本体等的发 声振动体上，或将振动基板直接或通过框架等安装在发声振动体上。当通过 振动发生装置使激振部件振动时，自该激振部件发出的振动被传递到发声振 动体上，使发声振动体处于发声状态。另外，激振部件的振动，通过振动基 板被传递到发声振动体，发声振动体处于发声状态。因此，能从机器本体的 机壳或其他的发声振动体发出声音。并且即使安装在小型机器本体上，也无 损小型化。 例如，所述振动发生机构，是被固定在所述激振部件中间部分的压电元 件。 另外，优选所述振动发生机构，由被固定在所述激振部件中间部分及所 述发声振动体一方的磁铁和被固定在另一方的线圈构成，当所述线圈中流过 电流时，通过从所述磁铁发出且横切所述线圈的磁场，对所述激振部件施加 振动。 另外，本发明的激振装置，其特征在于，具有：纵向长度尺寸比横宽尺 寸大的细长的激振部件、将所述激振部件的朝向纵方向的两端部直接或通过 其他部件间接固定的振动基板以及使所述激振部件振动的振动发生机构， 所述振动基板，能直接或通过其他部件间接地固定在机器本体等的发声 振动体上，通过所述振动基板将所述激振部件的振动传递给所述发声振动体 并能使所述发声振动体发音。 在这种情况下，也与上述一样，能从机器本体的机壳或其他的发声振动 体发出声音。 上述发明中，所述振动发生机构，是被固定在所述激振部件中间部分的 压电元件。或者，优选所述振动发生机构，由被固定在所述激振部件中间部 分及所述发声振动体一方的磁铁、和被固定在另一方的线圈构成，当所述线 圈中流过电流时，通过从所述磁铁发出且横切所述线圈的磁场，对所述激振 部件施加振动。 另外，优选所述激振部件由磁性材料构成，并具有能穿过从磁铁发出的 磁场的磁性轭铁的功能。 另外，所述线圈，被形成为使电流流过激振部件纵向的纵向通电电路比 使电流流过激振部件横向的横向通电电路长，所述磁铁，也被形成为其面对 所述纵向通电电路的侧面比面对所述横向通电电路的端面长的细长形状。 另外，优选在所述激振部件上，设有将向纵向延伸的两侧部折曲的折曲 部，该折曲部面对所述磁铁的所述侧面，并且所述线圈的纵向通电电路，位 于所述折曲部与所述磁铁侧面之间，所述折曲部具有相对向轭铁的功能。 另外，优选在所述激振部件上，在所述两端部与所述振动发生机构之间， 设置有频率调整部。 例如，在所述频率调整部上，使激振部件的截面积比其他部分小，能降 低激振部件的共振频率。 另外，也可以在所述频率调整部上，增加从振动发生机构到所述两端部 的实质长度尺寸，可降低激振部件的共振频率。 另外，也可以在所述频率调整部上，使激振部件的截面形状变形，可提 高激振部件的共振频率。 在上述各发明中，在所述振动发生机构上，可施加基于声音信号的电流， 从所述发声振动体发出声音或音乐。 另外，本发明的显示装置，其特征在于，具有：构成显示面板的透明基 板或位于显示面板的表面且能透视所述显示面板的透明基板、具有比所述透 明基板小的面积且直接或通过其他部件间接地被固定在所述透明基板上的 激振部件、和使所述激振部件振动的振动发生机构， 利用所述激振部件及所述透明基板的振动，可从所述透明基板发音。 例如，所述激振部件，呈纵向长度尺寸比横宽尺寸大的细长的形状，所 述激振部件的朝向纵方向的两端部，被固定在所述透明基板上，所述振动发 生机构位于所述激振部件与透明基板的固定部与固定部之间。 在上述本发明中，由振动发生机构，对激振部件及透明基板双方施加振 动，并能从透明基板的表面发音。 另外，所述振动发生机构，由被固定在所述透明基板或所述激振部件任 何一方的磁铁、及被固定在另一方的线圈构成，当电流流过所述线圈时，由 从所述磁铁发出且横切所述线圈的磁场，可对所述激振部件施加振动。 这时，优选所述激振部件由磁性材料构成，并具有能穿过从磁铁发出的 磁场的磁性轭铁的功能。 另外，所述线圈，被形成为使电流流过激振部件纵向的纵向通电电路比 使电流流过激振部件横向的横向通电电路长，所述磁铁，也被形成为其面对 所述纵向通电电路的侧面比面对所述横向通电电路的端面长的细长形状。 另外，所述振动发生机构，也可以是被固定在所述激振部件上的压电元 件。另外所述振动发生机构，也可以是被固定在所述激振部件上的磁致伸缩 振子。这样，当使用压电元件或磁致伸缩振子时，振动发生机构，与由线圈 及磁体构成时相比，不必在透明基板侧搭载其他部件，可以减少零件数量， 并能简化结构。 另外，所述激振部件及所述透明基板，其为相同面积时的弯曲弹性系数 最好为，激振部件＜透明基板。一旦将透明基板的弹性系数设定得比激振部 件的弹性系数高，则在驱动振动发生机构时，容易使激振部件侧振动，并且 能将使激振部件振动的振动传递给透明基板。 这样，由于激振部件比透明基板面积小，理想的是相同面积的弯曲弹性 系数比透明基板的小，且激振部件纵向长，所以通过由振动发生机构施加的 振动而能够使激振部件以大振幅振动，该振动被传递给透明基板。利用该振 动的传递，透明基板能以大振幅振动，并能从透明基板获得大输出的发音。 另外，所述透明基板，其周围通过弹性部件被固定在框状的框架上，所 述框架被固定在机器本体的显示窗周围。 并且，所述透明基板，也可以是通过弹性部件将其周围固定在机器本体 的显示窗周围的结构。 并且，所述透明基板，也可以其周围通过弹性部件被固定在框状的框架 上，所述框架被固定在所述显示面板上。 并且，所述透明基板，也可以其周围通过弹性部件被固定在显示面板上。 另外，所述透明基板，也可以构成输入面板的一部分。 在上述的各发明中，在所述振动发生机构上，基于声音信号施加电流， 可从透明基板发出声音或音乐。 另外，由于可以将激振部件的共振频率设定在比较低的频带，所以由激 振部件的振动能发出较低的声音，该声音通过透明基板能向外部输出。 另外，本发明的激振装置，其特征在于，具有：能安装在电子机器的外 装饰部的任何位置的振动基板、以及对所述振动基板施加振动并通过所述振 动基板使所述外装饰部发音的振动发生机构。 这时，在所述振动基板上，设有能结合在所述外装饰部上的压敏粘接剂 层。 另外，在所述振动发生机构上，施加基于声音信号的电流，可从所述外 装饰部发出声音或音乐。 另外，本发明的电子机器，其特征在于：在电子机器的外装饰部安装有 振动基板，并且设有能对该振动基板施加振动的振动发生机构，通过所述振 动基板将由所述振动发生机构发生的振动传递给所述外装饰部，能使所述外 装饰部发音。 另外，在所述振动发生机构上，施加基于声音信号的电流，可从所述外 装饰部发出声音或音乐。 这样，利用上述的激振装置或电子机器，可以将电脑、各种家用电器、 或便携式电子机器的外装饰部作为发声体，并可以从该外装饰部发出声音或 音乐。 附图说明 图1是表示能搭载于显示面板表面上的激振装置的一个实例的分解立体 图。 图2是图1的2-2线的剖面图。 图3是表示图1所示的激振装置变形例的分解立体图。 图4是表示能搭载于电子机器外装饰部等上的激振装置一例的分解立体 图。 图5是表示图4所示的激振装置变形例的分解立体图。 图6是表示振动发生机构变形例的分解立体图。 图7是图6的7-7线的剖面图。 图8是表示线圈与基板连接方法的立体图。 图9是表示能搭载于电子机器外装饰部等上的激振装置的分解立体图。 图10是表示框架与基板的安装方法的剖面图 图11是表示电子机器上的显示装置搭载实例的立体图。 图12是表示电子机器上的激振装置搭载实例的立体图。 图13是表示电子机器上的激振装置其他的搭载实例的立体图。 图14是表示向外装饰部组装激振装置的实例的局部放大剖面图。 图15是表示向外装饰部组装激振装置的其他实例的局部放大剖面图。 图16是表示向外装饰部组装激振装置的其他实例的局部放大剖面图。 图17是表示向外装饰部组装显示装置的其他实例的局部放大剖面图。 图18是表示向外装饰部组装激振装置的其他实例的局部放大剖面图。 图19是表示向外装饰部组装激振装置的其他实例的局部放大剖面图。 图20是表示向外装饰部组装激振装置的其他实例的局部放大剖面图。 图21是表示向外装饰部组装激振装置的其他实例的局部放大剖面图。 图22是表示向外装饰部组装激振装置的其他实例的局部放大剖面图。 图23是表示向外装饰部组装激振装置的其他实例的剖面图。 图24是表示向外装饰部组装激振装置的其他实例的剖面图。 图25是表示向外装饰部组装激振装置的其他实例的剖面图。 图26是表示图9所示的激振部件的变形例的立体图。 图27是表示激振部件的其他变形例的立体图。 图28是表示激振部件的其他变形例的立体图。 图29是表示激振部件的其他变形例的立体图。 图30是表示激振部件的其他变形例的立体图。 图31是表示激振部件的其他变形例的立体图。 图32是表示激振部件的其他变形例的立体图。 图33是表示激振部件的其他变形例的立体图。 图34是表示激振部件的其他变形例的立体图。 图35是表示激振部件的其他变形例的立体图。 图36是表示激振部件的其他变形例的立体图。 图37是表示激振部件的其他变形例的立体图。 图38是表示激振部件的其他变形例立体图。 图39是表示激振部件的其他变形例的立体图。 图40是表示设在激振部件上的固定部变形例的立体图。 图41是表示固定部被粘接固定时的状态的俯视图。 图42是表示固定部其他变形例的立体图。 图43是表示固定部其他变形例的立体图。 图44是表示激振装置安装构造的整体剖面图。 图45是表示激振装置安装构造的整体剖面图。 图46是在透明基板上设有遮盖膜状态的俯视图。 图中：2-透明基板，3A～3E-激振部件，3a、3b-固定部，3c、3d、 3e、3f-折曲部，4-振动发生机构，5-线圈，5a1、5a2-纵向通电电路， 5b1、5b2-横向通电电路，5m、5n-引线部，5m1、5n1-前端部，6-磁铁， 6a、6b-侧面，7、13-轭铁，8、22A～22C-弹性部件，9、23-框架，9b、 23b-安装部，10、20、30-激振装置，11-柔性基板，11a、11b、32a、32b -固定部，21、31-振动基板，32A～32L-激振部件，33-压电元件，40 -遮盖膜，100a、111、121-外装饰部，100b-显示窗，101、122-显示面 板。 具体实施方式 图1是能搭载于显示面板表面上的激振装置一个实例的分解立体图，图 2是图1的2-2线的剖面图。 图1所示的激振装置10，具有：透明基板2、激振部件3A及振动发生 机构4。上述透明基板2，是用例如丙烯树脂、聚碳酸脂、玻璃等高透明度 材料形成的方形板状物。 上述激振部件3A，是用例如铁或铁氧体等磁性材料形成，且面积远小 于上述透明基板2。该激振部件3A，从Z2侧的面被安装在上述透明基板2 周围的Y2侧的位置上。另外，上述激振部件3A，当将X方向作为纵向、 将Y方向作为横向时，其形成纵向的长度尺寸长的细长形状。 在上述激振部件3A上，与上述透明基板2固定的固定部3a、3b被形成 在朝向纵向的两端。即，在图1所示的实施例中，激振部件3A的X方向的 两端部，分别被折曲形成L字形。在本实施例中，上述激振部件3A具有磁 性轭铁的功能。 另外，上述激振部件3A，其Y1侧及Y2侧的边缘部，具有分别被折曲 成与透明基板2侧垂直的折曲部3c、3d，且Y-Z平面视图的形状为コ字形。 上述折曲部3c、3d，从上述固定部3a向纵向延伸到固定部3b。上述折曲部 3c、3d，具有本实施例中对峙轭铁的功能。 另外，当上述固定部3a、3b被固定在上述透明基板2上时，上述折曲 部3c、3d的前端，其尺寸被设定为能不与透明基板2接触的尺寸。 如图1所示，形成于上述激振部件3A上的固定部3a、3b，被固定于距 透明基板2的X1侧边缘部2a的距离L1、与距X2侧边缘部2b的距离L1 互相相等的位置。但是，也不一定设定为必须相等的距离。 上述振动发生机构4，具有线圈5及磁铁6，上述线圈5被固定在透明 基板2侧，上述磁铁6被固定在上述激振部件3A侧。并且，在上述磁铁6 的Z1侧面上，重叠设置了轭铁7。另外，与上述相反，也可以是线圈5在 激振部件3A侧，磁铁6在透明基板2侧的结构。 如图1及图2所示，上述线圈5，沿透明基板2被卷绕成方形环状，且 形成于上述激振部件3A纵向(X方向)的流过电流的纵向通电电路5a1、 5a2，比形成于上述激振部件3A横向(Y方向)的流过电流的横向通电电路 5b1、5b2长。 上述磁铁6，由永久磁铁构成，并呈纵向(X方向)长的细长形状。另 外，上述磁铁6，通过粘接剂等被固定在上述激振部件3A的X方向中间部。 并且，上述磁铁6，是面对上述纵向通电电路5a1的侧面6a、6b比面对横向 通电电路5b1的端面6c、6d长的细长形状。 另外，上述纵向通电电路5a1、5a2的纵向长度尺寸，形成为只比上述 磁铁6纵向尺寸稍长的尺寸，上述横向通电电路5b1、5b2的长度尺寸，形 成为只比上述磁铁6横向尺寸稍长的尺寸，且被设定为上述磁铁6能插入上 述线圈5内侧。 另外，在本实施例中，上述磁铁6，被设定为Z1侧被充磁为N极，Z2 侧被充磁为S极。但是也可以是Z1侧为S极，Z2侧为N极。 上述轭铁7，由铁或铁氧体等磁性材料构成，且面积与上述磁铁6相同。 另外，轭铁7的厚度尺寸，被设定为当与磁铁6重叠时、其轭铁7的Z1侧 前端面与上述激振部件3A的折曲部3c、3d的前端大致相同。并且，纵向通 电电路5a1位于上述折曲部3c与磁铁6及轭铁7之间的间隙G1中，纵向通 电电路5a2位于上述折曲部3d与磁铁6及轭铁7之间的间隙G2中。 因此，在本实施例中，由激振部件3A、磁铁6、轭铁7及线圈5构成了 磁回路。这时，磁场B1从Y2侧向Y1侧横切线圈5的纵向通电电路5a1， 磁场B2从Y1侧向Y2侧横切纵向通电电路5a2。 从而，当从图面跟前侧向里侧对纵向通电电路5a1施加基于声音信号的 电流时，从纵向通电电路5a1对激振部件3A作用驱动力F1，且在另一方的 纵向通电电路5a2上，从图面里侧向跟前侧流过电流，则同样地从纵向通电 电路5a2对激振部件3A作用驱动力F1。利用各驱动力F1、F1，使激振部件 3A向Z2方向凸出变形。另外，当利用对纵向通电电路5a1、5a2流过基于 声音信号的逆向电流时，则从纵向通电电路5a1、5a2对激振部件3A作用驱 动力F2、F2，使激振部件3A向Z1方向变形。 另外，当以相同的面积对上述透明基板2与上述激振部件3A进行比较 时，上述透明基板2的弹性系数被设定得比上述激振部件3A的弹性系数高， 透明基板2一方被设定得比激振部件3A难于挠曲变形。因此，当产生上述 驱动力F1、F2时，激振部件3A比透明基板2更能向Z1-Z2方向振动，并 能通过激振部件3A的固定部3a、3b将上述振动传递给透明基板2，从上述 透明基板使将振动基板2大幅度地振动，并能提高声压。 如图1所示，在上述激振装置10中，四方框状的弹性部件8被从Z2侧 的面固定在透明基板2的周围。并且，四方框状的框架9被粘接固定在上述 弹性部件8上。 上述弹性部件8，例如由发泡的聚乙烯树脂形成，但并不局限于此，也 可以是合成橡胶、硅橡胶等的橡胶类的部件，或者是用其他的树脂组成物构 成的部件。 上述框架9，由金属或合成树脂等形成，其框的内周边缘部形成了被向 Z1侧垂直弯曲的增强部9a。以形成上述增强部9a能使框架9不容易挠曲变 形。另外，在上述框架9的一角上，整体形成了与透明基板2的面平行的四 方形状的安装部9b。 上述的激振装置10，被重叠设在液晶或有机EL(场致发光)等薄形显 示面板的前面，并可以构成具有发音功能的显示装置。 例如，如图11所示，可以将上述激振装置10设在作为电子机器的携带 电话100的显示面板101上。这时，可以将上述框架9粘接固定在显示面板 101表面的周围，或者，也可以将上述框架9粘接固定在携带电话100的外 装饰部100a的显示窗100b的周围。 如图17所示，上述显示装置，不是将框架9固定在显示面板101表面 的显示区域R，而是固定在靠其外侧的边缘部101a上，并且相对于形成在 携带电话100的外装饰部100a上的显示窗100b，从外装饰部100a的背面将 其插入并固定。这时，框架9的外边缘部，在侧方比上述透明基板2的外边 缘部长，且在将上述显示装置从显示窗100b的背面插入时，上述框架9的 外边缘部与外装饰部100a的背面100c靠接。因此，可防止显示装置从显示 窗100b脱出。并且这时，也可以将外装饰部100a的表面100d与透明基板2 的表面设定为同一平面并形成光滑表面。 另外，上述透明基板2，可以构成输入面板的一部分。作为输入面板， 由于其被形成薄片状，是可以利用手指或笔等在薄片表面上移动而输入各种 操作数据的坐标输入机构。作为该坐标输入机构，也有电阻式或静电电容式 等，例如可以用在一对透明树脂薄片上设置相互面对的透明电极的检测薄片 构成。可以将这样地形成的输入面板重叠地配置在透明基板2的前方或后方。 并且，可以是将透明基板2兼作上述检测薄片的一方薄片的结构。 图3是图1所示激振装置10的变形例。该实施例，只是上述激振部件 3A的结构不同，其他的结构全部相同。用相同的符号表示相同部分并省略 其说明。 图3所示的激振部件3B，是纵向(X方向)长度尺寸比横宽尺寸长的 细长形状，宽度方向的Y1侧及Y2侧的边缘部，形成向Z1侧弯曲且向纵向 延伸的折曲部3e、3f。折曲部3e、3f，从X1侧的端部到X2侧端部被整体 弯曲形成。并且，在上述激振部件3B的纵向两端部上，通过粘接剂等将四 方形状的固定部11a、11b固定在Z1侧的面上。上述固定部11a、11b，例如 由为丙烯树脂的发泡体且能弹性变形的材料形成。并且，关于上述固定部 11a、11b的弹性模数，可以从高到低适当地变更。 因此，在图3所示的实施例中，当基于声音信号或音乐信号的电流流过 线圈5时，利用被纵向通电电路5a1、5a2感应的磁驱动力，能使激振部件 3B向Z1-Z2方向振动。并且，上述激振部件3B的振动，通过上述固定部 11a、11b被传递给透明基板2，并从透明基板2的表面发出声音或音乐。 另外，在图3所示的实施例中，可将上述激振装置10设置在显示面板 101的表面上，通过透明基板2可以观察到显示面板101的图像，并可以从 显示面板101的表面发出声音。 图4表示的是能搭载于电子机器外装饰部等上的激振装置。该激振装置 20，具有黑色等不透光的振动基板21。上述振动基板21，由合成树脂等非 导电性部件形成，是X方向尺寸比Y方向尺寸长的带状。 在上述振动基板21上，与图3一样，通过固定部11a、11b将激振部件 3B的纵向两端固定。并且，作为振动发声机构的线圈5被固定在振动基板 21上，磁铁6和轭铁7被固定在激振部件3B上。被固定在上述激振部件3A 侧。 在上述振动基板21上，面对在X方向被形成细长的框状的框架23，将 弹性部件22A夹装固定于上述振动基板21与框架23之间。上述框架23， 也与振动基板21一样地被形成为X方向细长的框状。另外，在框架23上， 分别整体形成内周边缘部被折曲的增强部23a和位于内周边缘部一角的安装 部23b。 如图12所示，上述激振装置20，可以搭载于例如作为电子机器(机器 本体)的小型电子字典110上。这时，可以设置在位于电子字典110外装饰 部111的显示窗112周围的、以点划线R2所示的区域内。但是，不局限于 该区域。 作为将上述激振装置20往电子字典110上安装时的安装方法，如图15 所示，是在外装饰部111的发声振动体111a的部分形成凹部114，并将上述 激振装置20设于该凹部114内。该发声振动体111a，是位于各种电子机器 最外侧且用合成树脂或金属形成的壳体(框体)的部分。这时，在上述凹部 114内里侧的内壁上，形成了向内侧凸出的锁止部111b，当上述激振装置20 从外装饰部111外侧被插入时，激振装置20的框架23与上述锁止部111b 靠接。这时，凹部114的深度尺寸，被设定得与激振装置20的厚度尺寸相 同，并可以使振动基板21的表面与外装饰部111的发声振动体111a1的表面 处于同一平面。 另外，如图16所示，在于上述外装饰部111上形成的以相同直径尺寸 形成到里面的孔111s中，框架23的外径尺寸，比振动基板21的外径尺寸大， 并从外装饰部111的背面插入并安装激振装置20。以此，上述框架23的外 圆周边缘部被外装饰部111的背面111c卡住，可以防止激振装置20从上述 孔111s中拔出脱落。 另外，上述激振装置20，如图13所示，可以搭载于作为电子机器的PDA (个人数字助理)120上。该PDA120，在外装饰部121上形成了四方形状 的显示窗121a，在该显示窗121a内，设有显示面板122、多个按压式的输 入部123及可以用笔126输入的手写输入部124。并且，用透明的保护面板 覆盖显示窗121a的整体。另外，在外装饰部121的显示窗121a的周围，设 有多个按钮式的操作部125。 在上述PDA120中，可以在显示窗121a周围以点划线R3表示的区域或 以点划线R4表示的显示面板122的周围设置。这样，由于可以设在不是显 示面板122显示区域的区域内，所以能不缩小使用者的可视范围而附加发声 功能。另外，可以利用在使用者用笔输入操作中给予操作触感的反馈功能。 另外，激振装置的设置位置，不局限于区域R3、R4，也可以位于表面的其 他位置、背面、侧面。 图5表示的是上述激振装置20的变形例，只是弹性部件的结构不同， 其他的构造与图4所示的激振装置相同。 在图5所示的激振装置20上的弹性部件22B，被形成细长的方杆状， 并被固定在沿着振动基板21的周围。图4所示的弹性部件22A，由于是用 冲压将部件形成框状，所以在制造一个弹性部件22A的工序中，产生大量的 无用的部分，对成本不利，而图5所示的弹性部件22B，由于几乎不产生上 述的浪费，因此可以显著地提高材料的成品率。 图6是图4及图5所示的激振装置20的其他变形例，与上述不同的是 弹性部件及振动发生机构的各构成。图6所示的弹性部件22C，其由向X方 向(纵向)延伸的长纵弹性部22c1、22c2，及向Y方向(横向)延伸的短 横弹性部件22c3、22c4构成。在上述弹性部件22C中，纵弹性部22c1的 X2侧的前端面，位于横弹性部件22c4的Y2侧端部侧面，横弹性部件22c4 的Y1侧前端面，位于纵弹性部22c2的X2侧的端部侧面，纵弹性部22c2 的X1侧前端面，位于横弹性部件22c3的Y1侧的端部侧面，横弹性部件22c3 的Y2侧前端面，位于纵弹性部22c1的X1侧端部侧面，并被固定在上述振 动基板21上。 如图6所示，与上述弹性部件22A相比，可以提高材料的成品率，并且 即使降低了各弹性部件22c1～22c4的零件精度，也可以充分发挥作为弹性 部件功能地设置。因此，能降低成本。 另一方面，在图6所示的激振装置20上，将别的轭铁13设置在振动基 板21侧。该轭铁13被形成为方框状，具有沿上述纵向通电电路5a1、5b1 的纵向轭铁13a、13b。 因此，如图7的剖面图所示，其由包含折曲部3e、3f的激振部件3B、 磁铁6及轭铁7、线圈5及纵向轭铁13a、13b构成磁回路。在形成于上述折 曲部3e、3f与磁铁6及轭铁7之间的间隙G3、G4内，插入了线圈5的纵向 通电电路5a1、5a2及纵向轭铁13a、13b。 因此，构成了从磁铁6的N极、通过轭铁7、纵向通电电路5a1、纵向 轭铁13a、激振部件3B及磁铁6的S极的磁回路。以此，可以提高横切纵 向通电电路5a1的磁场B3的磁效率。其结果，能使激振部件3B更强列地振 动，并能以大声压输出。另外，虽然没有图示，但纵向通电电路5b1也同样 地构成磁回路，并感应出与磁场B3逆向的磁场。 图8出示了线圈5与柔性基板11的连接方法。上述线圈5，沿振动基板 21的面向X2方向延伸形成两端引线部5m、5n。并且上述引线部5m、5n， 其前端部5m1、5n1延伸形成到面对上述框架23的安装部23b的位置。 并且，当振动基板21通过弹性部件22C被固定在框架23上时，上述前 端部5m1、5n1以被振动基板21和安装部23b夹持的状态，将柔性基板11 的前端锡焊固定在上述安装部23b上。这时，上述安装部23b由导电性部件 形成，以便通过安装部23b将上述柔性基板与前端部5m1、5n1实行电连接。 另外，也可以在安装部23b的Z2侧面上承载上述前端部5m1、5n1，将上述 前端部5m1、5n1与柔性基板11直接连接。 另外，在上述锡焊时，如图10所示，安装部23b的面与设置面23c形 成台阶状，在用焊锡14将柔性基板11固定在上述安装部23b上时，焊锡14 的头部14a不会从框架23的设置面23c凸出出来。因此，在将框架23的设 置面23c固定在电子机器外装饰部等上时无损于安装性。并且，由于利用安 装部23b稳定了引线部5m、5n的前端部5m1、5n1，所以可以防止不小心与 其他的部件接触。 图9是能搭载于电子机器外装饰部上的激振装置的分解立体图。该激振 装置30，具有振动基板31、激振部件32A及振动发生机构。 上述振动基板31，由不透明的合成树脂等形成薄板状，并以规定的宽度 尺寸形成沿X方向延伸的带状。上述激振部件32A，呈纵向(X方向)的长 度尺寸比横向(Y方向)的长度尺寸长的细长形状。并且，在激振部件32A 上，X方向的两端部被折成L字形而形了固定部32a、32b。上述固定部32a、 32b，通过粘接剂等被固定在上述振动基板31的Z2侧的面上。 上述振动发生机构，是压电元件33，当通电时它能向Z1-Z2方向挠曲 变形。上述压电元件33，例如由积层体构成的元件等所形成，其宽度尺寸与 上述激振部件32A的宽度尺寸相同，其纵向(X方向)的长度尺寸比上述激 振部件32A的纵向长度尺寸充分地短，且上述压电元件33被固定在激振部 件32A的中间部。 在如上述形成的激振装置30上，当基于声音信号或音乐信号对压电元 件33通电时，上述激振部件32A向Z1-Z2方向振动，并通过上述固定部 32a、32b将上述振动传递给振动基板31。 上述激振装置30，可以被搭载于图11～图13所示的携带电话100、电 子字典110、PDA120等各种各样的电子机器的外装饰部100a、111、121上。 如图14所示，作为将上述激振装置30设置于外装饰部的方法，例如插 入安装在形成于外装饰部111上的孔111s中。这时，在上述孔111s的里侧 边缘部上，形成向内侧凸出的锁止部111b，并通过弹性支撑部件34分别将 上述振动基板31的X方向的两端部支撑在该锁止部111b的Z1侧的面上。 另外，如图18所示，也可以在形成于外装饰部111上的安装孔111t外 侧边缘部上形成台阶部111d，并从外装饰部111的外侧将上述振动基板31 的边缘部用粘接剂或双面胶带等固定在该台阶部111d上。另外，如图19所 示，也可以在外装饰部111的安装孔111t的背面的边缘部形成台阶部111u， 并从外装饰部111的背面将振动基板31插入固定该台阶部111u。 另外，如图20所示，也可以将振动基板31定位于外装饰部111的安装 孔111t内，并通过用合成树脂等形成的薄片部件90将上述振动基板31的表 面与外装饰部111的表面用压敏粘接剂等相互结合。以此，当上述振动基板 31振动时，上述薄片部件90挠曲变形并能使振动基板31更大地振动。 另外，如图21所示，也可以在外装饰部111的安装孔111t中插入振动 基板31，并通过薄片部件90将振动基板31的内面31a与外装饰部111的内 面111r用压敏粘接剂相互结合。 另外，如图22所示，也可以在外装饰部111的安装孔111t的内边缘部 上，沿振动基板31的振动面方向切开调整部111m，并以横跨上述调整部 111m地通过薄片部件90将振动基板31的内面31a与外装饰部111的内面 111r结合。这时，当振动基板31振动时，能使上述振动基板31以更大的振 幅振动。因此，可以提高声压的输出。 图23是表示上述激振装置20的安装构造的剖面图。但是，该激振装置 20，由振动基板21及激振部件3B和振动发生机构4构成。振动发生机构4， 是由线圈5及磁铁6构成的磁回路，但如上所述，也可以是压电元件等的其 他振动发生机构。 图23所示的是将振动基板21的整个面用双面胶带或粘接剂等压敏粘接 剂等固定在外装饰部111的发声振动体111a上。因此，当基于声音信号驱动 线圈5时，能使激振部件3B振动，并通过上述固定部11a、11b将上述振动 传递给振动基板21。并且，还可将上述振动传递给上述发声振动体111a并 能从上述发声振动体111a发声。 图24是表示激振装置20的其他安装构造的剖面图，振动基板21的一 部分，通过双面胶带或粘接剂等的压敏粘接剂、将所形成的结合部70、70 固定在外装饰部111的发声振动体111a上。上述结合部70、70，在振动基 板21的X方向两侧，被设置在于Z方向上与上述固定部11a、11b重叠的位 置。另外，作为振动基板21与发声振动体111a的固定方法，并不局限于压 敏粘接剂，也可以用螺丝部件固定。这时，当使激振部件3B振动时，能使 振动基板21振动，同时也使发声振动体111a振动。 图25是图24所示的安装构造的变形例，在位于结合部70、70外侧的 上述发声振动体111a的表面上，形成凹状的切槽111p、111p，形成了上述 切槽111p、111p的发声振动体111a厚度尺寸h1，比其他的发声振动体111a 厚度尺寸H1薄。因此，当使激振部件3B振动时，可以使发声振动体111a 容易振动。 在图26～图41中，分别表示了图9所示的激振部件32A形状的变形例。 以振动部件32A形状的变形，可以具有作为使发声频率变化的频率调整部功 能。 图26所示的激振部件32B，呈纵向(X方向)的长度尺寸比横向(Y 方向)的长度尺寸长的细长形状。上述激振部件32B，在X方向两端部具有 四方形状的固定部32a、32b。另外，上述激振部件32B，具有将被固定于其 中间部的作为振动发生机构的压电元件的两侧、向Z1方向弯曲了微小角度 的倾斜部32c、32d。并且，上述固定部32a、32b，被调整了弯曲角度，以 便能与外装饰部的表面相互平行。 图27所示的激振部件32C，在压电元件33的两侧，整体形成了向X方 向沿伸的折曲部32e、32f。以向X1方向及X2方向比压电元件33的X方向 的长度尺寸长的尺寸形成上述折曲部32e、32f。但是，可以适当地变更该折 曲部32e、32f的X方向的长度尺寸。 图28所示的激振部件32D，与图9所示的激振部件32A一样，是呈向 纵向延伸的细长形状的部件。并且上述激振部件32D，在压电元件33与固 定部32a、32b之间，于Y1侧与Y2侧的边缘部上，形成相互面对的切口凹 部32g、32g、32h、32h。以此，使上述切口凹部32g、32h的局部宽度尺寸 比其他部分的宽度尺寸小，使激振部件32D易于挠曲变形。因此，可以降低 激振部件的共振频率，而能扩大作为整体声压带宽度。 另外，切口凹部32g、32h，不一定是一对，也可以只是单侧，并可以适 当地在X方向变更其位置。 图29所示的激振部件32E，在压电元件33与固定部32a、32b之间， 形成了圆形的通孔32i、32j。这时，由上述通孔32i、32j部分也易于挠曲变 形，并能降低共振频率。另外，上述通孔32i、32j也不局限于圆形，可以是 椭圆、正方形、三角形。 图30所示的激振部件32F，在其固定部32a与固定部32b之间，在Y 方向的两边缘部形成了弯曲部32k、32l。上述弯曲部32k、32l，在中央部分 形成较大的Z方向的宽度尺寸D1，并且上述宽度尺寸形成从X方向中间向 X1侧及X2侧逐渐缩小的尺寸。这时，与图28或图29所示的激振部件32D、 32F不同的是，难于挠曲变形，能提高共振频率。 图31所示的激振部件32G，其形成有与图1所示的激振部件3A的折曲 部3c、3d同样的折曲部，相对于上述折曲部，在压电元件33与固定部32a、 32b之间，将朝向Z1侧的缺口32m、32m、32n、32n形成于沿Y方向的相 互面对的位置上。 图32所示的激振部件32H，是在上述激振部件32A上形成沿X方向延 伸的凸状部32o1、32p1。并且在固定部32a、32b的根端的高差面上，形成 向Z方向的短延伸的凸状部32o2、32p2。这样，用上述激振部件32H，难于 挠曲变形，可以获得高共振频率。 图33所示的激振部件32I，由合成树脂形成，并呈纵向(X方向)长度 尺寸比横向(Y方向)长度尺寸长的细长形状。另外，上述激振部件32I， 其厚度尺寸形成得较厚，并在纵向的中间部形成纵向细长的凹状的安装部 32s。另外，上述激振部件32I，在纵向的两端部上凸出形成固定部32q、32r， 上述固定部32q、32r被固定在外装饰部111的发声振动体111a上。另外， 在上述固定部32q、32r与上述安装部32s之间的Z1侧的面上，形成沿Y方 向延伸且厚度尺寸小的槽部32q1、32r1。并且，在上述安装部32s上，插入 并固定板状的压电元件。另外，也可以用磁致伸缩振子取代该压电元件。 图33所示的是，由于形成了上述槽部32q1、32r1，而激振部件32I易 于挠曲变形的结构。另外，上述激振部件32I，不局限于此，也可以是激振 部件32I的整体为压电元件，且将电极与其连接并使其振动。以此可以将激 振部件与振动发生机构一体化，能实现减少零件数量并降低成本。 图34所示的激振部件32J，是将图9所示的激振部件32A的纵向长度 尺寸形成得更长，在固定部32a、32b与压电元件33之间，分别两次被向逆 向折曲而形成重叠部32t、32s的结构。这时，增加了激振部件的实质的长度 尺寸，并能降低激振部件的共振频率。 另外图35，与图34一样，形成了实质上增加的长度尺寸。该激振部件 32K，在固定部32a、32b与压电元件33之间，形成了宽度尺寸窄且向沿面 的反方向形成被两次折曲的蛇行部32u、32v。在这种情况下，也可以降低激 振部件的共振频率。 图36所示的激振部件32L，呈纵向细长的形状，并具有被折曲成向比 纵向两端部更靠近中心侧、向Z1侧凸出形状的固定部32a1、32b1。并且在 上述固定部32a1、32b1的外侧，分别固定了锤32w、32x。在上述激振部件 32L上，上述固定部32a1、32b1被固定在外装饰部的发声振动体等上，当由 压电元件33的驱动力使激振部件32L振动时，由上述锤32w、32x可以强制 地加大激振部件32L的振动。因此，可以加大声压的输出。 另外，在上述的说明中，也可以搭载磁致伸缩振子以取代作为振动发生 机构的压电元件。 图37～图39，是图3所示的激振部件3B的变形例。但是，该变形例也 适用于激振部件3A。 图37所示的激振部件3C，呈纵向(X方向)长度尺寸比横向(Y方向) 长度尺寸长的细长形状，并在纵向(X方向)的中间部分，形成了一对冲起 部3c1、3c2。上述冲起部3c1、3c2的纵向尺寸D4，被形成为能插入磁铁6 的尺寸。这样，由于除了上述折曲部3e、3f以外还形成了上述冲起部3c1、 3c2，所以能提高磁效率。 图38所示的激振部件3D，呈纵向(X方向)长的细长形状，并在Y1 侧及Y2侧的边缘部，分别形成折曲部3e1、3f1。上述折曲部3e1、3f1，形 成得比激振部件的纵向尺寸短，在上述折曲部3e1的两端部形成折片3g1、 3g2，且分别被弯曲成垂直于Y2侧，上述折曲部3f1的两端部也同样地形成 折片3h1、3h2，并分别被弯曲成垂直于Y1侧。这样，由上述折曲部3e1、 3f1及折片3g1、3g2、3h1、3h2形成框状。 图39所示的激振部件3E，在上述激振部件3B的折曲部3e、3f的一部 分上形成折片3i、3j，并分别将上述折片3i弯曲成与Y2侧垂直、将上述折 片3j弯曲成与Y1侧垂直，由折曲部3e、3f与折片3i、3j形成框状。这时 与上述一样，可以将磁铁6固定在上述框内，并能提高磁回路内的磁效率。 在图40～图44中，表示的是激振部件32A往振动基板21、31或发声 振动体111a等上的固定方法。 在图40中，是在激振部件32A的固定部32a、32b上，形成圆形的通孔 32a3、32b3。这样地将形成的激振部件32A定位于振动基板21、31或发声 振动体111a上以后，在上述通孔32a3、32b3中涂抹粘接剂50、50。这时， 如图41所示，粘接剂50、50，向上述通孔32a3、32b3的周围扩展，以此防 止激振部件32A容易从振动基板等脱出。因此，可以提高振部件32A与振 动基板21、31等的结合力。 另外，图42所示的是在朝向上述固定部32a、32b的X1、X2、Y1、Y2 侧的边缘部上，分别形成半圆形的切口32a4、32b4。这时，在与上述同样地 涂抹了粘接剂时，也可以发挥防脱的效果。图43，是图40和图42的组合形 状，在固定部32a、32b的中央，形成圆形的通孔32a5、32b5，且在周围形 成多个半圆形的切口32a6、32b6。以此，增加了与激振部件32A粘接面的 面积并增加了粘接力，而且可以提高防脱的效果。 图44是将激振部件32A直接安装在电子机器的外装饰部111的发声振 动体111a上的剖面图。如图44所示，在激振部件32A上，将压电元件33 固定在长度方向的中央部。在发声振动体111a的表面上，形成沿X方向细 长形状的凹状的设置部115，在上述设置部115的底面上，固定着激振部件 32A的固定部32a、32b。 因此，激振部件32A的振动被传递给发声振动体111a并从发声振动体 111a发出声音。并且这时，从激振部件32A也能发出声音。另外由于当形成 凹状的设置部115时，可以减薄形成发声振动体111a的厚度尺寸D6，所以 能更容易地使发声振动体111a振动。 图45是在上述凹状的设置部115上设置了如图9所示的激振装置30时 的剖面图。如图45所示，激振部件32A被固定在振动基板31上，且上述振 动基板31的整个面或一部分被固定在上述设置部115的底面115a上。因此， 在这种情况下，激振部件32A的振动，通过振动基板31被传递给发声振动 体111a，并从发声振动体111a发出声音。 如图46所示，在图1及图3所示的激振装置10上，在透明基板2的周 围(斜线所示的部分)用粘接剂等固定着黑色等不透明的遮盖薄片40。以此， 当是将显示面板101设置在上述透明基板2背面的显示装置时，可以设定为 使用者看不见振动发生机构4或弹性部件8。 另外，在图1及图3所示的激振装置上，作为透明基板说明的是利用激 振部件而被振动的部件，但也可以是形成为不透明的振动基板，且能搭载于 电子机器的外装饰部上。 另外，作为上述的激振装置10的、往电子机器上安装实例，不局限于 携带电话，也适用于搭载在数字静像照相机或摄像机、电子字典上的显示面 板的表面上。另外，作为上述的激振装置20的往电子机器上安装实例，也 可以组装于数字静像照相机或摄像机显示面板周围的一部分上。 另外，作为上述的激振装置20、30的、往电子机器上安装实例，可以 搭载于MD、CD、DVD、录像机等的便携式的视听机器、个人电脑、微波 炉、洗衣机、电冰箱等的家用电器制品的外装饰部上。 (发明效果) 如以上所说明的，本发明的激振装置，能将激振部件直接或通过振动基 板安装在机器本体的发声振动体上。因此，无有损于机器本体的小型化，且 能以超过规定的输出从外装饰部发出声音。 并且，本发明的显示装置，被设置于显示面板的表面上，且激振部件利 用由振动发生机构给予的振动以大振幅振动，透明基板通过该振动的传递能 以大振幅振动，并可从透明基板获得大输出的声音。