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一种PCR实验服的等离子体消毒装置公开 发明

技术领域

[0001] 本发明涉及PCR实验室器械领域,具体为一种PCR实验服的等离子体消毒装置及其使用方法。

相关背景技术

[0002] 在分子生物学实验室中,PCR(聚合酶链式反应)实验是非常常见的技术,广泛应用于基因扩增、基因突变检测、病原体检测等领域。由于PCR实验对环境和样品的要求非常高,污染或交叉污染会严重影响实验结果的准确性。PCR实验服主要用于保护实验人员以及防止实验过程中可能产生的污染。为了保证实验结果的准确性和实验人员的安全,PCR实验服必须保持洁净,特别是在执行高灵敏度和高精度的PCR实验时,消除外来DNA、RNA或其他污染物的影响尤为必要。因此PCR实验服的消毒非常重要。
[0003] 现有技术中,对PCR实验服进行消毒的方法包括有高温高压灭菌、化学消毒剂处理、紫外线消毒、臭氧消毒等。但是这些方法存在不足之处,比如:高温高压的频繁使用会导致实验服使用寿命缩短或损坏;化学消毒剂处理对DNA/RNA的去除效果有限,且使用时间长会对实验服材质造成损害;紫外线消毒局限于暴露在光线下的表面,照射时间不足会导致消毒不完全,长时间线照射会导致实验服材质老化、变色或变脆;臭氧的强氧化性会导致实验服使用寿命缩短,而其在密闭空间的分布不均匀会导致实验服消毒不彻底等。
[0004] 鉴于此,本发明目的在于提供一种PCR实验服的等离子体消毒装置,通过液相等离子体对需要消毒的PCR实验服进行消毒,以消除外来DNA、RNA或其他污染物,以充分保障PCR实验人员的安全及其执行高灵敏度和高精度PCR实验的结果可靠性。

具体实施方式

[0101]  以下将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是,在不冲突的情 况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。叙述方便,下文中如出现 “上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”样,仅表示与附图本身的上、下、左、右、前、后方向一致,并不对结构起限定作用。本发明的实施例仅仅是为了解释本发明,并非为了限制本发明,且本发明的实施例并不局限于说明书中给出的实施例。实施例中未注明具体实验条件或操作条件的按常规条件制作,或按材料供应商推荐的条件制作。此外应理解,本发明中提到的一个或多个方法步骤并不排斥在所述组合步骤前后还可以存在其他方法步骤或在这些明确提到的步骤之间还可以插入其他方法步骤,除非另有说明;还应理解,本发明中提到的组合连接关系并不排斥在所述组合前后还可以存在其他连接或在这些明确提到的两个连接之间还可
以插入其 他连接,除非另有说明。而且,除非另有说明,各方法步骤的编号仅为鉴别各方法步骤的便利工具,而非为限制各方法步骤的排列次序或限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容的情况下,当亦视为本发明可实施的范畴。在下述实施例中,所使用到的试剂、材料以及仪器如没有特殊的说明,均可商购获得。
[0102]  本发明的柜体1、第一隔板2、第二隔板3、第三隔板4、雾化器5、液相等离子体发生器6、控制器7、电源8、外接电源线9、雾化水管路10、信号电缆11、信号电缆12、电源电缆13、控制电缆14、液相等离子喷淋口15、第二隔板卡扣16、衣架17或网格载物架17、衣架支撑架18或网格载物架支撑架18、衣架支撑架底座19或网格载物架支撑架底座19、支排气管路20、主排气管路21、过滤装置22、排气装置23、信号电缆24、支架25、轮子26、控制面板27、门28、铰链29、门把手30、观察窗31、排气单向阀32、干燥过滤器33、HEPA过滤器34、活性炭过滤器
35、显示屏 36、启动开关37、关闭开关38、外壁 39、外壁 40、外壁 41、雾化水进口42、液相等离子体电极43、液相等离子体电极44、液相等离子体出口45等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件组成,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0103] 实施例1 一种PCR实验服的等离子体消毒装置,如附图1‑附图7所示,所述等离子体消毒装
置的组件主要有:柜体1、第一隔板2、第二隔板3、第三隔板4、雾化器5、液相等离子体发生器
6、控制器7、电源8、外接电源线9、雾化水管路10、信号电缆11、信号电缆12、电源电缆13、控制电缆14、液相等离子喷淋口15、第二隔板卡扣16、衣架17、衣架支撑架18、衣架支撑架底座
19、支排气管路20、主排气管路21、过滤装置22、排气装置23、信号电缆24、支架25、轮子26、控制面板27、门28、铰链29、门把手30、观察窗31、排气单向阀32、干燥过滤器33、HEPA过滤器
34、活性炭过滤器35、显示屏 36、启动开关37、关闭开关38、外壁 39、外壁 40、外壁 41、雾化水进口42、液相等离子体电极43、液相等离子体电极44、液相等离子体出口45;
实施例1中,雾化器5为压力式雾化器,通过雾化水管路10与液相等离子体发生器6
的雾化水进口42连接;
实施例1中,液相等离子体发生器6包括有两块平行的液相等离子体电极43、液相
等离子体电极44,如附图8所示。所述液相等离子体电极43和液相等离子体电极44均为网电极,所述网电极通过在氮化钨基片上打孔或蚀刻形成网格结构制作而成,所述的网电极长度、宽度和厚度分别为20厘米 ×20厘米×1毫米,所述网电极的网格大小为1毫米×1毫米,所述网电极之间的间距为3厘米,所述网电极的工作电压为75V;
实施例1中,液相等离子体发生器6的液相等离子体出口45与液相等离子体电极
43、液相等离子体电极44连接,液相等离子体出口45为圆形出口,液相等离子体出口45的材质为钕铁硼和钐钴这两种材料的混合永磁体,其中钐钴的质量百分含量为5%;
实施例1中,液相等离子体出口45通过第一隔板2设置有的液相等离子体出口45的
槽道与第一隔板1的液相等离子体喷淋口15通过法兰连接,通过螺栓、法兰盘和密封垫圈实现强力密封,所述密封垫圈的材料为聚四氟乙烯;
实施例1中,控制器7为西门子S7‑1500,运行前述的PLC程序代码;
实施例1中,第一隔板2的材料为Q690高强度结构钢,抗拉强度为 985MPa;
实施例1中,第二隔板3的材质为氮化硅多孔材料,通过第二隔板卡扣16进行固定,
所述氮化硅多孔材料的平均孔径为 0.0075微米,第二隔板3与液相等离子体喷淋口15的连接方式为法兰连接,通过螺栓、法兰盘和密封垫圈实现强力密封,所述密封垫圈的材料为聚四氟乙烯;
实施例1中,衣架17为弧形衣架,衣架17的宽度为1.05米,衣架17的材质为不锈钢,
衣架的间隙为等于0.15米,衣架17通过衣架支撑架18上设置有的轴承旋转机制进行旋转,以确保实验服的各个部位都能均匀受等离子体处理。所述衣架17的横杆上添加有弹性夹具沿着所述衣架的横杆安装,用来抓紧实验服的边缘并施加拉力,所述弹性夹具沿着衣架的长度方向均匀分布,所述距离为7.5厘米,所述弹性夹具由弹簧钢制成,衣架17的横杆长度为80cm。衣架支撑架18的支柱采用液压或气压调节,按下或旋转调节开关,所述支柱即可缓慢升降,调节到所需高度后,自动锁定;衣架支撑架底座19通过螺栓或螺丝直接固定在第三隔板4上面;
实施例1中,第三隔板的材质为S355 高强度钢板,抗拉强度为550 Mpa;
实施例1中,衣架支撑架底座19两侧的第三隔板上设置有支排气管路20;所述支排
气管路20设置有排气单向阀32;
实施例1中,第三隔板4下面设置有主排气管路21,排气管路20通过排气单向阀32
与主排气管路21连接,排气管路的材料均为不锈钢;
实施例1中,主排气管路21与过滤装置22连接;过滤装置22依次安装有干燥过滤器
33、HEPA过滤器34、活性炭过滤器35;干燥过滤器33具体为硅胶吸附式干燥过滤器;
实施例1中,过滤装置22与排气装置23连接,排气装置23为排风机;
实施例1中,第三隔板4的下面设置有支架25,支架25下面设置有可锁定的轮子26,
轮子26具体为万向轮,并带有刹车装置;
实施例1中,控制面板27为西门子TP控制面板,显示屏 36为触摸屏;
实施例1中,门28的材质为不锈钢,通过铰链29与柜体1连接,门28与柜体1的连接
处均安装有高效密封条,以确保在门关闭时能够完全密封,密封条为EPDM。门28的右侧中间位置和门28的中央位置分别设置有门把手30、观察窗31;
实施例1中,外壁 39、外壁 40和外壁 41的材质均为不锈钢。
[0104] 一种PCR实验服的等离子体消毒装置的制作方法,包括如下步骤:第一步,配置柜体1的支架24、轮子25、的自上而下平行的第一隔板2、第二隔板3、
第三隔板4,构建柜体1;第二步,将雾化器5、液相等离子体发生器6、控制器7、电源8依次安装在第一隔板2上面,通过信号电缆11和信号电缆12将控制器7分别与雾化器5、液相等离子体发生器6连接,通过电源电缆13将电源8与控制器7连接,通过电源8与外接电源线9连接;
第三步,将液相等离子体喷淋口15与液相等离子体发生器6的液相等离子体出口45连接,随后与第二隔板3连接;第四步,将衣架底座支撑架底座19安装在第三隔板4上,并在衣架支撑架底座19两侧的第三隔板4下面安装好支排气管路20、排气单向阀32和主排气管路21,如果选用网格载物架,将网格载物架支撑架底座19安装在第三隔板4上,并在网格载物架支撑架底座19两侧的第三隔板4下面安装好支排气管路20、排气单向阀32和主排气管路21;第五步,将衣架支撑架18安装在衣架支撑架底座19上,同时安装好衣架17,如果选用网格载物架,将网格载物架18安装在网格载物架支撑架底座19上,同时安装好网格载物架17;第六步,在第一隔板1和第三隔板3之间安装右侧外壁39,并在右侧外壁39上安装控制面板27,通过控制电缆14将控制面板27的显示屏36、启动开关37、关闭开关38连接到控制器7上的相应引脚或端子;第七步,在柜体1的前侧安装门28和密封条,门28上设有观察窗31;第八步,在柜体1的左侧安装外壁40和密封条,同时在柜体1的后侧安装外壁41和密封条;第九步,将主排气主管路21与过滤装置22连接,将过滤装置22与排气装置23连接;第十步,将排气装置23通过信号电缆24与控制器7连接,制成一种PCR实验服的等离子体消毒装置。
[0105] 一种PCR实验服的等离子体消毒装置的使用方法,包括如下步骤:步骤一,打开柜门1,把需要消毒的实验服平整悬挂在衣架17上或平铺在网格载物
架17上,关闭柜门1;步骤二,将去离子水加入雾化器5的水箱;步骤三,打开控制面板27上的启动开关37,启动消毒装置;步骤四,消毒一段时间后,按下控制面板27上的关闭开关,关闭消毒装置;步骤五,打开柜门1,从衣架17上或网格载物架17上取下实验服,关闭柜门1;步骤六,对消毒完的实验服进行微生物灭活和DNA/RNA残留检测。
[0106] 实施例2本发明实例1中的一种PCR实验服的等离子体消毒装置对实验服进行微生物灭活
的消毒效果按以下流程进行评价:第一步,用无菌棉拭子在待消毒的PCR实验服表面采集样本,作为阳性对照;第二步,将待消毒的PCR实验服放入等离子体消毒装置中,按照设定的消毒时间进行消毒;第三步,消毒结束后,用无菌棉拭子在实验服表面再次采集样本;第四步,将采集的样本涂抹在琼脂培养基或LB培养基上,在37℃下培养24‑48小时;第五步,观察培养基上的微生物生长情况,对比消毒前后PCR实验服表面采集样本的菌落数,计算灭活率,且根据多次实验结果,计算平均灭活率并进行统计分析,判断消毒装置的有效性。如果消毒后的PCR实验服表面采集样本的菌落数显示无生长或显著减少的,则表明消毒装置对PCR实验服的灭活效果显著;如果没有达到要求,重新进行消毒,以确保实验服表面不含影响PCR实验的污染物。
[0107] 实施例3本发明实例1中的一种PCR实验服的等离子体消毒装置对实验服进行DNA/RNA残留
的消毒效果按以下流程进行评价:
第一步,用无菌棉拭子在待消毒的PCR实验服表面采集样本,作为阳性对照;第二
步,将待消毒的PCR实验服放入等离子体消毒装置中,按照设定的消毒时间进行消毒;第三步,消毒结束后,用无菌棉拭子在实验服表面再次采集样本;第四步,使用Trizol或商业化的DNA/RNA提取试剂盒提取样本中的DNA或RNA;第五步,根据试剂盒的说明书,将提取的RNA通过反转录过程转化为cDNA,并根据说明书配置qPCR反应体系;第六步,在qPCR仪中进行DNA/RNA扩增,实时检测荧光信号强度;第七步,结合标准曲线,设定阳性阈值,根据标准曲线计算消毒前后PCR实验服表面采集样本的DNA/RNA残留量。如果显著减低或检测不到DNA/RNA残留量,则表明本发明去除残留DNA/RNA的效果显著;如果没有达到要求,则要重新进行消毒,以确保实验服表面不含影响PCR实验的污染物。
[0108] 实施例4对本发明实例1中的PCR实验服的等离子体消毒装置按下表1‑2进行PCR实验服的
等离子体消毒效果检测,结果如表1‑2所示。每件实验服选6个不同的位置进行测定。如表1‑
2结果所示,不同位置消毒效果测定结果表明本发明对PCR实验服的具有较好的消毒效果;

[0109] 实施例5 对按本发明实例1中的PCR实验服的等离子体消毒装置的制作方法生产的4个不
同规格部件组成的PCR实验服的等离子体消毒装置对PCR实验服的的6个不同位置消毒效果检测结果进行汇总,结果如表3所示。如表3结果所示,符合PCR实验服的消毒效果要求。这说明了本发明实例1中PCR实验服的等离子体消毒装置的制作方法的可靠性。此外,按本发明实例1中PCR实验服的等离子体消毒装置的制作方法生产的PCR实验服的等离子体消毒装置产品可以满足PCR实验服消毒的需求;
其中:产品1的规格为:雾化器5为压力式雾化器;液相等离子体电极43和液相等离
子体电极44均为网电极,所述网电极通过在氮化钨基片上打孔或蚀刻形成网格结构制作而成,所述网电极的长度、宽度和厚度分别为20厘米 ×20厘米×1毫米,所述网电极的网格大小为1毫米×1毫米,所述网电极之间的间距为3厘米,所述网电极的工作电压为75V;液相等离子体出口45为圆形出口,液相等离子体出口45的材质为钕铁硼和钐钴这两种材料的混合永磁体,其中钐钴的质量百分含量为5%;液相等离子体出口45通过第一隔板2设置有的液相等离子体出口45的槽道与第一隔板1的液相等离子体喷淋口15通过法兰连接,通过螺栓、法兰盘和密封垫圈实现强力密封,所述密封垫圈的材料为聚四氟乙烯,液相等离子体喷淋口
15为梯形设计,液相等离子体喷淋口15的材质为不锈钢;控制器7为西门子S7‑1500,运行前述的PLC程序代码;第一隔板2的材料为Q690高强度结构钢,抗拉强度为 985MPa;第二隔板3的材质为氮化硅多孔材料,所述氮化硅多孔材料的平均孔径为 0.0075微米,第二隔板3与液相等离子体喷淋口15的连接方式为法兰连接,通过螺栓、法兰盘和密封垫圈实现强力密封,所述密封垫圈的材料为聚四氟乙烯;衣架17为弧形衣架,衣架17的宽度为1.05米,衣架
17的材质为不锈钢,衣架的间隙为等于0.15米,衣架17通过衣架支撑架18上设置有的轴承旋转机制进行旋转,所述衣架17的横杆上添加有弹性夹具沿着所述衣架的横杆安装,用来抓紧实验服的边缘并施加拉力,所述弹性夹具沿着衣架的长度方向均匀分布,所述距离为
7.5厘米,所述弹性夹具由弹簧钢制成,衣架17的横杆长度为80cm,衣架支撑架18的支柱采用液压调节;衣架支撑架底座19通过螺栓直接固定在第三隔板4上面;第三隔板的材质为S355 高强度钢板,抗拉强度为550 Mpa;衣架支撑架底座19两侧的第三隔板上设置有支排气管路20,所述支排气管路20通过排气单向阀32与主排气管路21连接,排气管路的材料均为不锈钢;主排气管路21与过滤装置22连接,过滤装置22依次安装有干燥过滤器33、HEPA过滤器34、活性炭过滤器35,干燥过滤器33具体为硅胶吸附式干燥过滤器,过滤装置22与排气装置23连接,排气装置23为排风机;第三隔板4的下面设置有支架25,支架25下面设置有可锁定的轮子26,轮子26具体为万向轮,并带有刹车装置;控制面板27为西门子TP控制面板,显示屏 36为触摸屏;门28的材质为不锈钢,通过铰链29与柜体1连接,门28与柜体1的连接处均安装有高效密封条,密封条为EPDM,门28的右侧中间位置和门28的中央位置分别设置有门把手30、观察窗31;外壁 39、外壁 40和外壁 41的材质均为不锈钢;
产品2的规格为:雾化器5为超声波雾化器;液相等离子体电极43和液相等离子体
电极44均为网电极,所述网电极通过在氮化钨基片上打孔或蚀刻形成网格结构制作而成,所述网电极的长度、宽度和厚度分别为20厘米 ×20厘米×1毫米,所述网电极的网格大小
为1毫米×1毫米,所述网电极之间的间距为3厘米,所述网电极的工作电压为75V;液相等离子体出口45为圆形出口,液相等离子体出口45的材质为钕铁硼永磁体;液相等离子体出口
45通过第一隔板2设置有的液相等离子体出口45的槽道与第一隔板1的液相等离子体喷淋
口15通过法兰连接,通过螺栓、法兰盘和密封垫圈实现强力密封,所述密封垫圈的材料为聚四氟乙烯,液相等离子体喷淋口15为梯形设计,液相等离子体喷淋口15的材质为不锈钢;控制器7为三菱电机FX5U,运行前述的Python程序代码;第一隔板2的材料为S355 高强度钢板,抗拉强度为 600MPa;第二隔板3的材质为氮化硅多孔材料,所述氮化硅多孔材料的平均孔径为 0.0050微米,第二隔板3与液相等离子体喷淋口15的连接方式为螺栓连接,通过螺栓、螺母、密封垫圈实现强力密封,密封垫圈的材料为聚四氟乙烯;网格载物架17用于实验服平铺, 网格载物架17为3层,网格载物架17的网格孔径为7毫米,网格载物架17可以根据实验服的厚度和数量调整层间距离,每层载物架可通过滑轨调整高度,网格载物架17具有防滑网面和边缘保护设计,网格载物架17的材质为不锈钢,网格载物架的材质为铝合金,网格载物架支撑架底座19通过螺栓直接固定在第三隔板4上面;第三隔板的材质为AH36 造船钢板,抗拉强度为 585 MPa;衣架支撑架底座19两侧的第三隔板上设置有支排气管路20,所述支排气管路20通过排气单向阀32与主排气管路21连接,排气管路的材料均为不锈钢;主排气管路21与过滤装置22连接,过滤装置22依次安装有干燥过滤器33、HEPA过滤器34、活性炭过滤器35,干燥过滤器33具体为硅胶吸附式干燥过滤器,过滤装置22与排气装置23连接,排气装置23为排风机;第三隔板4的下面设置有支架25,支架25下面设置有可锁定的轮子
26,轮子26具体为万向轮,并带有刹车装置;控制面板27为三菱GOT控制面板,显示屏 36为触摸屏;门28的材质为不锈钢,通过铰链29与柜体1连接,门28与柜体1的连接处均安装有高效密封条,密封条为EPDM,门28的右侧中间位置和门28的中央位置分别设置有门把手30、观察窗31;外壁 39、外壁 40和外壁 41的材质均为不锈钢;
产品3的规格为:雾化器5为空气雾化器;液相等离子体电极43和液相等离子体电
极44均为电极阵列,所述电极阵列通过气相等离子体在硼化氮基座上沉积磷化钨的纳米阵列制作而成,所述电极阵列的长度、宽度和厚度分别为20厘米×20厘米×3毫米,所述电极阵列的阵列间距为0.01微米,所述电极阵列之间的间距为4厘米,所述电极阵列的工作电压为125V;液相等离子体出口45为圆形出口,液相等离子体出口45的材质为永磁体钐钴;液相等离子体出口45通过第一隔板2设置有的液相等离子体出口45的槽道与第一隔板1的液相
等离子体喷淋口15通过法兰连接,通过螺栓、法兰盘和密封垫圈实现强力密封,所述密封垫圈的材料为聚四氟乙烯,液相等离子体喷淋口15为梯形设计,液相等离子体喷淋口15的材质为不锈钢;控制器7为欧姆龙CP1H,运行前述的C语言程序代码;第一隔板2的材料为碳纤维复合材料,抗拉强度为1800 MPa;第二隔板3的材质为氮化硅多孔材料,所述氮化硅多孔材料的平均孔径为 0.0020微米,第二隔板3与液相等离子体喷淋口15的连接方式为螺栓连接,通过螺栓、螺母、密封垫圈实现强力密封,密封垫圈的材料为聚四氟乙烯;衣架17为弧形衣架,衣架17的宽度为1.05米,衣架17的材质为不锈钢,衣架的间隙为等于0.15米,衣架17通过衣架支撑架18上设置有的滑轨和滑块机制进行滑动,所述衣架17的横杆上添加有拉紧钩设计,在衣架17的两端安装两个拉紧钩,并在衣架的中央配置3个钩子,所述拉紧钩为弹簧加载钩,衣架17的横杆长度为80cm,衣架支撑架18的支柱为伸缩式支柱,锁定装置为旋钮;衣架支撑架底座19通过螺栓直接固定在第三隔板4上面;第三隔板的材质为Q690高强度结构钢,抗拉强度为 760 MPa;衣架支撑架底座19两侧的第三隔板上设置有支排气管路20,所述支排气管路20通过排气单向阀32与主排气管路21连接,排气管路的材料均为不锈钢;
主排气管路21与过滤装置22连接,过滤装置22依次安装有干燥过滤器33、HEPA过滤器34、活性炭过滤器35,干燥过滤器33具体为膜式干燥过滤器,过滤装置22与排气装置23连接,排气装置23为排风机;第三隔板4的下面设置有支架25,支架25下面设置有可锁定的轮子26,轮子26具体为万向轮,并带有刹车装置;控制面板27为欧姆龙NS控制面板,显示屏 36为触摸屏;门28的材质为不锈钢,通过铰链29与柜体1连接,门28与柜体1的连接处均安装有高效密封条,密封条为硅胶,门28的右侧中间位置和门28的中央位置分别设置有门把手30、观察窗
31;外壁 39、外壁 40和外壁 41的材质均为不锈钢;
产品4的规格为:雾化器5为离心式雾化器;液相等离子体电极43和液相等离子体
电极44均为电极阵列,所述电极阵列通过气相等离子体在硼化氮基座上沉积磷化钨的纳米阵列制作而成,所述电极阵列的长度、宽度和厚度分别为20厘米×20厘米×3毫米,所述电极阵列的阵列间距为0.01微米,所述电极阵列之间的间距为4厘米,所述电极阵列的工作电压为125V;液相等离子体出口45为圆形出口,液相等离子体出口45的材质为钕铁硼和钐钴的混合永磁体,其中钐钴的质量百分含量为10%;液相等离子体出口45通过第一隔板2设置有的液相等离子体出口45的槽道与第一隔板1的液相等离子体喷淋口15通过法兰连接,通过螺栓、法兰盘和密封垫圈实现强力密封,所述密封垫圈的材料为聚四氟乙烯,液相等离子体喷淋口15为梯形设计,液相等离子体喷淋口15的材质为不锈钢;控制器7为施耐德电气Modicon M241,运行前述的Labview图形程序;第一隔板2的材料为Kevlar 纤维复合材料,抗拉强度为3500 MPa;第二隔板3的材质为氮化硅多孔材料,所述氮化硅多孔材料的平均孔径为 0.001微米,第二隔板3与液相等离子体喷淋口15的连接方式为螺栓连接,通过螺栓、螺母、密封垫圈实现强力密封,密封垫圈的材料为聚四氟乙烯;网格载物架17用于实验服平铺, 网格载物架17为4层,网格载物架17的网格孔径为9毫米,网格载物架17可以根据实验服的厚度和数量调整层间距离,每层载物架可通过卡扣调整高度,网格载物架17具有防滑网面和边缘保护设计,网格载物架17的材质为不锈钢,网格载物架支撑架底座19通过螺栓直接固定在第三隔板4上面;第三隔板的材质为Kevlar 纤维复合材料,抗拉强度为3500 MPa;衣架支撑架底座19两侧的第三隔板上设置有支排气管路20,所述支排气管路20通过排气单向阀32与主排气管路21连接,排气管路的材料均为不锈钢;主排气管路21与过滤装置
22连接,过滤装置22依次安装有干燥过滤器33、HEPA过滤器34、活性炭过滤器35,干燥过滤器33具体为冷凝式干燥过滤器,过滤装置22与排气装置23连接,排气装置23为负压排气装置;第三隔板4的下面设置有支架25,支架25下面设置有可锁定的轮子26,轮子26具体为万向轮,并带有刹车装置;控制面板27为施耐德Magelis HMI控制面板,显示屏 36为触摸屏;
门28的材质为不锈钢,通过铰链29与柜体1连接,门28与柜体1的连接处均安装有高效密封条,密封条为硅胶,并使用多点锁紧机构,门28的右侧中间位置和门28的中央位置分别设置有门把手30、观察窗31;外壁 39、外壁 40和外壁 41的材质均为不锈钢;

[0110] 实施例6 采用本发明实例1中的PCR实验服的等离子体消毒装置与直接使用高温高压灭菌
设备(以色列,Tuttnauer)、紫外线设备(中国上海,Heal Force)、臭氧消毒设备(美国马里兰州,TOMI SteraMist)对PCR实验服的消毒结果进行比较,结果表明:四者消毒效果一致。
但是,本发明相比直接使用高温高压灭菌设备(以色列,Tuttnauer)、紫外线设备(中国上海,Heal Force)、臭氧消毒设备(美国马里兰州,TOMI SteraMist)对PCR实验服的消毒达到消毒要求所需的操作时间分别缩短了36分钟,52分钟和41分钟,大大提高了PCR实验服的消毒效率。
[0111] 上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本发明,而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本实施例的各种等价形式的修改均落入本发明所附权利要求所限定的范围。

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