技术领域
[0001] 本发明涉及拉链制造技术领域，特别涉及一种拉链机及其供线装置。
相关背景技术
[0002] 拉链机是一种用于制造拉链的设备，其通过供线装置将线材供给拉链植齿机，进而通过拉链植齿机将线材和带材组合在一起，以此制造出拉链成品。
[0003] 现有技术中，供线装置一般包括基座及设于基座的马达，将卷有线材的线轴置于基座上，通过马达驱动线轴旋转进而依序放出线材。在更换线轴时，人工将旧线轴从基座抬下，再将新线轴(卷有线材)抬起置于基座上。
[0004] 由于卷有线材的线轴较重，特别是卷有金属线材时往往重逾百斤，整个线轴更换费时费力，且容易引发安全问题。
具体实施方式
[0040] 为了更好地阐述本发明，下面参照附图对本发明作进一步的详细描述。
[0041] 应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请实施例保护的范围。
[0042] 在本申请实施例使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请实施例。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0043] 下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0044] 此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0045] 拉链机是一种用于制造拉链的设备，其通过供线装置将线材供给拉链植齿机，进而通过拉链植齿机将线材和带材组合在一起，以此制造出拉链。
[0046] 其中，供线装置一般包括基座及设于基座的马达，将卷有线材的线轴置于基座上，通过马达驱动线轴旋转进而依序放出线材。
[0047] 拉链植齿机一般包括将线材间歇地送入的线材进给装置，将链带间歇地送入的链带进给装置，将线材成形成链牙并将链牙与链带啮合形成牙链带的啮合装置，将牙链带送出的牙链带进给装置。
[0048] 在更换线轴时，人工将旧线轴从基座抬下，再将新线轴(卷有线材)抬起置于基座上。但由于卷有线材的线轴较重，特别在卷有金属线材时往往重逾百斤，整个线轴更换费时费力，且容易引发安全问题。
[0049] 为了解决这个技术问题，本申请提供了一种供线装置1，使用该供线装置1时能够更加便捷、高效地更换线轴。
[0050] 本申请的供线装置1包括：基座11，其包括左框架111、右框架112、前框架113；两根支撑辊12，所述支撑辊12的两端分别连接于左框架111和右框架112，所述支撑辊12沿左右方向布置且两根支撑辊12在前后方向间隔设置，以形成线轴承托位13；其中，所述前框架113具有一前侧斜面1131，在外力作用下，线轴能够经所述前侧斜面1131进入所述线轴承托位13。
[0051] 与现有技术相比，本申请供线装置1通过在前框架113设置一前侧斜面1131，以供线轴在外力作用下经过进而进入线轴承托位13，在使用时操作人员仅需较小的力即能够将线轴推动经前面斜面滚入基座11的线轴承托位13，使更换线轴变更更加便捷高效。
[0052] 其中，在本申请中，所述左框架111、右框架112均设有安装空间1111、1121，所述安装空间1111、1121内设有轴承座1112、1122，所述支撑辊12连接于所述轴承座1112、1122；所述基座11具有顶面114，所述顶面114位于第一平面a，所述轴承座1112位于第一平面a下方。
[0053] 通过将轴承座1112设置在低于第一平面a的位置，从而使得由两根支撑辊12形成的线轴承托位13的高度，能够至少低于基座11的顶面114。此时，两根支撑辊12所在的第三平面c低于第一平面a、或与第一平面a持平。当然形成的第三平面c略高于第一平面a也是可行的。更换线轴时，在诸如操作人员的外推力作用下，线轴滚动经前侧斜面1131能够直接进入线轴承托位13，此时线轴在基座11上的爬坡高度小于基座11的厚度，操作更加便捷、省力。
[0054] 为了让线轴能够更加轻松的进入线轴承托位13，所述前侧斜面1131上还具有一线轴入口11311，所述线轴入口11311位于第二平面b，且第一平面a高于第二平面b，以此缩短线轴的爬坡距离。
[0055] 所述两根支撑辊12位于第三平面c，所述第二平面b高于第三平面c，使得线轴在经线轴入口11311后能够更加轻松进入线轴承托位13。由于高度减小，能够更加省力。
[0056] 为了让线轴能够更加轻松的进入线轴承托位13，所述基座11具有底面115；所述底面115向上凹陷形成安装槽116，所述安装槽116内设有支撑脚117，使所述底面115至放置平面具有一距离L，从而进一步降低线轴承托位13到放置平台的距离，也即降低高度，使线轴进入承托平台更加轻松。
[0057] 优选地，所述支撑脚117为滚轮1171，或所述支撑脚为滚轮且所述所述底面115至放置平面的距离小于滚轮1171半径R。进一步降低线轴承托位13到放置平台的距离。
[0058] 本申请的供线装置1的还包括：支撑柱14，其设于所述基座11；旋臂15，其设于所述支撑柱14，且旋臂15的两端分别设有线轮151和重物152。
[0059] 所述支撑辊12的一端连接有传动轮121，两根支撑辊12的传动轮121通过传动件122连接；在驱动装置的作用下，两根支撑辊12同步转动以带动置于线轴承托位13的线轴转动。其中，所述传动轮121可以是链轮、皮带轮、齿轮等，所述驱动装置可以是马达、电机等。
所述传动件122可以是皮带、链条等。
[0060] 当驱动装置工作时，线轴转动使卷在线轴上的线材放出，线材施加于线轮151上的力减小，旋臂15在重物的作用下旋转，直至触发生成停止信号，以控制驱动装置停止工作。
[0061] 随着拉链植齿机2的继续进线用线，线材被逐渐拉紧，线材施加于线轮151上的力逐渐增大，旋臂15反向转动，直至触发生成启动信号，以控制驱动装置启动工作。如此往复，使供线装置1实现间歇放线。
[0062] 具体地，在一些实施方式中，可以通过预设工作时间和预设停止时间来实现。当驱动装置工作时，线轴转动使卷在线轴上的线材放出，线材施加于线轮151上的力减小，旋臂15在重物的作用下旋转至预设停止位，在预设停止位时，会触发生成停止信号，以控制驱动装置停止工作。随着拉链植齿机2的继续进线用线，线材被逐渐拉紧，线材施加于线轮151上的力逐渐增大，悬臂15反向转动直至预设启动位。在预设启动位时，会触发生成启动信号，以控制驱动装置启动工作。使供线装置1继续放线，实现间歇放线。可通过行程开关或感应器等，实现在预设停止位和预设启动位触发控制驱动装置。
[0063] 在另一些实施方式中，还可以通过预设工作时间和预设停止时间来实现。当驱动装置工作时，线轴转动使卷在线轴上的线材放出，线材施加于线轮151上的力减小，旋臂15在重物的作用下旋转，直至预设工作时间结束，触发生成停止信号，以控制驱动装置停止工作。进入预设停止时间，随着拉链植齿机2的继续进线用线，线材被逐渐拉紧，线材施加于线轮151上的力逐渐增大，悬臂15反向转动，直至预设停止时间结束，触发生成启动信号，以控制驱动装置启动工作。使供线装置1继续放线，实现间歇放线。
[0064] 如图1所示，为本申请在一种示例性实施例中提供的供线装置1，其包括：基座11、两根支撑辊12、支撑柱14和旋臂15。
[0065] 如图2、图3所示，其中，所述基座11包括顶面114和底面115，所述顶面11位于第一平面a。具体地，所述基座包括左框架111、右框架112、前框架113、后框架。所述左框架111的内侧面向外凹陷形成所述安装空间1111，所述右框架112的内侧面向外凹陷形成所述安装空间1121。在另一些实施方式中，所述安装空间1111、1121还可以由左框架111、右框架112的顶面114向下凹陷形成，且左框架111、右框架112上的安装空间1111、1121在支撑辊12的轴向方向上具有适于支撑辊穿过的孔。
[0066] 如图4所示，所述前框架113的前侧面为一斜面，以形成所述前侧斜面1131，且所述前侧斜面1131上设有一线轴入口11311。所述线轴入口11311位于第二平面b。
[0067] 在所述前框架113的底面115，由底面115向上凹陷形成安装槽116，所述后框架的底面115也向上凹陷形成安装槽116。在所述安装槽116中设有滚轮1171。如图设有4个滚轮1171。且基座11的底面115至放置平面的距离L小于滚轮1171半径R。
[0068] 在另一些实施方式中，所述安装槽116也可以设置在左框架111、右框架112的底面115，左框架111、右框架112和前框架113的底面115，以及左框架111、右框架112和后框架的底面115。
[0069] 其中，所述支撑辊12的两端分别连接于左框架111和右框架112，所述支撑辊12沿左右方向布置且两根支撑辊12在前后方向间隔设置，以形成线轴承托位13。所述两根支撑辊12位于第三平面c。应当理解的是，所述第三平面c为支撑辊12竖直方向最高点所在的平面。
[0070] 在本实施例中，所述第一平面a高于第二平面b，第二平面b高于第三平面C。
[0071] 如图5、图6所示，在左框架111、右框架112的安装空间1111、1121中，设置有轴承座1112、1122，所述支撑辊12连接于所述轴承座1112、1122，所述支撑辊12的一端连接有链轮，两根支撑辊12的链轮通过链条连接；电机与其中一个支撑辊也通过链轮、链条的方式驱动连接，在电机的作用下，两根支撑辊12同步转动以带动置于线轴承托位13的线轴转动。
[0072] 如图7所示，进一步，为了防止线轴在转动过程中沿支撑辊12的轴向偏移，本实施例在所述支撑辊12的两端均设有凸缘123，且凸缘123突出于左框架111或右框架112的内侧面。
[0073] 在需要更换线轴时，操作员施加一外力将线轴推动，经前侧斜面1131进入线轴入口11311，进而进入线轴承托面13，使线轴置于两根支撑辊12之间。整个操作过程便捷高效、且相较于现有技术大大的省力且安全。
[0074] 如图8所示，其中，所述支撑柱14设于基座11的顶面114，具体设于左框架111或右框架112或后框架。
[0075] 其中，所述旋臂15设于所述支撑柱14，且旋臂15的两端分别设有线轮151和重物152。
[0076] 当驱动装置工作时，线轴转动使卷在线轴上的线材放出，线材施加于线轮151上的力减小，旋臂15在重物152的作用下旋转至预设停止位，在预设停止位时，会触发生成停止信号，以控制驱动装置停止工作。随着拉链植齿机2的继续进线用线，线材被逐渐拉紧，线材施加于线轮151上的力逐渐增大，悬臂15反向转动直至预设启动位。在预设启动位时，会触发生成启动信号，以控制驱动装置启动工作。使供线装置1继续放线，实现间歇放线。可通过行程开关或感应器等，实现在预设停止位和预设启动位触发控制驱动装置。
[0077] 如图9所示，本申请实施例还提供一种拉链机，其包括上述实施例的供线装置1。该拉链机还包括：机架3，其包括上安装空间31和下安装空间32，拉链植齿机2，其设于所述上安装空间31；两台供线装置1，其设于所述下安装空间32。
[0078] 优选地，所述机架3上设有第一预固定件33，所述基座11上设有与所述第一预固定件33配合的第二预固定件16。
[0079] 当需要换下旧的线轴时，将本申请的供线装置1从下安装空间32中拉出，由于滚轮的设置整个操作省力。在换上新的线轴时，首先通过所述第二预固定件16，配合固定件与机架3上的第一预固定件33进行预固定，进而施加一推力，将线材推动滚入线轴承托位。进而解除预固定状态，将供线装置推入下安装空间。
[0080] 如图10所示，为一种示例性的实施方式，所述第二预固定件16为固定耳，第一预固定件33为开设于机架3上的固定孔，所述固定件为螺栓。当然，所述第一预固定件33、第二预固定件16为其他诸如挂耳、挡片等等，只要能将供线装置1预固定在机架3上即可。
[0081] 根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。
