技术领域
[0001] 本发明涉及染色设备技术领域，特别涉及一种分散染料连续染色设备及其工艺。
相关背景技术
[0002] 分散染料是一种结构简单，仅含有一些羟基、氨基等弱极性基团，水溶性很低的非离子型染料，在染料行业中占据重要的地位，应用广泛。由于分散染料在水中的溶解度很低，上染速率很慢，很难进行染色，因此染色时需要添加各类助剂，目前的商品染料中就有近一半成分为助剂，在纺纱类涤纶织物染色时需要使用的分散染料和染色设备。
[0003] 现有装置在染色过程中，当纺纱辊上的纺纱染色完成后，需要从货架上将新的纺纱缠绕辊更换到染色设备上，整个更换过程较为浪费时间；现有的分散染料为细小颗粒状，在染色箱内会发生沉淀，影响后续的染色效果。
[0004] 于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种分散染料连续染色设备及其工艺，以期达到更具有实用价值的目的。
具体实施方式
[0050] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
[0051] 除非另有定义，本发明实施例使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有与本发明所属领域的普通技术人员共同理解的相同含义。还应当理解，诸如在通常字典里定义的
那些术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用
理想化或极度形式化的意义来解释，除非本发明实施例明确地这样定义。
[0052] 本发明实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。同样，“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。在以下描述中，可能使用“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“垂直”和“水平”等空间和方位术语来描述本发明的实施例，但应当理解的是，这些术语仅是为了便于描述图
中所示的实施例，而不要求实际的装置以特定的取向构造或操作。在以下描述中，诸如“连接”、“联接”、“固定”和“附接”等术语的使用，可以指两个元件或结构之间没有其他元件或结构而直接地连接，也可以指两个元件或结构通过中间元件或结构间接地连接，除非本文
另中有明确地说明。
[0053] 实施例一：
[0054] 如附图1至附图8所示：
[0055] 本发明提供一种分散染料连续染色设备及其工艺，包括有：染色箱1；染色箱1顶部转动有两根第一引导辊102，染色箱1内部转动有六根第二引导辊103，纺纱经过两根第一引导辊102和六根第二引导辊103，染色箱1上安装有输送组件2。
[0056] 其中，输送组件2由座体201、导向杆202、第一安装臂203、第一电动缸204、第二电动缸205、第一限位块206、第一缠绕辊207、安装块208、第三电动缸209、第二限位块210和第二缠绕辊211构成，染色箱1左端面固定有两个座体201，每个座体201上均焊接有两根圆柱形杆状结构的导向杆202，前侧两根导向杆202和后侧两根导向杆202上均滑动有一个L形结
构的第一安装臂203，每个座体201上均固定有一个用于第一安装臂203上下驱动的第一电
动缸204。
[0057] 其中，每个第一安装臂203底端面均固定有两根第二电动缸205，前侧两根第二电动缸205上的伸出端均与一个第一限位块206固定，后侧两根第二电动缸205上的伸出端均
与另外一个第一限位块206固定；座体201上转动有一根第一缠绕辊207，两个第一限位块
206均卡接在第一缠绕辊207的转轴处。
[0058] 其中，座体201左端面固定有两个长方形块状结构的安装块208，每个安装块208底端面均固定有两根第三电动缸209，前侧两根第三电动缸209的伸出端均固定在一个第二限
位块210上，后侧两根第三电动缸209的伸出端均固定在另外一个第二限位块210上；座体
201上转动有一根第二缠绕辊211，两个第二限位块210均与第二缠绕辊211的转轴处卡接，
在使用时，可将第一缠绕辊207上的纺纱输送至染色箱1内，在第一缠绕辊207上的纺纱染色完成后，直接更换第二缠绕辊211上的纺纱即可；在对第二缠绕辊211安装时，控制四根第三电动缸209收缩，四根第三电动缸209带动两个第二限位块210向上此时可对第二缠绕辊211
进行更换；在对第一缠绕辊207更换时，控制四根第二电动缸205收缩，四根第二电动缸205带动两个第一限位块206向上移动，此时可对第一缠绕辊207进行更换，当第二电动缸205损伤后，控制两根第一电动缸204伸展，两根第一电动缸204带动两个第一安装臂203向上移
动，此时第二电动缸205和第一限位块206跟随向上移动，此时可对第一缠绕辊207进行更
换。
[0059] 其中，染色箱1内安装有第一混合组件3，第一混合组件3由第一叶轮301和齿轮302构成，染色箱1上呈线性阵列状转动有五个第一叶轮301，每个第一叶轮301的转动轴上均焊接有一个齿轮302，五个齿轮302均位于染色箱1内部，在第一叶轮301转动时，能够实现染色箱1内液体的混合。
[0060] 其中，染色箱1内安装有第二混合组件4，第二混合组件4由滑动杆401、连接块402、弹簧杆403、混合板404、通孔405、电动机406、第二叶轮407和齿排408构成，染色箱1内固定有两根滑动杆401，两根滑动杆401上滑动有一个连接块402，连接块402底端面固定有两根弹簧杆403，两根弹簧杆403的伸出端固定有一个混合板404，混合板404为长方形板状结构，混合板404的底端面、前端面和后端面分别与染色箱1的内壁底端面、内壁前端面以及内壁
后端面接触；连接块402的右端面固定有一个电动机406，电动机406的转动轴上固定有一个第二叶轮407。
[0061] 其中，混合板404上呈线性阵列状开设有通孔405，通孔405为圆形孔状结构，线性阵列状开设的通孔405共同组成了混合板404混合效果增强结构，控制电动机406转动，电动机406带动第二叶轮407转动，在第二叶轮407的搅动下连接块402和混合板404向左移动，此时通过混合板404能够实现染色箱1内染料的混合，控制电动机406反向转动，此时连接块
402和混合板404现有移动，如此往复即可；在混合板404左右移动的同时，通孔405处呈射流状态，此时可提高混合效果。
[0062] 其中，连接块402顶端面焊接有一个齿排408，当连接块402左右移动时，齿排408与五个齿轮302依次啮合，当连接块402带动混合板404往复移动实现混合的同时，通过齿排408与五个齿轮302的依次啮合传动可实现第二叶轮407的往复转动，此时可再次提高染色
箱1内染料的混合。
[0063] 其中，染色箱1上安装有辅助组件5，辅助组件5由架体501、第四电动缸502、转动座503和滚轴504构成，染色箱1顶端面固定有一个凹形结构的架体501，架体501内壁顶端面固定有两根第四电动缸502，两根第四电动缸502的伸出端固定在一个转动座503，转动座503
上转动有一根滚轴504，滚轴504位于纺纱的上方位置，在提高纺纱染色效果时，控制两根第四电动缸502往复伸缩，两根第四电动缸502带动滚轴504上下往复运动，滚轴504连续挤压
纺纱实现纺纱的连续松紧，此时可提高纺纱对染料的吸收效果。
[0064] 其中，染色箱1上安装有排水组件6，排水组件6由第二安装臂601、第五电动缸602和挤压座603构成，染色箱1顶端面固定有两个第二安装臂601，每个第二安装臂601的底端
面均固定有一根第五电动缸602，两根第五电动缸602的伸出端均固定在挤压座603上，挤压座603将纺纱压在右侧一个第一引导辊102上，在纺纱离开染色箱1时，通过挤压座603对纺
纱的挤压可将纺纱内多余的染料挤出，避免了染料滴落浪费。
[0065] 实施例二：
[0066] 在实施例一的基础上，还包括：染色箱1底端面焊接有两个支撑块101，两个支撑块101均与地面接触，在两个支撑块101的支撑作用下，染色箱1底端面与地面之间的间距为
15cm，在转移位置时，可直接将叉车臂插入到染色箱1底部，方便了本装置的位置转移。
[0067] 一种分散染料连续染色设备的染色工艺，包括以下步骤：
[0068] 01.将分散染料和助剂添加到染色箱1内部；
[0069] 02.将纺纱与外设的收卷轴连接，在纺纱与外设的收卷轴连接时，需要将纺纱经过第一引导辊102和第二引导辊103，此时纺纱在移动时需要经过染色箱1，控制外设的收卷轴转动实现纺纱的收卷；
[0070] 03.将第一缠绕辊207上的纺纱输送至染色箱1内，在第一缠绕辊207上的纺纱染色完成后，直接更换第二缠绕辊211上的纺纱即可；
[0071] 04.在对第二缠绕辊211安装时，控制四根第三电动缸209收缩，四根第三电动缸209带动两个第二限位块210向上此时可对第二缠绕辊211进行更换；在对第一缠绕辊207更
换时，控制四根第二电动缸205收缩，四根第二电动缸205带动两个第一限位块206向上移
动，此时可对第一缠绕辊207进行更换，当第二电动缸205损伤后，控制两根第一电动缸204伸展，两根第一电动缸204带动两个第一安装臂203向上移动，此时第二电动缸205和第一限位块206跟随向上移动，此时可对第一缠绕辊207进行更换；
[0072] 05.控制电动机406转动，电动机406带动第二叶轮407转动，在第二叶轮407的搅动下连接块402和混合板404向左移动，此时通过混合板404能够实现染色箱1内染料的混合，
控制电动机406反向转动，此时连接块402和混合板404现有移动，如此往复即可；
[0073] 06.当连接块402带动混合板404往复移动实现混合的同时，通过齿排408与五个齿轮302的依次啮合传动可实现第二叶轮407的往复转动，此时可再次提高染色箱1内染料的
混合；
[0074] 07.控制两根第四电动缸502往复伸缩，两根第四电动缸502带动滚轴504上下往复运动，滚轴504连续挤压纺纱实现纺纱的连续松紧；
[0075] 08.在纺纱离开染色箱1时，通过挤压座603对纺纱的挤压可将纺纱内多余的染料挤出，避免了染料滴落浪费。
[0076] 本实施例的具体使用方式与作用：
[0077] 将分散染料和助剂添加到染色箱1内部；将纺纱与外设的收卷轴连接，在纺纱与外设的收卷轴连接时，需要将纺纱经过第一引导辊102和第二引导辊103，此时纺纱在移动时
需要经过染色箱1，控制外设的收卷轴转动实现纺纱的收卷；可将第一缠绕辊207上的纺纱
输送至染色箱1内，在第一缠绕辊207上的纺纱染色完成后，直接更换第二缠绕辊211上的纺纱即可；在对第二缠绕辊211安装时，控制四根第三电动缸209收缩，四根第三电动缸209带动两个第二限位块210向上此时可对第二缠绕辊211进行更换；在对第一缠绕辊207更换时，控制四根第二电动缸205收缩，四根第二电动缸205带动两个第一限位块206向上移动，此时可对第一缠绕辊207进行更换，当第二电动缸205损伤后，控制两根第一电动缸204伸展，两根第一电动缸204带动两个第一安装臂203向上移动，此时第二电动缸205和第一限位块206
跟随向上移动，此时可对第一缠绕辊207进行更换；控制电动机406转动，电动机406带动第二叶轮407转动，在第二叶轮407的搅动下连接块402和混合板404向左移动，此时通过混合
板404能够实现染色箱1内染料的混合，控制电动机406反向转动，此时连接块402和混合板
404现有移动，如此往复即可；当连接块402带动混合板404往复移动实现混合的同时，通过齿排408与五个齿轮302的依次啮合传动可实现第二叶轮407的往复转动，此时可再次提高
染色箱1内染料的混合；控制两根第四电动缸502往复伸缩，两根第四电动缸502带动滚轴
504上下往复运动，滚轴504连续挤压纺纱实现纺纱的连续松紧，此时可提高纺纱对染料的
吸收效果；在纺纱离开染色箱1时，通过挤压座603对纺纱的挤压可将纺纱内多余的染料挤
出，避免了染料滴落浪费。
[0078] 以上，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
